變頻器常見故障維修方法

一、參數(shù)設(shè)置故障

參教設(shè)置故障，變頻器不能正常運(yùn)行，最好是能夠把所有參數(shù)恢復(fù)到出廠值，然后按照使用說明書參數(shù)設(shè)置步驟重新設(shè)置相關(guān)參數(shù)，對(duì)于不同型號(hào)的變頻器其參數(shù)恢復(fù)方式也不盡相同。參數(shù)設(shè)定不當(dāng)，這種問題常常出現(xiàn)在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，遇到此類問題時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查加、減速時(shí)間設(shè)定或提升轉(zhuǎn)矩設(shè)定值。

二、過壓故障

變頻器的過電壓集中表現(xiàn)在直流母線的支流電壓上。正常情況下，變頻器直流電為三相全波整流后的平均值。若以380v線電壓計(jì)算，則平均直流電壓ud=1.35，u線=513v。在過電壓發(fā)生時(shí)，直流母線的儲(chǔ)能電容將被充電，電壓升高，過電壓檢出值800vdc，當(dāng)電壓上升至過電壓檢出值時(shí)，變頻器過電壓保護(hù)動(dòng)作。因此，對(duì)變頻器來說，都有一個(gè)正常的工作電壓范圍，當(dāng)電壓超過這個(gè)范圍時(shí)就很可能損壞變頻器。

對(duì)于這種故障一是將“減速時(shí)間”參數(shù)設(shè)置長些;二是安裝制動(dòng)單元，增大制動(dòng)電阻，三是將變頻器的停止方式設(shè)置為“自由停車”。還有一種情況變頻器在電機(jī)空載時(shí)工作正常，但不能帶負(fù)載啟動(dòng)，這種問題常常出現(xiàn)在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。遇到此類問題時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查加、減速時(shí)間設(shè)定或提升轉(zhuǎn)矩功能。

三、欠壓故障

主要原因:整流橋某一路損壞或可控硅三路中有工作不正常的都有可能導(dǎo)致欠壓故障的出現(xiàn)，其次主回路接觸器損壞，導(dǎo)致直流母線電壓損耗在充電電阻上面有可能導(dǎo)致欠壓，還有就是電壓檢測(cè)電路發(fā)生故障而出現(xiàn)欠壓問題。多數(shù)變頻器的母線電壓下限為400，即是當(dāng)直流母線電壓降至400vdc以下時(shí)，變頻器才報(bào)告直流母線低電壓故障，當(dāng)兩相輸入時(shí)，直流母線電壓為3801.2=452v>400V。當(dāng)變頻器不運(yùn)行時(shí)，由于平波電容的作用，直流電壓也可達(dá)到正常值，新型的變頻器都是采用pwm控制技術(shù)，調(diào)壓調(diào)頻的工作在逆變橋完成，所以在低頻段輸入缺相仍可以正常工作，但因?yàn)檩斎腚妷旱洼敵鲭妷旱?，造成異步電機(jī)轉(zhuǎn)矩低，頻率上不去。

四、過流故障

過電流是變頻器報(bào)警最為頻繁的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種故障顯示時(shí)，首先檢查電動(dòng)機(jī)連接端u、v、w電路有無相間短路現(xiàn)象或?qū)Φ囟搪番F(xiàn)象，其次檢查負(fù)載是否太重，減少負(fù)載，最后檢查加、減速時(shí)間參數(shù)是否太短，轉(zhuǎn)矩提升參數(shù)是否大大，減少轉(zhuǎn)矩提升提升量。如果無這些現(xiàn)象，可以斷開輸出側(cè)的電流互感器和直流側(cè)的霍爾電流檢測(cè)點(diǎn)，復(fù)位后運(yùn)行，看是否出現(xiàn)過流現(xiàn)象如果出現(xiàn)的話，很可能是1pm模塊出現(xiàn)故障，因?yàn)?pm模塊內(nèi)含有過壓過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護(hù)功能，而這些故障信號(hào)都是經(jīng)模塊控制引腳的輸出h引腳傳送到微控器的，微控器接收到故障信息后，一方面封鎖脈沖輸出，另一方面將故障信息顯示在面板上，一般更換1pm模塊，加速或減速中過電流，這往往是由于加速或減速過快而引起的，可通過增大加(減)速時(shí)間或準(zhǔn)確預(yù)置升(降)速自處理(防失速)功能而解決。

五、過載故障

過載現(xiàn)象，首先應(yīng)該分析一下到底是電機(jī)過載還是變頻器自身過載。般來講電機(jī)由于過載能力較強(qiáng)，只要變頻器參數(shù)表的電機(jī)參數(shù)設(shè)置得當(dāng)，一般不大會(huì)出現(xiàn)電機(jī)過載。而變頻器本身由于過載能力較差很容易出現(xiàn)過載報(bào)警。我們可以檢測(cè)變頻器輸出電壓。其可能原因是加速時(shí)間太短，電網(wǎng)電壓太低、負(fù)載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時(shí)間、延長制動(dòng)時(shí)間、檢查電網(wǎng)電壓等，負(fù)載過重，減小負(fù)載，所選的變頻器不能拖動(dòng)該負(fù)載更換、增大變頻器容量;也可能是由于機(jī)械潤滑不好引起，對(duì)生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行檢修。

變頻器是現(xiàn)代化工業(yè)中不可或缺的電氣設(shè)備之一，用于控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速和電流，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和精度，并且還能實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)和停機(jī)、定子電流反向保護(hù)等多種功能。

