2.2 直流壓降分析當(dāng)電流通過有一定阻抗的導(dǎo)體時(shí),會在導(dǎo)體兩端產(chǎn)生一定的壓差。由于這個壓降完全是由導(dǎo)體直流電阻引起的,我們稱這個壓降為直流壓降(IRDrop)。根據(jù)歐姆定律,直流壓降由導(dǎo)體阻值和在導(dǎo)體上流動的電
1.壓合一次后鉆孔==》外面再壓一次銅箔==》再鐳射--------》一階2.壓合一次后鉆孔==》外面再壓一次銅箔==》再鐳射,鉆孔==》外層再壓一次銅箔==》再鐳射-------》二階。主要就是看你鐳射的次數(shù)是幾次,就是幾階了。下
PCB布局遵循的常規(guī)方法很多,如:熱點(diǎn)分散;將發(fā)熱最大的器件布置在散熱最佳位置;高熱耗散器件在與基板連接時(shí)應(yīng)盡能減少它們之間的熱阻;PCB的每一層要大量鋪銅且多打通孔等。而在進(jìn)行PCB布局前,對PCB的熱設(shè)計(jì)至關(guān)重要
3、選擇 InterconnectModels欄(圖 6-3) Unrouted Interconnect Models部分采用默認(rèn)設(shè)置; Crosstalk 部分設(shè)置為: a、Geometry Window 10mil b、Min Coupled Length 300milc、Min Neighbor Capacitance 0.1pF其它
過孔(via)是多層的重要組成部分之一,鉆孔的費(fèi)用通常占制板費(fèi)用的30%到40%。簡單的說來,上的每一個孔都可以稱之為過孔。從作用上看,過孔可以分成兩類: 一是用作各層間的電氣連接; 二是用作器件的固定或定位。
PCB是產(chǎn)品中的關(guān)鍵元器件,在產(chǎn)品安全與電磁兼容認(rèn)證中屬管控物料。同時(shí),深入研究PCB材料本身,也將有利于提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)品質(zhì)?,F(xiàn)整理了一部分基礎(chǔ)知識方面的問與答,如下:Q:什么是PCB?A:PCB,Printed Circ
概述隨著3G/4G網(wǎng)絡(luò)的部署和在用戶終端上集成的功能應(yīng)用越來越多,雖然終端平臺廠家利用更高的工藝和算法來降低功耗,但是終端平臺的功耗卻一直呈現(xiàn)上升的趨勢。我們做過的
關(guān)于PCB的性能參數(shù),它與PCB的制造工藝和PCB設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求密切相關(guān),在眾多的PCB參數(shù)中,對于貼片 工藝能造成影響的主要是它的幾何尺寸參數(shù),主要包括整個PCB的平面度和PCB芾刂造公差以及PCB的表面處理等 方面的
TI公司的模擬封裝產(chǎn)品經(jīng)理Matt Romig指出,TI的PowerStack方法是第一種可以堆疊高側(cè)垂直MOSFET的3D封裝技術(shù)。這種技術(shù)將由銅夾固定位置的高側(cè)和低側(cè)MOSFET整合在一起,并使用地電位的裸露焊盤提供熱優(yōu)化設(shè)計(jì)(圖2)。
1. 報(bào)告布線完成情況是否百分之百;是否有線頭;是否有孤立的銅皮。 2. 檢查高頻、高速、時(shí)鐘及其他脆弱信號線,是否回路面積最小、是否遠(yuǎn)離干擾源、是否有多余的過孔和繞線、是否有垮地層分割區(qū) 3. 檢查晶體、變壓器
5.5 走線要求 5.5.1 印制板距板邊距離:V-CUT 邊大于 0.75mm,銑槽邊大于 0.3mm。 為了保證 PCB 加工時(shí)不出現(xiàn)露銅的缺陷,要求所有的走線及銅箔距離板邊:V—CUT 邊大于 0.75mm,銑槽邊大于 0.3mm(銅箔離板邊的距離
在雙擊設(shè)計(jì)文件pcb1。pcb進(jìn)入PCB設(shè)計(jì)系統(tǒng)后,首先需要設(shè)置PCB設(shè)計(jì)環(huán)境。右擊鼠標(biāo),選擇Options進(jìn)行設(shè)計(jì)環(huán)境設(shè)置(圖l8)。圖18 設(shè)置PCB設(shè)計(jì)環(huán)境Options有以下三個常用的子菜單:(1)Board Options:用于設(shè)置元器件放置
傳統(tǒng)上,EMC一直被視為「黑色魔術(shù)(black magic)」。其實(shí),EMC是可以藉由數(shù)學(xué)公式來理解的。不過,縱使有數(shù)學(xué)分析方法可以利用,但那些數(shù)學(xué)方程式對實(shí)際的EMC電路設(shè)計(jì)而言,仍然太過復(fù)雜了。幸運(yùn)的是,在大多數(shù)的實(shí)務(wù)