用填充塊畫焊盤在設(shè)計線路時能夠通過DRC檢查,但對于加工是不行,因此類焊盤不能直接生成阻焊數(shù)據(jù),在上阻焊劑時,該填充塊區(qū)域?qū)⒈蛔韬竸└采w,導(dǎo)致器件焊裝困難。
PCB簡單的說就是置有集成電路和其他電子組件的薄板。它幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當中,是整個電子產(chǎn)品的基礎(chǔ),PCB設(shè)計也就顯得尤為重要。本文歸納在PCB的設(shè)計中常見的一些設(shè)計失誤,以供大家參考。
既使在整個PCB板中的布線完成得都很好,但由于電源、 地線的考慮不周到而引起的干擾,會使產(chǎn)品的性能下降,有時甚至影響到產(chǎn)品的成功率。所以對電、地線的布線要認真對待,把電、地線所產(chǎn)生的噪音干擾降到最低限度,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
拿到一塊PCB,首先在紙上記錄好所有元氣件的型號,參數(shù),以及位置,尤其是二極管,三機管的方向,IC缺口的方向。最好用數(shù)碼相機拍兩張元氣件位置的照片。
產(chǎn)品設(shè)計的可測試性(De sign For Testability. OFT) 也是產(chǎn)品可制造性的主要內(nèi)容從生產(chǎn)角度考慮也是設(shè)計的工藝性之一。
電磁兼容性是指電子設(shè)備在各種電磁環(huán)境中仍能夠協(xié)調(diào)、有效地進行工作的能力。電磁兼容性設(shè)計的目的是使電子設(shè)備既能抑制各種外來的干擾,使電子設(shè)備在特定的電磁環(huán)境中能夠正常工作,同時又能減少電子設(shè)備本身對其它電子設(shè)備的電磁干擾。
進行印刷電路板(PCB)設(shè)計是指通過設(shè)計原理圖紙,進行線路布局,以盡可能低的成本生產(chǎn)電路板。過去,這通常需要借助于價格昂貴的專用工具才能完成,但是現(xiàn)在,隨著免費的高性能軟件工具——例如DesignSpark PCB——以及設(shè)計模型的日益普及,大大加快了電路板設(shè)計人員的設(shè)計速度。
為了按時生產(chǎn)高質(zhì)量的 PCB 板,同時不增加設(shè)計時間且不產(chǎn)生代價高昂的返工,必須盡早在設(shè)計流程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計和電路完整性問題。
PCB指的是線路板,而PCBA指的是線路板插件組裝,SMT制程。
1.畫原理圖 New schematic事先想好電路板要實現(xiàn)什么功能、實現(xiàn)這些功能都需要什么器件、規(guī)劃好芯片的管腳分配之后,就可以按規(guī)劃畫原理圖了。但規(guī)劃也只是大概的規(guī)劃,除非想得特別周全和仔細,否則在畫pcb時根據(jù)走
在PCB中,會產(chǎn)生EMI的原因很多,例如:射頻電流、共模準位、接地回路、阻抗不匹配、磁通量……等。為了掌握EMI,我們需要逐步理解這些原因和它們的影響。
PCB設(shè)計工程師在完成預(yù)布局后,重點需要對板子布線瓶頸處進行分析,再結(jié)合PCB設(shè)計軟件關(guān)于布線要求來確定布線層數(shù),綜合單板的性能指標要求與成本承受能力,確定單板的電源、地的層數(shù)以及它們與信號層的相對排布位置。
在“幾大高速PCB設(shè)計中的隱形殺手”中提到了“高速背板與高速背板連接器”,那么高速背板是如何設(shè)計出來的,從頭到尾會有哪些設(shè)計步驟,每個環(huán)節(jié)有哪些
PCB蝕刻技術(shù)通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻,指通過曝光制版、顯影后,將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除,在蝕刻時接觸化學(xué)溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。隨
12月7日,IPC—國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會®在深圳舉辦的國際電路板及電子組裝華南展(簡稱APEX華南展)上,組織了一場最高水準的PCB可制造性設(shè)計專題會議,邀請設(shè)計界和制造界的專家們一起探討PCB設(shè)計中的各類技術(shù)、工程、制造中的挑戰(zhàn)及解決方案,指導(dǎo)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計實踐。
PCB設(shè)計中層疊結(jié)構(gòu)的設(shè)計建議
抗干擾問題是現(xiàn)代PCB電路設(shè)計中一個很重要的環(huán)節(jié),它直接反映了整個系統(tǒng)的性能和工作的可靠性。目前,對系統(tǒng)的采用的抗干擾技術(shù)主要有硬件抗干擾技術(shù)和軟件抗干擾技術(shù)。
作為一名工作了10多年、至少也繪制了過百款PCB板的電子迷,今天給大家總結(jié)一下我個人的看法,歡迎大家拍磚和補充。
對于電子工程師來說,電路板的制作是必經(jīng)的步驟,然而電路板的短路是電路板制作過程中比較容易出現(xiàn)的問題。短路可能會引起元件燒壞,導(dǎo)致系統(tǒng)功虧一簣,所以必須引起我們的重視。
在自動化表面貼裝線上,電路板若不平整,會引起定位不準,元器件無法插裝或貼裝到板子的孔和表面貼裝焊盤上,甚至?xí)矇淖詣硬逖b機。