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[導(dǎo)讀]為增進(jìn)大家對數(shù)控銑床的認(rèn)識,本文將對數(shù)控銑床的作用以及數(shù)控銑床的分類予以介紹。

數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類,其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。為增進(jìn)大家對數(shù)控銑床的認(rèn)識,本文將對數(shù)控銑床的作用以及數(shù)控銑床的分類予以介紹。如果你對數(shù)控銑床具有興趣,不妨和小編一起來繼續(xù)往下閱讀哦。

一、數(shù)控銑床的作用有哪些

點位控制功能數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動,銑削加工工件的平面和曲面。

1、直線插補(bǔ)

完成數(shù)控銑削加工所應(yīng)具備的最基本功能之一,可分為平面直線插補(bǔ)、空間直線插補(bǔ)、逼近直線插補(bǔ)等。

2、圓弧插補(bǔ)

完成數(shù)控銑削加工所應(yīng)具備的最基本功能之一,可分為平面圓弧插補(bǔ)、逼近圓弧插補(bǔ)等。

3、固定循環(huán)

固定循環(huán)是指系統(tǒng)所作的固化的子程序,并通過各種參數(shù)適應(yīng)不同的加工要求,主要用于實現(xiàn)一些具有典型性的需要多次重復(fù)的加工動作,如各種孔、內(nèi)外螺紋、溝槽等的加工。使用固定循環(huán)可以有效地簡化程序的編制。

4、刀具補(bǔ)償

一般包括刀具半徑補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償、刀具空間位置補(bǔ)償功能等。

(1)刀具半徑補(bǔ)償——平面輪廓加工

刀具半徑補(bǔ)償功能如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?,?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?,改變刀具半徑補(bǔ)償量,還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差,實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。

(2)刀具長度補(bǔ)償——設(shè)置刀具長度

刀具長度補(bǔ)償功能改變刀具長度的補(bǔ)償量,可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。

(3)刀具空間位置補(bǔ)償——曲面加工

二、數(shù)控銑床分類

(一)工藝用途分類

1、普通數(shù)控機(jī)床

普通數(shù)控機(jī)床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機(jī)床,如數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。普通數(shù)控機(jī)床在自動化程度上還不夠完善,刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成。

2、加工中心

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床,它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,零件在一次裝夾后,可以將其大部分加工面進(jìn)行銑削。

(二)運(yùn)動方式分類

1、點位控制數(shù)控機(jī)床:數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從一點到另一點的準(zhǔn)確位置,而不控制運(yùn)動軌跡,各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動是不相關(guān)的,在移動過程中不對工件進(jìn)行加工。這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。

2、直線控制數(shù)控機(jī)床:數(shù)控系統(tǒng)除了控制點與點之間的準(zhǔn)確位置外,還要保證兩點間的移動軌跡為一直線,并且對移動速度也要進(jìn)行控制,也稱點位直線控制。這類數(shù)控機(jī)床主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。單純用于直線控制的數(shù)控機(jī)床已不多見。

3、輪廓控制數(shù)控機(jī)床:輪廓控制的特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運(yùn)動坐標(biāo)的位移和速度同時進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,它不僅要控制機(jī)床移動部件的起點與終點坐標(biāo),而且要控制整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量,也稱為連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床。這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機(jī)床、加工中心等。

(三)控制方式分類

1、開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

這類機(jī)床不帶位置檢測反饋裝置,通常用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。輸入數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)算,發(fā)出脈沖指令,使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個步距角,再通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為工作臺的直線移動,移動部件的移動速度和位移量由輸入脈沖的頻率和脈沖個數(shù)所決定。

2、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

在電機(jī)的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件(如感應(yīng)同步器或光電編碼器等),通過檢測其轉(zhuǎn)角來間接檢測移動部件的位移,然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。由于大部分機(jī)械傳動環(huán)節(jié)未包括在系統(tǒng)閉環(huán)環(huán)路內(nèi),因此可獲得較穩(wěn)定的控制特性。其控制精度雖不如閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床,但調(diào)試比較方便,因而被廣泛采用。

3、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

這類數(shù)控機(jī)床帶有位置檢測反饋裝置,其位置檢測反饋裝置采用直線位移檢測元件,直接安裝在機(jī)床的移動部件上,將測量結(jié)果直接反饋到數(shù)控裝置中,通過反饋可消除從電動機(jī)到機(jī)床移動部件整個機(jī)械傳動鏈中的傳動誤差,最終實現(xiàn)精確定位。

以上便是此次帶來的銑床相關(guān)內(nèi)容,通過本文,希望大家對銑床已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文,不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦,將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后,十分感謝大家的閱讀,have a nice day!

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