摘要:火電機組振動管理專家系統(tǒng)作為對汽輪發(fā)電機組及輔助旋轉(zhuǎn)設(shè)備進行振動監(jiān)測分析和相關(guān)數(shù)據(jù)管理的有效手段和工具,在機組振動監(jiān)測、故障診斷、技術(shù)監(jiān)督和狀態(tài)檢修等方面發(fā)揮了巨大的作用。現(xiàn)以云計算技術(shù)在xx發(fā)電有限責(zé)任公司機組振動管理專家系統(tǒng)平臺的應(yīng)用為例,圍繞數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)存儲管理和分布式計算平臺建立等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)進行了分析和研究,最后給出了基于云計算技術(shù)的振動管理專家系統(tǒng)平臺的設(shè)計方案與實現(xiàn)方法。
摘要:在實現(xiàn)計量物資精益化管理過程中,應(yīng)用計算機信息化手段,配合研發(fā)自動化設(shè)備,解決了大規(guī)模表計的精益化管理問題,實現(xiàn)了表計分布可視化,在有效管理表計的同時為集抄項目后續(xù)管控提供了數(shù)據(jù)支撐,并利用周轉(zhuǎn)箱編碼綁定裝置、移動盤點終端等設(shè)備實現(xiàn)了表計編號與箱號、垛號自動綁定及入庫記賬自動化,實現(xiàn)了表計庫存的有效監(jiān)控。在實驗室表計流轉(zhuǎn)方面,利用可視化智能倉儲系統(tǒng),實現(xiàn)了表計位置分布可視化、生產(chǎn)過程可視化和流轉(zhuǎn)記賬自動化,支撐了實驗室檢定計劃及配送計劃實施。
摘要:以瓷式絕緣子及其表面污穢為對象,通過建立有限元模型,研究脈沖激光清洗瓷式絕緣子的表面污穢清洗機制,分析不同能量密度脈沖激光下瓷式絕緣子表面應(yīng)力隨距離變化的規(guī)律,確定最佳清洗能量密度。結(jié)果表明,脈沖能量密度為1.41J/cm2時,表面最大的應(yīng)力小于且接近瓷式絕緣子材料的拉應(yīng)力強度,在不損傷基底的前提下此脈沖能量密度清污效率最高。
摘要:針對時空上下文(STC)目標跟蹤算法在高分辨率視頻衛(wèi)星影像中目標經(jīng)過復(fù)雜背景時跟蹤準確度過低的問題,提出適用于視頻衛(wèi)星影像數(shù)據(jù)的改進型時空上下文目標跟蹤算法。算法結(jié)合感知哈希算法對STC目標跟蹤算法中置信圖模型加以改進以提升跟蹤算法的目標定位精度,使用幀間學(xué)習(xí)率自適應(yīng)更新方法以提升跟蹤算法準確度。另外,對系列視頻衛(wèi)星影像進行了仿真實驗,結(jié)果表明,所提算法在保證實時跟蹤速度的同時克服了視頻衛(wèi)星影像中復(fù)雜背景對目標跟蹤算法的干擾,實現(xiàn)了針對高分辨率視頻衛(wèi)星影像的精準目標跟蹤。
摘要:針對傳統(tǒng)保溫層下管道的腐蝕問題,提出了一種帶空氣隔層的管道保溫結(jié)構(gòu),即在傳統(tǒng)保溫層與介質(zhì)管道間增設(shè)一空氣隔層。對帶空氣隔層的管道保溫結(jié)構(gòu)進行了詳細的傳熱過程分析,并采用試算法,保溫材料取巖棉,以350C飽和水蒸氣、管道規(guī)格℃D100×6、空氣隔層10mm工況為例,給出了傳統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)和帶空氣隔層保溫結(jié)構(gòu)保溫層厚度及熱損失計算過程。以傳統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)散熱量為比較基準,得出保溫層厚度為130mm時,帶空氣隔層保溫結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)單位面積熱散失量減少13.58%:最后計算對比了在相同保溫層厚度情況下,飽和水蒸氣在150~370℃范圍內(nèi),傳統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)與帶空氣隔層保溫結(jié)構(gòu)的單位面積熱散失量,計算結(jié)果表明,在對比溫度范圍內(nèi),帶空氣隔層保溫結(jié)構(gòu)相對傳統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)的節(jié)能率為12.68%~26.31%。
