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貼片機按自動化程度分類
按照自動化程度來分類，貼片機還可以分為全自動貼片機、半自動貼片機和手動貼片機3種。（1）全自動貼片機目前大部分的貼片機都是全自動機電一體化貼片機，如在前面所描述的那些各種速度和各種功能的貼片機，都是全自
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貼片機大規(guī)模生產
企業(yè)擁有大量的訂單，生產追求的是效率和質量，則企業(yè)自身需求的是對貼片機的產能、效率和穩(wěn)定性等提出更多的要求。首先根據產品批量決定生產線的產量能力在什么范圍之內，再配置高速機與多功能機。首選超高速貼片機
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貼片機產品有什么特點？
購買者必須對現有生產產品、將要生產產品和新品發(fā)展趨勢進行了解，對產品的功能、特點、質量要求、技術難度以及發(fā)展進行了解，這是選擇設備需要考慮的因素。通過了解產品的用途、印制板尺寸情況、板上元件特點如封裝
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貼片機基本編程元件貼裝數據的輸入
元件的貼裝數據主要是指元件貼裝的坐標和角度，在元件貼裝數據輸入時可以采用4種方法：①手動輸 入；②示教輸入；③文本文件導入；④PCB CAD數據導入。（1）手動輸入所有貼片機的編程都可以用手動的方式來進行元件貼
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貼片機供料系統(tǒng)
供料器，又稱送料器或喂料器，供料器及其承載安裝機構和檢測機構組成的供料系統(tǒng)是貼片機3大基本系統(tǒng)之一。供料系統(tǒng)能容納各種相應包裝形式的元件，是將元件傳送到取料部位的一種儲料供料機構。元件以編帶／管式／托盤
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拱架式貼片機結構
拱架式結構又稱動臂式結構，也可以叫做平臺式結構（Platform）或者過頂懸梁式結構（OverHead Gantry）?，F在幾乎所有的多功能貼片機和中速貼片機都采用這種結構。這種結構一般采用一體式的基礎框架（Base Frame），將
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貼片機在現場的精度檢驗
貼片機在生產線的現場安裝后，也可以在現場對機器的精度和能力進行檢驗。由于條件所限，在現場一般沒有坐標測量設備，不能采用與貼片機出廠前相同的檢驗方法。在現場對機器精度和能力的檢驗，一般有下面兩種方法。1）
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貼片機關鍵智能化精密控制技術
控制技術是整個貼片機的核心。由于元件的貼放速度受到電路板尺寸、所用元件和送料器類型等的影響，因此，采用的控制技術應該綜合考慮到各種因素，并且優(yōu)化貼片頭的運動，使其在整個電路板的總行進時間為最短，以達到
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簡單平行式結構貼片機
早期的簡單平行式結構貼片機也可以看做是一條貼片生產流水線。當線路板運行到流水線的某一個工位時停下，在這個工位上會有一些固定的裝有真空吸嘴的機械臂將元件從送料器中同時吸取，再同時貼裝到線路板上固定的位置
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貼片機視覺對位系統(tǒng)
視覺系統(tǒng)的基本組成如圖1所示。系統(tǒng)一般由3臺相互獨立的CCD成像單元、光源、圖像采集卡、圖像處理專用計算機和主控計算機系統(tǒng)等單元組成。為了適應不同元器件，提高視覺系統(tǒng)的精度和速度，把檢測對中像機設計成為針對
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貼片機X
貼片機的X－Y位置系統(tǒng)有3種類型：貼片頭X－Y運動定位的過頂拱架型（OverheadGantry－Style）系統(tǒng)、印制電路板X－ Y運動定位的轉塔系統(tǒng)（Turret System）和大規(guī)模平行系統(tǒng)（Massively Parallel System）。每個位置系統(tǒng)
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貼片機基本編程元件數據庫的建立
SMT制造廠商一般都會對其產品的各種物料進行編號，每一個物料都將有唯一的編號，即不同的編號代表 著不同的物料。在貼片機編程時，一般都會采用貼片元件的物料編號來作為元件代碼（Component ID，or Part Number），
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影響SMT設備貼裝率的因素和貼片機常見故障分析
SMT設備在選購時主要考慮其貼裝精度與貼裝速度，在實際使用過程中，為了有效提高產品質量、降低有利于產成本、提高生產效率，則如何提高和保持SMT設備貼裝率是擺在使用者面前的首要課題。一、貼裝率的含義所謂貼裝率
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貼片機視覺系統(tǒng)組成
視覺系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)。硬件系統(tǒng)包括圖像獲取單元、圖像處理單元、圖像存儲單元和圖像處理結果輸出單元等。軟件系統(tǒng)包括人機交互界面、標準元件數據庫、圖像預處理模塊、圖像處理模塊和圖像輸出模塊等。由
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貼片機常用伺服控制系統(tǒng)
貼片機常用控制系統(tǒng)結構主要包括下面兩方面，這兩方面主要實現的是點對點的位置控制。（1）位置和速度反饋都來自伺服電動機本身這種控制方式的優(yōu)點是對整個閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制環(huán)路的要求較低，適用于對高速高精度位置控
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轉塔式貼片機結構特點
轉塔式貼片機的主要結構可以簡單地分為以下3個部分（如1圖所示）。 （1）線路板傳送及工作臺線路板由上端傳送軌道送入機器的載入軌道，再送入工作臺。工作臺進行X、y方向的移動從而實現不同坐標元件的貼裝。當元件貼
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貼片機組成及其工作流程
貼片機是現在業(yè)內對貼裝設備的通稱，早期人們按照貼裝的基本功能把貼裝設備稱為拾取一放置設備（Pick－and－Place Equipment）或放置設備（Placement EquIPMent），也有人稱為元件安裝機（Chip Mounter或Component M
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貼片機模塊化設計的特點
模塊化的設計理念源于柔性設計思想，其目的是通過模塊化設計使貼片機設備及其功能部件在生產中具有更高適應性和高效性。從概念上講，貼片機的模塊化設計，是指將貼片機的功能部件（如貼片頭、進料裝置和吸嘴站等）甚
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貼片機的機架
不同種類貼片機的結構和材料不同，目前普遍采用以下兩種形式。（1）整體鑄造式整體鑄造的機架是各種機床設備的首選，因為這種形式的機架不僅整體性好，結構穩(wěn)定性高，而且整個機架鑄造后可以采用適當熱處理和時效處理
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貼片機控制板
控制板是貼片機的大腦，它將各種信息收集起來，然后根據收集的信息發(fā)出相應的指令給計算機，使貼片機按要求進行貼裝。一般貼片機的控制板都集中裝在一個控制箱內，主要有：①電源控制板；②CPU控制板；③FD／VGA控制
