中國,北京,2025年6月4日——多家領(lǐng)先的汽車原始設(shè)備制造商(OEM)、一級(jí)供應(yīng)商、半導(dǎo)體制造商和生態(tài)系統(tǒng)合作伙伴共同宣布成立OpenGMSL聯(lián)盟,旨在匯聚行業(yè)力量,將視頻和/或高速數(shù)據(jù)的SerDes傳輸打造成為全球汽車生態(tài)系統(tǒng)的開放標(biāo)準(zhǔn)。
電機(jī)故障或異常導(dǎo)致的電機(jī)效率下降可能會(huì)持續(xù)很長時(shí)間,并會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失,因此已愈發(fā)受到關(guān)注。本文介紹了常見的電機(jī)故障如何影響電機(jī)運(yùn)行效率,同時(shí)探討了預(yù)測(cè)性診斷維護(hù)解決方案OtoSense?智能電機(jī)傳感器(SMS)如何確保電機(jī)高效運(yùn)行。文中提供了兩個(gè)案例研究,展示了OtoSense? SMS應(yīng)用如何降低二氧化碳排放和能源成本。
AI需要高密度和高帶寬來高效處理數(shù)據(jù),因此HBM至關(guān)重要。ATE廠商及其開發(fā)的系統(tǒng)需要跟上先進(jìn)內(nèi)存接口測(cè)試的發(fā)展步伐。ADI公司的CMOS開關(guān)非常適合ATE廠商的內(nèi)存晶圓探針電源測(cè)試。這些CMOS開關(guān)擁有快速導(dǎo)通和可擴(kuò)展性等特性,能夠提升測(cè)試并行處理能力,從而更全面、更快速地測(cè)試內(nèi)存芯片。
本文介紹實(shí)時(shí)安全氣泡探測(cè)的架構(gòu),以及在開發(fā)模塊化解決方案、優(yōu)化高數(shù)據(jù)帶寬應(yīng)用以實(shí)現(xiàn)每秒30幀(FPS)運(yùn)行、設(shè)計(jì)多線程應(yīng)用和算法以準(zhǔn)確探測(cè)靠近地面的物體等方面所面臨的挑戰(zhàn)。
電壓控制開關(guān)是LTspice的基本電路元件,能夠以簡潔的方式在電路中實(shí)現(xiàn)開路或短路行為,并支持在仿真過程中動(dòng)態(tài)切換。完善原理圖后,設(shè)計(jì)人員最終可能需要采用更精確的FET或開關(guān)模型,但在設(shè)計(jì)初期,較簡單的開關(guān)元件無疑是更理想的選擇。
數(shù)字時(shí)代改變了解決問題的范式,將智能引入邊緣可以應(yīng)對(duì)全新的復(fù)雜挑戰(zhàn)。數(shù)據(jù)采集(DAQ)系統(tǒng)成為了邊緣智能的核心。在數(shù)據(jù)采集領(lǐng)域,準(zhǔn)確度和可靠性至關(guān)重要。為確保達(dá)到高準(zhǔn)確度和完整性,隔離式精密信號(hào)鏈的重要性不容忽視。
本文討論如何為特定應(yīng)用選擇合適的溫度傳感器。我們將介紹不同類型的溫度傳感器及其優(yōu)缺點(diǎn)。最后,我們將探討遠(yuǎn)程和本地檢測(cè)技術(shù)的最新進(jìn)展如何推動(dòng)科技進(jìn)步,從而創(chuàng)造出更多更先進(jìn)的溫度傳感器。
如果您即將開始設(shè)計(jì)智能工廠傳感器,請(qǐng)閱讀這篇文章了解更多信息,從而盡可能快速高效地完成設(shè)計(jì),使其能夠?yàn)楦嗫蛻魩眈砸?。這篇博文介紹了智能工廠傳感器(溫度和壓力)的設(shè)計(jì)理念,無論工廠流程中使用何種類型的現(xiàn)場(chǎng)總線或工業(yè)以太網(wǎng),這些傳感器都能與PLC進(jìn)行通信。
穩(wěn)健的系統(tǒng)通常允許使用多個(gè)電源。使用多個(gè)不同電源為器件供電時(shí),需要部署若干開關(guān)以將電源相互分隔開,以防損壞。對(duì)此,固然可在電源路徑中使用多個(gè)二極管來實(shí)現(xiàn),但更靈活、更高效的方法是使用理想二極管。本文將介紹此類理想二極管的優(yōu)勢(shì)。文中將展示兩個(gè)版本的理想二極管:一個(gè)是無需根據(jù)電壓電平選擇輸入電源軌的理想二極管;另一個(gè)版本則更加簡單,始終由更高的電壓為系統(tǒng)供電。
