搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來。為增進大家對搪瓷反應釜的認識，本文將對搪瓷反應釜損壞原因以及搪瓷反應釜脫瓷修復的方法予以介紹。如果你對搪瓷反應釜具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、搪瓷反應釜及其損壞原因

搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。

搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪瓷反應釜常見損壞原因包括：

1、反應釜在生產(chǎn)制造移動安裝及日常使用維修過程中，其外表面遭受的機械震動可能導致搪玻璃瓷層受損;反應釜的管口處更是由于外部機械壓力碰撞等導致搪瓷面受損的主要部位;固體物料的加入以及硬物的進入都會不同程度對反應罐的搪玻璃內(nèi)壁造成損壞;

2、用戶在使用加料過程中不注意，使得反應釜的溫度突然過度上升或迅速下降可能導致搪玻璃瓷層受損。所以在加料過程中一定注意不能使得反應釜冷熱沖擊過大，要加料緩慢;

3、反應罐在使用過程中物料的攪拌轉(zhuǎn)動必然會產(chǎn)生靜電，靜電會使搪玻璃涂層中出現(xiàn)點腐現(xiàn)象，所以要注意靜電的釋放及防護;

4、在罐體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力，這些應力在搪瓷前應徹底消除，如消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。

二、搪瓷反應釜脫瓷如何修復

搪瓷反應釜在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補。

應用背景：

某企業(yè)搪瓷反應釜焊渣由儲罐灌口進入儲罐內(nèi)，對儲罐內(nèi)部的搪玻璃造成很大的破壞，其破壞區(qū)域約400mm x 400mm，呈現(xiàn)點式破壞。

常規(guī)修復方法：

目前我國搪瓷反應釜脫瓷的修復方法較多，但修補壽命普遍不長。到目前為止，還未找到一種成熟的經(jīng)驗，使金屬或非金屬修補達到原搪瓷性能，只能靠提高搪瓷修補質(zhì)量以延長設備使用壽命。最常用的幾種方法如下：

(1) 重新搪燒：需拆卸設備，周期長、費用高，企業(yè)浪費嚴重

(2) 耐蝕金屬修補：修復效果差，企業(yè)一般不采用

(3) 耐蝕金屬涂料混合修補：易從修復金屬與涂料的粘合處腐蝕，導致失敗

(4) 非金屬修補：需解決兩個問題：①提高自身粘結(jié)強度 ②減少溫差應力

索雷碳納米聚合物材料修復方案：

在發(fā)現(xiàn)搪瓷反應釜脫瓷現(xiàn)象的時候大家要及時的進行修復工作，這不僅是為了防止設備進一步被損壞，而且還可以大大延長反應釜的使用壽命。碳納米聚合物材料具有較強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的保護層。該材料具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能，能夠經(jīng)受住強酸、強堿、強有機溶劑的化學腐蝕，第一時間保證修復效率和修復效果。

搪瓷反應釜脫瓷修補方法如下：

①表面處理，對于每個損壞的點進行加深處理;

②整體表面打磨，去除表面釉面;

③加熱消除應力;

④冷卻后檢查表面應力消除情況;

⑤清洗表面，然后涂抹碳納米聚合物材料;

⑥固化處理，修復完畢。

以上便是此次帶來搪瓷反應釜的相關內(nèi)容，通過本文，希望大家對搪瓷反應釜已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!