什么是BiCMOS?BiCMOS的工藝流程是什么樣的?
CMOS" target="_blank">BiCMOS技術(shù)廣泛應(yīng)用于5G通信、光模塊等高速場景,通過兼容工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)。BiCMOS既滿足復(fù)雜系統(tǒng)的高效驅(qū)動(dòng)需求,又降低整體能耗。為增進(jìn)大家對BiCMOS技術(shù)的認(rèn)識,本文將對BiCMOS以及BiCMOS工藝流程予以介紹。如果你對BiCMOS具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
一、什么是BiCMOS
BiCMOS(Bipolar-CMOS)是一種將雙極型晶體管(Bipolar Transistor)與互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)技術(shù)集成在同一芯片上的先進(jìn)半導(dǎo)體工藝。該技術(shù)自20世紀(jì)80年代發(fā)展至今,已成為高性能模擬電路、高速數(shù)字電路及混合信號系統(tǒng)的核心解決方案,在通信、汽車電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。高性能BiCMOS電路于20世紀(jì)80年代初提出并實(shí)現(xiàn),主要應(yīng)用在高速靜態(tài)存儲器、高速門陣列以及其他高速數(shù)字電路中,還可以制造出性能優(yōu)良的模/數(shù)混合電路,用于系統(tǒng)集成。有人預(yù)言,BiCMOS集成電路是繼CMOS集成電路形式之后最現(xiàn)實(shí)的下一代高速集成電路形式。
核心功能與應(yīng)用場景:?
1、?高性能模擬電路?
?射頻前端模塊?:5G基站功率放大器(PA)采用BiCMOS工藝,在28GHz頻段實(shí)現(xiàn)45dB增益,效率超過40%。
?高速ADC/DAC?:12位1GSPS模數(shù)轉(zhuǎn)換器利用BiCMOS的匹配特性,降低諧波失真至-80dBc。
2、?混合信號系統(tǒng)集成?
?汽車?yán)走_(dá)芯片?:77GHz毫米波雷達(dá)通過BiCMOS集成模擬波束成形電路與數(shù)字信號處理器(DSP),探測精度達(dá)±0.1米。
?電源管理芯片?:智能功率模塊(IPM)結(jié)合雙極管的強(qiáng)驅(qū)動(dòng)能力與CMOS的低功耗控制,轉(zhuǎn)換效率超95%。
3、?光通信與傳感?
?光纖收發(fā)器?:100G PAM4光模塊中,BiCMOS驅(qū)動(dòng)激光二極管(LD)并處理高速調(diào)制信號,傳輸距離達(dá)80km。
?生物傳感器?:血糖檢測芯片利用BiCMOS的高精度模擬前端,實(shí)現(xiàn)0.1mmol/L分辨率。
二、BiCMOS工藝流程介紹
BiCMOS技術(shù)的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:
選P-Substrate(基板):首先,選擇一塊合適的P型硅基板作為芯片的基底。P型硅基板具有良好的導(dǎo)電性能和穩(wěn)定性,是制作半導(dǎo)體器件的常用材料。
在P-substrate上覆蓋氧化層:在P型硅基板上覆蓋一層氧化層,作為后續(xù)工藝的基礎(chǔ)。這層氧化層可以有效地隔離P型硅基板與后續(xù)的工藝步驟,防止雜質(zhì)污染和擴(kuò)散。
在氧化層上做一個(gè)小開口:使用光刻技術(shù),在氧化層上制作一個(gè)小開口,用于后續(xù)的摻雜和擴(kuò)散步驟。
通過開口重?fù)诫sN型雜質(zhì):通過開口向P型硅基板中注入N型雜質(zhì),形成N型摻雜區(qū)。這個(gè)過程需要精確控制摻雜的濃度和深度,以確保后續(xù)工藝的穩(wěn)定性和可靠性。
P-外延層在整個(gè)表面上覆蓋:在N型摻雜區(qū)上覆蓋一層P型外延層,用于制作CMOS器件的P型區(qū)和N型區(qū)。這層P型外延層需要與N型摻雜區(qū)形成良好的接觸,以確保電路的穩(wěn)定性和可靠性。
接下來,整個(gè)表面層再次被氧化層覆蓋,并通過該氧化層制作兩個(gè)開口:在P型外延層上再次覆蓋一層氧化層,并使用光刻技術(shù)在氧化層上制作兩個(gè)開口,分別用于制作NMOS和PMOS的柵極端子。
從穿過氧化層的開口中擴(kuò)散N型雜質(zhì),形成N阱:通過開口向P型外延層中注入N型雜質(zhì),形成N阱區(qū)域。這個(gè)過程需要精確控制摻雜的濃度和深度,以確保N阱區(qū)域與P型外延層之間的良好接觸和穩(wěn)定性。
在氧化層上打三個(gè)開孔,形成三個(gè)有源器件:在氧化層上打三個(gè)開孔,分別用于制作NMOS、PMOS和雙極型晶體管的有源器件。這些有源器件是電路中的關(guān)鍵部分,需要精確設(shè)計(jì)和制造。
用Thinox和Polysilicon覆蓋并圖案化整個(gè)表面,形成NMOS和PMOS的柵極端子:使用Thinox(薄氧化層)和Polysilicon(多晶硅)材料覆蓋整個(gè)表面,并通過光刻和蝕刻技術(shù)將表面圖案化,形成NMOS和PMOS的柵極端子。這些柵極端子是控制MOS管導(dǎo)通和關(guān)斷的關(guān)鍵部分,需要精確設(shè)計(jì)和制造。
以上是BiCMOS技術(shù)的主要工藝流程步驟,但實(shí)際的制造過程可能因不同的設(shè)備、工藝和材料而有所差異。在制造過程中,需要嚴(yán)格控制各個(gè)步驟的工藝參數(shù)和條件,以確保電路的性能和可靠性。
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