摘要:為了滿足航空航天薄壁零件的高精度要求,提出了一種在線測量厚度的方法。壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)是厚度在線測量中重要的子系統(tǒng),其作用是保證薄壁件與測厚裝置之間的壓力恒定,使測出的薄壁件厚度穩(wěn)定且不劃傷工件?,F(xiàn)設(shè)計了一種壓力閉環(huán)控制系統(tǒng),并對系統(tǒng)的元器件進行了選型,然后通過MATLAB仿真得出了壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)。通過西門子PLC的FB41模塊實現(xiàn)PID閉環(huán)控制,使壓力值維持在600N左右,薄壁件厚度在5.56~5.58mm之間。通過恒定壓力在線測量薄壁部件的厚度,精度非常高。
摘要:針對陽煤集團平舒礦81115底抽巷瓦斯抽采鉆孔施工過程中存在的鉆進成孔難、效率低等技術(shù)難題,使用履帶式全斷面鉆機及配套鉆具,輔以合理的鉆探工藝施工,成功解決了上述難題,為煤礦底抽巷瓦斯抽采鉆孔施工設(shè)備和配套工藝選擇提供了有力的借鑒。
摘要:連鑄鋼水過熱度是煉鋼生產(chǎn)的重要指標,現(xiàn)主要介紹一套連鑄鋼水過熱度系統(tǒng)管理軟件的開發(fā)和應(yīng)用,該軟件是在宣鋼二鋼軋廠使用的連鑄過熱度數(shù)據(jù)采集、查詢、統(tǒng)計管理系統(tǒng)軟件,該軟件基于windowS窗體和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),采用C/S模式進行訪問使用,主要實現(xiàn)煉鋼生產(chǎn)的鋼水過熱度數(shù)據(jù)的自動采集,分析計量數(shù)據(jù)的顯示、查詢、復(fù)核,強化了連鑄過熱度管理。
摘要:介紹了熱網(wǎng)智能遠程監(jiān)控系統(tǒng)及其典型應(yīng)用,在此基礎(chǔ)上,對借助該系統(tǒng)取得的管理成效進行了總結(jié)。
摘要:空調(diào)制冷系統(tǒng)是城軌車輛的一個重要組成部分,列車環(huán)境的舒適度主要通過空調(diào)制冷系統(tǒng)來保障,如其頻繁發(fā)生機組制冷量下降或不制冷等故障,將會嚴重影響車輛的服務(wù)質(zhì)量與安全?,F(xiàn)對城軌車輛空調(diào)制冷系統(tǒng)的故障診斷進行了研究,論述了城軌車輛空調(diào)制冷系統(tǒng)故障診斷的特點,總結(jié)了城軌車輛空調(diào)制冷系統(tǒng)常見的幾種故障現(xiàn)象及原因,并以制冷劑泄漏故障為例,提出了其診斷模擬方案。
摘要:隨著核技術(shù)的快速發(fā)展,核技術(shù)的應(yīng)用越來越多,輻射環(huán)境下的作業(yè)安全問題引起了越來越多人的重視。為了使工作人員在安全的環(huán)境下進行日常的維護檢查,保證輻射環(huán)境下各設(shè)備儀器的正常運行,針對輻射環(huán)境工作站的監(jiān)控盲區(qū),對一種基于全方位視覺檢測的遙控維護設(shè)備的應(yīng)用進行了研究,采用遙控技術(shù)操控移動機器人代替工作人員的現(xiàn)場維護,利用多個攝像頭畫面對目標物進行全方面觀察,運用視頻傳輸技術(shù)將現(xiàn)場畫面信息傳輸至地面工作站并拼接,最終實現(xiàn)安全地進行輻射環(huán)境下的日常遙控維護檢查。
摘要:隨著人們環(huán)保意識的不斷增強,清潔能源發(fā)展迅猛,國內(nèi)天然氣的相關(guān)工廠如雨后春筍般涌出,特別是在沿海一帶大型LNG接收站項目的興建。計量系統(tǒng)在接收站的貿(mào)易交接過程中占有極其重要的地位,它就好比一桿秤,很好地保證了貿(mào)易交接各方的合法權(quán)益和利益?,F(xiàn)對計量系統(tǒng)的應(yīng)用背景、設(shè)計、采購及標定等做介紹,并簡述某大型LNG接收站計量系統(tǒng)的應(yīng)用情況,對新建LNG接收站項目的計量系統(tǒng)應(yīng)用具有一定的借鑒意義。
摘要:主要講述如何實現(xiàn)由人工涂布上膠到設(shè)備自動化上膠的過程,其中重點是通過自主研發(fā)新的裝置實現(xiàn)了滴液裝置的自動化及滴液量的精確控制,通過該新型裝置的應(yīng)用,達到了提升產(chǎn)能效率、降低人員成本、節(jié)省原物料成本、提升品質(zhì)等設(shè)定目的,提高了公司產(chǎn)品的市場競爭力。
摘要:傳統(tǒng)的電磁式電壓互感器存在磁飽和及鐵磁諧振等弊端,輸出的是模擬量信號,在需要檢測有壓、無壓信號的情況下不能直接應(yīng)用?,F(xiàn)設(shè)計了一種10kV線路電壓采集判斷裝置,其體積小、結(jié)構(gòu)簡單,適合裝設(shè)于10kV開關(guān)柜,實現(xiàn)當線路有壓時,輸出電壓到保護裝置采樣板UxL:同時,具備有壓接點閉合,實現(xiàn)有壓開入到保護裝置的功能,以判斷線路的電壓狀態(tài),從而配合重合閘裝置實現(xiàn)檢無壓功能。
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