摘要:發(fā)電機(jī)和電控系統(tǒng)是應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組中不可缺少的關(guān)鍵組件,為保障其穩(wěn)定發(fā)電、自動(dòng)化檢測(cè)、監(jiān)控等功能,及時(shí)對(duì)可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)加以預(yù)警,圍繞發(fā)電機(jī)、電控系統(tǒng)、柴油發(fā)電機(jī)組整體的檢修及維護(hù)保養(yǎng)展開(kāi)了探討,制定了一套完整的發(fā)電機(jī)及電控系統(tǒng)的檢修保養(yǎng)措施,以確保其運(yùn)轉(zhuǎn)高效安全。
摘要:近年來(lái),電力市場(chǎng)改革力度不斷加大,而135Mw燃煤機(jī)組產(chǎn)能落后,生產(chǎn)成本高,環(huán)保指標(biāo)卻與1000Mw燃煤機(jī)組一致,這就導(dǎo)致其在電力市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力大大落后,企業(yè)虧損,生存壓力大:同時(shí)也造成了企業(yè)在其技術(shù)升級(jí)改造方面,資金投入大大減少。在這種情況下,針對(duì)NoC排放多次出現(xiàn)超標(biāo)、控制異常的情況,為實(shí)現(xiàn)NoC排放的精準(zhǔn)控制,從管理和技術(shù)層面提出了對(duì)應(yīng)的措施和方案。
摘要:信息機(jī)房是一個(gè)企業(yè)在信息技術(shù)方面的名片 , 日新月異的信息技術(shù)決定了一個(gè)企業(yè)數(shù)字化的管理能否走在時(shí)代前沿 ,但 是如果日常運(yùn)維不規(guī)范 ,將嚴(yán)重影響信息機(jī)房運(yùn)維效率。鑒于此 ,根據(jù)信息機(jī)房運(yùn)維管理經(jīng)驗(yàn)以及日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的不足 ,對(duì)信息機(jī)房 在日常管理維護(hù)中存在的問(wèn)題展開(kāi)深入探討 ,希望能對(duì)信息機(jī)房高效、穩(wěn)定運(yùn)行有所助益 ,為企業(yè)信息化工作的推進(jìn)添磚加瓦。
摘要:鍋爐"四管"泄漏是影響電廠鍋爐安全運(yùn)行的重要問(wèn)題,居火力發(fā)電機(jī)組各類非計(jì)劃停運(yùn)原因之首。大型超超臨界機(jī)組發(fā)生非停事件時(shí),對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行沖擊較大,而且每次機(jī)組啟動(dòng)要消耗大量的水、汽和燃油,造成能源損失。超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐深度防磨防爆檢查是控制鍋爐"四管"泄漏的有力措施,對(duì)于提高機(jī)組可靠性和經(jīng)濟(jì)效益有重要的現(xiàn)實(shí)意義?，F(xiàn)以安徽安慶皖江發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱"安慶電廠")2×1000Mw超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐深度防磨防爆檢查為實(shí)例研究對(duì)象,分析總結(jié)了連續(xù)三年鍋爐"四管"無(wú)泄漏的經(jīng)驗(yàn),提出了幾點(diǎn)鍋爐深度防磨防爆檢查措施,具有現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義,可供行業(yè)內(nèi)同類型機(jī)組的企業(yè)管理和設(shè)備檢修參考借鑒。
摘要:分析了在數(shù)控車床加工中進(jìn)行刀具補(bǔ)償?shù)脑?并從偏置補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償兩方面闡述了刀具補(bǔ)償?shù)姆椒?、作用及注意事?xiàng),以期為數(shù)控車床加工生產(chǎn)提供有益的參考。
摘要:根據(jù)響應(yīng)板式爆炸沖擊模擬裝置的基本原理,用ANSYS建立響應(yīng)板式爆炸沖擊模擬裝置仿真模型,使用LS-DYNA求解器進(jìn)行計(jì)算分析。通過(guò)在仿真模型中修改模擬裝置的各個(gè)系統(tǒng)參數(shù),如初始條件、邊界條件、幾何尺寸等,獲取這些參數(shù)變化對(duì)模擬裝置模擬的沖擊環(huán)境的影響規(guī)律,為試驗(yàn)設(shè)計(jì)和指導(dǎo)試驗(yàn)調(diào)試提供了依據(jù),提高了沖擊試驗(yàn)精度,縮短了沖擊試驗(yàn)周期。
摘要:伺服電機(jī)作為自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的重要部件,具有結(jié)構(gòu)更緊湊、響應(yīng)性能良好以及動(dòng)態(tài)剛性更高等優(yōu)點(diǎn),極大地提高了伺服系統(tǒng)的快速反應(yīng)能力、運(yùn)動(dòng)精度和高速進(jìn)給能力,能更好地適應(yīng)更高的生產(chǎn)效率,滿足現(xiàn)代數(shù)控車床產(chǎn)品高速運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行精密零件加工的發(fā)展趨勢(shì)?；诖?從專業(yè)技術(shù)角度出發(fā),結(jié)合廣州數(shù)控研發(fā)的xJT系列永磁同步直線電機(jī),分析了電主軸電機(jī)特性及其在數(shù)控車床中應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。
