硬件電路是電路系統(tǒng)的重要組成部分,硬件電路設(shè)計(jì)是否合理直接影響電路系統(tǒng)的性能。硬件電路設(shè)計(jì)的一般分為設(shè)計(jì)需求分析、原理圖設(shè)計(jì)、PCB設(shè)計(jì)、工藝文件處理等幾個(gè)階段,設(shè)計(jì)過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都可能成為導(dǎo)致設(shè)計(jì)成功與失敗的關(guān)鍵。
5月2日,在本周的季度收益電話會議上,臺積電CEO 兼副董事長魏哲家披露,預(yù)計(jì)其大部分7nm工藝客戶將轉(zhuǎn)型至6nm工藝節(jié)點(diǎn),6nm節(jié)點(diǎn)使用率和產(chǎn)能都會迅速擴(kuò)大,卻引發(fā)了很多網(wǎng)友“數(shù)字游戲”的質(zhì)疑。盡管我們不能否認(rèn)臺積電在半導(dǎo)體制程工藝上的飛速進(jìn)步,但是業(yè)界不乏一些質(zhì)疑的聲音。
(1)元器件翹曲變形對裝配良率的影響至為關(guān)鍵元器件翹曲變形導(dǎo)致在裝配之后焊點(diǎn)開路,其翹曲變形既有來自元件在封裝過程中的變形,也有因?yàn)榛亓?焊接過程中的高溫引起的熱變形。由于堆疊裝配的元件很薄,底部元件甚
在裝配過程的下一步是注模。模子被夾在leadframe的周圍,加熱的塑料樹脂從底下被注入模子。塑料在die周圍涌出,lifting the wires away from it in gentle loops。從邊上或頂上注入通常會對著集成電路沖壞連線,因此
一.電鍍工藝的分類:酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫二.工藝流程:浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二
一.概述 目前,印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用"圖形電鍍法"。即先在板子外層需保留的銅箔部分上,也就是電路的圖形部分上預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。要注意的是,這時(shí)的板子
晶圓級CSP的裝配對貼裝壓力控制、貼裝精度及穩(wěn)定性、照相機(jī)和影像處理技術(shù)、吸嘴的選擇、助焊劑應(yīng) 用單元和供料器,以及板支撐及定位系統(tǒng)的要求類似倒裝晶片對設(shè)備的要求。WLCSP貼裝工藝的控制可以參 考倒裝晶片的貼
在3種不同的裝配工藝過程中,“立碑”(焊點(diǎn)開路)和焊點(diǎn)橋連是主要裝配缺陷。使用水溶性焊膏在空氣中回流焊接所產(chǎn)生的焊點(diǎn)橋連缺陷比例最低,為7.0%;其次是使用免洗型錫膏在氮?dú)庵谢亓骱附拥墓に?,焊點(diǎn)橋連缺陷比