然而，在變頻器使用過程中，由于生產(chǎn)環(huán)境、使用條件等因素的影響，常常會(huì)出現(xiàn)各種故障和問題。

點(diǎn)擊添加圖片描述(最多60個(gè)字)編輯下面為大家介紹20個(gè)變頻器常見故障及其維修方法，一起來了解下~

一、變頻器無法正常啟動(dòng)

可能原因:

電源線接觸不良;

變頻器與電機(jī)輸出線接觸不良;

編碼器損壞;

保險(xiǎn)絲熔斷。

解決方法：

檢查電源線接頭是否緊固。

檢查變頻器與電機(jī)輸出線接觸是否良好。

更換或修理編碼器。

更換熔斷器。

二、變頻器主回路保護(hù)

可能原因：

過流保護(hù)動(dòng)作。

過壓保護(hù)動(dòng)作;

過載保護(hù)動(dòng)作;

過熱保護(hù)動(dòng)作;

解決方法：

檢查變頻器輸出是否有短路;

檢查電源電壓是否超過額定值;

減少負(fù)載或增加功率;

檢查散熱器是否正常工作。

三、變頻器輸出出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象

可能原因：

電源電壓波動(dòng);

主回路接觸不良;

輸出濾波電容損壞;

電機(jī)線圈接觸不良。

解決方法：

檢查電源質(zhì)量;

檢查接線端子是否松動(dòng)或接觸不良;

更換損壞的濾波電容;

檢查電機(jī)線圈接頭是否松動(dòng)或接觸不良。

四、變頻器出現(xiàn)超調(diào)問題

可能原因：

PID參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤;

控制信號(hào)輸入異常;

電機(jī)慣性較大;

位置反饋精度不足。

解決方法：

調(diào)整PID參數(shù);

檢查控制信號(hào)輸入是否正確;

調(diào)節(jié)加速度和減速度曲線;

更換更精確的位置反饋傳感器。

五、變頻器突然停機(jī)

可能原因：

電源中斷;

輸出短路或過載;

主回路故障;

保護(hù)裝置動(dòng)作。

解決方法：

檢查電源連接是否正常;

檢查輸出線路是否有短路或斷路;

檢查主回路元件是否損壞;

找到保護(hù)裝置動(dòng)作原因并加以處理。

六、變頻器無法向電機(jī)輸出信號(hào)

可能原因：

電路板失效;

控制芯片失效;

繼電器失效;

輸出接線端子松動(dòng)或接觸不良。

解決方法：

更換損壞的電路板;

更換損壞的控制芯片;

更換損壞的繼電器;

緊固輸出接線端子或更換其它線路松動(dòng)的地方。

七、變頻器運(yùn)行中出現(xiàn)噪聲

可能原因：

軸承磨損;

不平衡負(fù)載;

配合間隙過大;

減速器軸承磨損。

解決方法：

更換磨損的軸承;

平衡負(fù)載;

調(diào)整配合間隙;

更換減速器內(nèi)部軸承。

變頻電機(jī)與三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)相似，都是由轉(zhuǎn)子、定子、軸承等主要部件組成的三相交流電動(dòng)機(jī)。因此 ，變頻電機(jī)與三相異步電動(dòng)機(jī)的常見故障相似，其處理方法也大同小異。變頻電機(jī)的常見故障有以下幾種：

一、電氣故障。

繞組斷線、相間短路、繞組三相不平衡、繞組與殼體絕緣失效等三相異步電動(dòng)機(jī)的易發(fā)故障在變頻電機(jī)上都會(huì)發(fā)生。

繞組斷線、相間短路、繞組三相不平衡問題可以通過萬用表測(cè)量電機(jī)繞組電阻的方式進(jìn)行確認(rèn)，檢查繞組連接是否牢固，有無短路或接觸不良，并及時(shí)修復(fù)或更換損壞的部件。繞組與殼體絕緣失效可以通過兆歐表進(jìn)行測(cè)量。檢查電機(jī)的絕緣情況，排除可能存在的絕緣損壞問題，并確保各相間沒有短路情況。

需要注意的是，兆歐表功能單一、使用率不高，許多工業(yè)企業(yè)沒有配備兆歐表，電氣維修人員多是通過萬用表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)殼體的絕緣電阻，這種測(cè)量方法對(duì)繞組與殼體絕緣失效嚴(yán)重的情況，如繞組對(duì)殼體短路是有效的，但不能對(duì)繞組與殼體絕緣是否良好進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。

兆歐表

二、電機(jī)震動(dòng)或噪音。

檢查電機(jī)的支架和緊固件是否松動(dòng)，重新固定或更換需要修復(fù)的部件。

三、電機(jī)過熱。

檢查電機(jī)的通風(fēng)情況，清理堵塞物并確保通風(fēng)良好。同時(shí)，檢查電機(jī)運(yùn)行負(fù)載是否超出額定功率范圍。

四、軸承損壞。

檢查軸承的潤滑情況，進(jìn)行必要的潤滑或更換磨損嚴(yán)重的軸承。如果同一電機(jī)多次出現(xiàn)軸承磨損的情況，需對(duì)機(jī)械負(fù)載進(jìn)行徹底檢查，看是否存機(jī)械磨損或死點(diǎn)，負(fù)載過重是造成電機(jī)軸承磨損的一個(gè)重要原因。

請(qǐng)注意，這里只給出了一些常見的故障和維修方法，具體故障和維修方法還需要根據(jù)實(shí)際情況來判斷和操作。另外，在工業(yè)設(shè)備維修過程中，電機(jī)本體故障時(shí)通常的解決方法是更換新電動(dòng)機(jī)，如果遇到較為嚴(yán)重或復(fù)雜的故障情況，建議請(qǐng)專業(yè)的電機(jī)維修人員進(jìn)行處理。