隨著PCB走線信號速率越來越高,對時序要求較高的源同步信號的時序裕量越來越少,因此在PCB設(shè)計階段準確知道PCB走線對信號時延的影響變的尤為重要。本文基于仿真分析DK,串擾,過孔,蛇形繞線等因素對信號時延的影響。
一、 工藝流程圖: 二、設(shè)備及其作用:1. E-TESTER,用于檢測線路板開路及其短路缺陷;2. AOI光學(xué)檢測儀,用于檢測線路板板面缺陷,如板面OPEN/SHORT、銅粒、缺口、DISH D
Protel,現(xiàn)在推Altium Designer.國內(nèi)低端設(shè)計的主流,國外基本沒人用。簡單易學(xué),適合初學(xué)者,容易上手;占用系統(tǒng)資源較多,對電腦配置要求較高。
現(xiàn)在,Mentor Graphics 引入了一種新的Layout工具,該工具可維持設(shè)計師所希望的標準和控制,同時增強并加快了現(xiàn)有的交互式布線流程。草圖布線可捕獲設(shè)計師的布線意圖,成組網(wǎng)絡(luò)自動布線并呈現(xiàn)手動布線的效果。
幫助設(shè)計師和設(shè)計團隊迎接這些挑戰(zhàn)的一個解決方案就是采用軟硬結(jié)合設(shè)計技術(shù),即印刷電路板(PCB)的軟硬結(jié)合設(shè)計。雖然這并不是最新的技術(shù),多方的綜合因素表明,該項技術(shù)具有普適性,而且能降低成本。
隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展,手工設(shè)計電子產(chǎn)品的PCB(印制電路板)已不能適應(yīng)電子技術(shù)發(fā)展的需要。我們必須借助計算機來完成PCB的設(shè)計工作,它不僅速度快,準確性高,并能極大的減輕工程技術(shù)人員的勞動強度。其中涉及的軟件有許多種,Protel是其中比較經(jīng)典的一種。
PCB制程如干膜顯像液的沖洗過程中,因有多量有機膜材溶入,又在抽取噴灑的動作中另有空氣混進,而產(chǎn)生多量的泡沫,對制程非常不便。須在槽液中添加降低表面張力的化學(xué)品,如以辛醇(Octyl Alcohol)類或硅樹脂(Silicone)類等做為消泡劑,減少現(xiàn)場作業(yè)的麻煩。
集成無源元件技術(shù)可以集成多種電子功能,具有小型化和提高系統(tǒng)性能的優(yōu)勢,以取代體積龐大的分立無源元件。文章主要介紹了集成無源元件技術(shù)的發(fā)展情況,以及采用IPD薄膜技術(shù)實現(xiàn)電容。電阻和電感的加工,并探討了IPD對PCB技術(shù)發(fā)展的影響。
手術(shù)很重要,術(shù)后恢復(fù)也必不可少!各種PCB布線完成之后,就ok了嗎?很顯然,不是!PCB布線后檢查工作也很必須,那么如何對PCB設(shè)計中布線進行檢查,為后來的PCB設(shè)計、電路設(shè)計鋪好“路”呢?本文會從PCB設(shè)計中的各種特性來教你如何完成PCB布線后的檢查工作,做好最后的把關(guān)工作!
PCB 材料及其厚度和工作頻率范圍等因素,以及連接器設(shè)計及其與電路材料的相互作用都會影響性能。通過對不同信號注入設(shè)置的了解,以及對一些射頻微波信號注入方 法的優(yōu)化案例的回顧,性能可以得到提升。
電路板設(shè)計是一項關(guān)鍵而又耗時的任務(wù),出現(xiàn)任何問題都需要工程師逐個網(wǎng)絡(luò)逐個元件地檢查整個設(shè)計。可以說電路板設(shè)計要求的細心程度不亞于芯片設(shè)計。
功分器和合路器是最常用/最常見的高頻器件,對于耦合器例如定向耦合器來說也是如此。這些器件用于功分、合路、耦合來自天線或系統(tǒng)內(nèi)部的高頻能量,且 損耗和泄露很小。PCB板材的選擇對于這些器件實現(xiàn)所預(yù)想的性能來講是一個關(guān)鍵因素。
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。
那么,在眾多電磁場EDA軟件中,我們?nèi)绾巍巴高^現(xiàn)象看本質(zhì)”,知道每種軟件的優(yōu)缺點呢?需要了解此問題,首先得從最最基本的求解器維度說起。本文旨在工程描述一些電磁場求解器基本概念和市場主流PCB仿真EDA軟件,更為深入的學(xué)習(xí)可以參考計算電磁學(xué)相關(guān)資料。
本文對地線產(chǎn)生干擾的原因進行分析,詳細介紹了地線產(chǎn)生干擾的三種類型,并根據(jù)實際應(yīng)用中的經(jīng)驗提出了解決措施。這些抗干擾方法在實際應(yīng)用中取得了良好的效果,使一些系統(tǒng)在現(xiàn)場成功運行。
隨著電路設(shè)計日趨復(fù)雜和高速,如何保證各種信號(特別是高速信號)完整性,也就是保證信號質(zhì)量,成為難題。此時,需要借助傳輸線理論進行分析,控制信號線的特征阻抗匹配成為關(guān)鍵,不嚴格的阻抗控制,將引發(fā)相當大的信號反射和信號失真,導(dǎo)致設(shè)計失敗。
印制電路板外觀檢查機是PCB產(chǎn)品生產(chǎn)線上的重要質(zhì)檢設(shè)備,它基于光學(xué)圖像處理和計算機視覺識別技術(shù)原理,主要功能是對PCB組件生產(chǎn)過程中遇到的外觀缺陷進行檢測。中國是世界PCB生產(chǎn)大國,但不是強國,PCB生產(chǎn)鏈中的重要環(huán)節(jié)——PCB設(shè)備儀器不強是形成這種狀況的重要原因之一。
在電子產(chǎn)品的PCB設(shè)計中,抑制或防止地線干擾是需要考慮的最主要問題之一。而許多初學(xué)者不了解地線干擾的成因,因此對解決地線干擾問題也就束手無策了。
在自然對流散熱產(chǎn)品中,PCB上的過孔大小對散熱的影響是很大的,但是具體有多大,還不知道,我們就從簡單的產(chǎn)品分析開始,以單個芯片的過孔參數(shù)為對象,研究過孔參數(shù)變化對導(dǎo)
印刷線路板從光板到顯出線路圖形的過程是一個比較復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)的過程,本文就對其最后的一步--蝕刻進行解析。目前,印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用"圖形電鍍法"