本文深入介紹GMSL?技術(shù),重點(diǎn)說明用于視頻數(shù)據(jù)傳輸?shù)南袼啬J胶退淼滥J街g的差異。文章將闡明這兩種模式之間的主要區(qū)別,并探討成功實(shí)施需要注意的具體事項(xiàng)。
電源管理集成電路(PMIC)有益于簡化最終應(yīng)用并縮小其尺寸,也因此備受青睞。然而,當(dāng)默認(rèn)啟動(dòng)時(shí)序和輸出電壓與應(yīng)用要求不符時(shí),就需要定制上電設(shè)置。大多數(shù)情況下,電路沒有可以存儲(chǔ)這些設(shè)置的非易失性存儲(chǔ)器(NVM)。對(duì)此,低功耗微控制器是一個(gè)很好的解決方案,其功能特性和所包含的工具可以在上電時(shí)對(duì)PMIC控制寄存器進(jìn)行編程,而不需要開發(fā)固件。本文將探討如何使用工具鏈來解決集成難題。該工具鏈無需開發(fā)固件,能夠簡化PMIC的定制過程,并顯著縮短開發(fā)周期。
在設(shè)計(jì)電源時(shí),嚴(yán)格的測(cè)試非常重要。要完成此項(xiàng)任務(wù),硬件測(cè)量必不可少。當(dāng)然,在此測(cè)量過程中可能也會(huì)悄然產(chǎn)生許多錯(cuò)誤。在本篇電源管理技巧的短文中,我們將研究待測(cè)電源和負(fù)載之間的連接線的影響。在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行電路板快速連接時(shí),其設(shè)置通常如圖1所示。此時(shí),一根長連接線將待測(cè)電源連接至電子負(fù)載(如圖中右側(cè)所示)。兩根導(dǎo)線隨意擺放在實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)上,回路面積較大。
對(duì)于初次嘗試評(píng)估慣性檢測(cè)解決方案的人來說,現(xiàn)有的計(jì)算和I/O資源可能會(huì)限制數(shù)據(jù)速率和同步功能,進(jìn)而難以在現(xiàn)場(chǎng)合適地評(píng)估傳感器能力。常見的挑戰(zhàn)包括如何以MEMS IMU所需的數(shù)據(jù)速率進(jìn)行時(shí)間同步的數(shù)據(jù)采集,從而充分發(fā)揮其性能并進(jìn)行有效的數(shù)字后處理。計(jì)算平臺(tái)循環(huán)速度可能很慢(低至10 Hz),而且這些平臺(tái)往往不支持傳感器數(shù)據(jù)更新產(chǎn)生中斷來及時(shí)獲取數(shù)據(jù)。本文介紹了系統(tǒng)開發(fā)人員可以使用哪些技術(shù),來解決控制系統(tǒng)慢速/異步計(jì)算循環(huán)與IMU傳感器高性能數(shù)據(jù)采集和處理(>1000 Hz)之間的矛盾。
本文是一份詳盡的指南,旨在說明如何為處理器、微控制器和高功率信號(hào)鏈選擇合適的電源拓?fù)洹1疚膹?qiáng)調(diào)了高效可靠的功率轉(zhuǎn)換在信號(hào)鏈中的重要作用,并著重說明了此類結(jié)構(gòu)緊湊但功能強(qiáng)大的電源器件在不同電子應(yīng)用中的重要性。無論是在消費(fèi)電子應(yīng)用還是工業(yè)自動(dòng)化環(huán)境中,處理器和微控制器等器件都是主要處理單元,需要穩(wěn)定且精確調(diào)節(jié)的電源才能實(shí)現(xiàn)出色性能。本指南同時(shí)還強(qiáng)調(diào),選擇合適的電源架構(gòu)對(duì)于確保系統(tǒng)無縫高效運(yùn)行具有重要意義。
在汽車顯示系統(tǒng)領(lǐng)域,TFT LCD顯示屏目前是車載顯示面板的主流選擇。與此同時(shí),OLED和micro-LED顯示屏也逐漸吸引了市場(chǎng)的廣泛關(guān)注。為了適應(yīng)不同的顯示技術(shù),我們需要開發(fā)相應(yīng)的電源技術(shù)。TFT LCD顯示屏通常使用側(cè)光式背光和直下式背光。為了提高顯示性能,業(yè)界開發(fā)了基于mini-LED的直下式背光的局部調(diào)光技術(shù)。OLED顯示屏在智能手機(jī)中更為常見,而面向汽車的OLED和mirco-LED顯示屏仍在開發(fā)中。本文全面介紹了汽車顯示系統(tǒng)及電源技術(shù)。
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