摘要:生活中高分子材料產(chǎn)品隨處可見(jiàn),因此各工廠塑料件的生產(chǎn)量十分巨大,為了提高注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與保證操作工人的安全性,設(shè)計(jì)了一種橫走式雙臂單截機(jī)械手,主要利用伺服電機(jī)與氣缸作為驅(qū)動(dòng)件,滑塊與導(dǎo)軌作為傳動(dòng)件,能安裝于臥式注塑成型設(shè)備周邊,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化抓取注塑產(chǎn)品和水口的功能。
摘要:設(shè)計(jì)了一個(gè)在線稱重系統(tǒng),采用史陶比爾六軸機(jī)器人Tx40、西門子sM0TI0N控制系統(tǒng)、西門子1FK伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與梅特勒高精度秤wMF204C在藥液灌裝機(jī)上實(shí)現(xiàn)在線稱重檢測(cè)、實(shí)時(shí)灌裝量補(bǔ)償和剔廢功能,同時(shí)利用w0NDERwAREINT0UCH系統(tǒng)和s0L數(shù)據(jù)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)GMP和FDA要求的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄及追溯。
摘要:植保無(wú)人機(jī)在進(jìn)行植保作業(yè)時(shí)常遇到高低起伏的地形,并且常常需要視距外作業(yè),為了保證作業(yè)效果,仿地飛行功能成為植保無(wú)人機(jī)的必備功能?，F(xiàn)以Z-3N無(wú)人直升機(jī)為平臺(tái),使用毫米波雷達(dá)進(jìn)行高度測(cè)量,對(duì)植保無(wú)人機(jī)如何實(shí)現(xiàn)仿地飛行進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,通過(guò)試飛驗(yàn)證,取得了較好的仿地飛行效果。
摘要:根據(jù)煤礦管理流程進(jìn)行煤礦信息化平臺(tái)的架構(gòu)及功能模塊建設(shè) ,并運(yùn)用云技術(shù)進(jìn)行貴州省省級(jí)平臺(tái)的搭建探索 ,打通企 業(yè)與各級(jí)管理部門之間的溝通障礙 ,有利于提高煤礦企業(yè)和管理部門的科學(xué)管理水平 ,提高社會(huì)資源利用率。
摘要:作為鋰電池涂布機(jī)"心臟"的涂布模頭,一直被進(jìn)口廠家占據(jù)著大部分市場(chǎng)份額,阻礙了國(guó)產(chǎn)涂布機(jī)的發(fā)展和成本優(yōu)化?，F(xiàn)以鋰電池極片涂布機(jī)中的雙腔式擠壓涂布模頭為研究對(duì)象,利用ANSYS軟件針對(duì)模頭流道進(jìn)行流體分析,嘗試改變模頭的入口速度、條縫厚度、斜口角度等因素,查看是否對(duì)涂布質(zhì)量產(chǎn)生影響,確定影響因子,尋找優(yōu)化路線。
摘要:針對(duì)傳統(tǒng)研磨清洗機(jī)清洗效率低的問(wèn)題,對(duì)平板貼附類設(shè)備清潔中研磨清洗機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了研究。根據(jù)研磨清洗機(jī)硬件結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)洗水槽和清洗排氣系統(tǒng):針對(duì)應(yīng)用部分,分別從連桿和電路板清洗兩個(gè)應(yīng)用過(guò)程分析來(lái)完成研磨清洗機(jī)設(shè)計(jì)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果可知,該清洗機(jī)清洗效率高達(dá)95%,可有效去除平板貼附類設(shè)備上的污染物。
摘要:針對(duì)當(dāng)前電網(wǎng)設(shè)備退役管理存在的問(wèn)題,從基礎(chǔ)資料、項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)備運(yùn)維、供應(yīng)商評(píng)價(jià)、系統(tǒng)功能完善等方面構(gòu)建了設(shè)備退役管理模型,創(chuàng)新性地提出了"三個(gè)轉(zhuǎn)變",旨在提升設(shè)備規(guī)范化管理水平,降低資產(chǎn)報(bào)廢凈值率。
摘要:針對(duì)攀枝花金屬制品有限公司棒材加熱爐曲軸步進(jìn)式上鋼臺(tái)架定梁設(shè)計(jì)存在的不合理之處進(jìn)行了分析,在不斷的改進(jìn)中提出了延長(zhǎng)定梁、增加橫筋、改善斜軌角度和材質(zhì)、增加擋板等優(yōu)化方案。改造后的上鋼臺(tái)架設(shè)備既滿足了生產(chǎn)工藝要求,又降低了設(shè)備故障率,取得了良好的效果。
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