貼片機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

貼片機(jī)基本編程送料器的設(shè)定

在創(chuàng)建了新的產(chǎn)品，輸入了元件貼裝的數(shù)據(jù)后，元件數(shù)據(jù)庫(kù)中的默認(rèn)送料器型號(hào)將會(huì)加載到程序送料器清單中。也可以將送料器清單中的送料器型號(hào)按照實(shí)際需要的型號(hào)進(jìn)行更改。元件的方向需根據(jù)來(lái)料的情況手動(dòng)輸入。元件所

貼片機(jī)精度的測(cè)定

精度的測(cè)定在貼片機(jī)出廠檢驗(yàn)和機(jī)器在最終使用者的現(xiàn)場(chǎng)安裝后都會(huì)發(fā)生，但由于受測(cè)試條件的限制，測(cè)試的方法略有不同。（1）貼片機(jī)出廠前的檢驗(yàn)和精度驗(yàn)證在貼片機(jī)的生產(chǎn)廠里，負(fù)責(zé)質(zhì)量和可靠性的部門會(huì)在貼片機(jī)組裝完

貼片機(jī)實(shí)際貼裝速度

顯然，在實(shí)際貼裝生產(chǎn)中，不可能只有一種元件，也不可能只排列成規(guī)則的陣列，實(shí)際需要附加的時(shí)間和影響貼裝速度的因素很多。（1）需要附加的時(shí)間·印制板的送入和定位時(shí)間；·換供料器和元件料盤的時(shí)間；·供料器移動(dòng)

貼片機(jī)拾取的工具和方式

到目前為止，機(jī)器拾取的工具和方式仍然與手工拾取相似：機(jī)械抓取和真空吸取兩種基本模式，只不過(guò)機(jī)器拾取工具的復(fù)雜性和過(guò)程的速度是手工無(wú)法比擬的。如圖1所示。圖1 手工元件拾取的工具和方式示意圖圖1（a）所示的手

0201/01005元件貼裝的貼片機(jī)的定位系統(tǒng)

貼片機(jī)的驅(qū)動(dòng)及伺服定位系統(tǒng)已在前面貼片機(jī)主要技術(shù)一章中介紹過(guò)了。對(duì)于細(xì)小元件的貼裝，要求驅(qū)動(dòng)定位系統(tǒng)在所有驅(qū)動(dòng)軸上都采用閉合環(huán)路控制，以保證取料和貼裝的位置精度。現(xiàn)在很多貼片機(jī)都采用了可變磁阻電動(dòng)機(jī)（

貼片機(jī)檢測(cè)的理論依據(jù)

（1）GR＆R簡(jiǎn)介技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)和企業(yè)界的“技術(shù)法律”，必須具備規(guī)范性、客觀獨(dú)耳性和關(guān)聯(lián)性3個(gè)特點(diǎn)。對(duì)設(shè)各性能檢測(cè)而言，公認(rèn)評(píng)估檢測(cè)系統(tǒng)性能的方法稱為GR＆R （GaugeRepeatabilityand Reproducibility）。這種方

貼片機(jī)按功能分類

一些復(fù)雜的電子產(chǎn)晶線路板上可以用機(jī)器來(lái)組裝的元件各種各樣，有常見的片狀元件，有各種各樣的貼片集成電路（IC），還有球狀矩陣元件（BGA）、連接器插口（Connector）、電解電容（ALC）、指示燈和其他異型元件。元件

貼片機(jī)Z軸伺服定位

在泛用機(jī)中，支撐貼片頭的基座固定在X導(dǎo)軌上，基座不進(jìn)行Z方向運(yùn)動(dòng)。貼片機(jī)Z軸控制系統(tǒng)是指貼片頭的吸嘴運(yùn)動(dòng)過(guò)程 中的定位，即取料和貼片過(guò)程中的Z方向定位，以適應(yīng)不同PCB厚度和元件高度，滿足貼片要求。常見的Z軸有

貼片機(jī)選擇之生產(chǎn)性

生產(chǎn)性評(píng)估主要從設(shè)備產(chǎn)能、通用性、生產(chǎn)靈活性、量產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性及軟件豐富程度等幾個(gè)方面評(píng) 估。將這幾個(gè)方面列表比較，生產(chǎn)性評(píng)估表如表所示。表 生產(chǎn)性評(píng)估表①產(chǎn)能是指機(jī)器生產(chǎn)的最大效益，每

貼片機(jī)生產(chǎn)工藝流程連線方式

連線方式也稱全自動(dòng)生產(chǎn)線是目前的主流方式。SMT生產(chǎn)廠家?guī)缀?9％都采用連線方式，即從焊膏印刷機(jī)、元件貼片、焊接到AOI等一套全自動(dòng)生產(chǎn)線（如圖所示）。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：圖 全自動(dòng)生產(chǎn)線①生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過(guò)程時(shí)

貼片機(jī)中小型EMS加工業(yè)企業(yè)

貼片機(jī)轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)（Turret Head）是以前高速貼片機(jī)最常用的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)自從⒛世紀(jì)80年代問(wèn)世以來(lái)，很長(zhǎng)一段時(shí)問(wèn)都是高速貼片機(jī)的主力機(jī)型。這種結(jié)構(gòu)通常都有一個(gè)固定的轉(zhuǎn)塔在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行元件的吸取、照相、貼裝和吸嘴

貼片機(jī)的計(jì)算機(jī)控制功能

并排吸嘴式貼片機(jī)優(yōu)化案例

①供料器位置考慮：并排吸嘴式貼片機(jī)供料器位置考慮，與轉(zhuǎn)塔式稍有區(qū)別。排列原則如下所述?！⒃诸?，同一類型的元件安排在一起，盡量實(shí)現(xiàn)同時(shí)檢取。并排式吸嘴，兩吸嘴之間有一固定的距離（如環(huán)球GSM為20mm），

貼片機(jī)端頭的影響

不同的元器件制造廠在生產(chǎn)同樣規(guī)格的器件時(shí)，由于是大批量生產(chǎn)，元件的外形如端頭尺寸會(huì)有較大的離散性，有時(shí)甚至?xí)嬖诤艽蟮牟町?，?201為例說(shuō)明，如圖1所示。由于貼片機(jī)對(duì)元件的識(shí)別除了包含判別其幾何中心外，同

貼片機(jī)轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)優(yōu)、缺點(diǎn)

（1）轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)·多達(dá)6個(gè)不同尺寸的吸嘴適用于轉(zhuǎn)塔上的任何貼片頭，工作中不需要更換吸嘴。也就是說(shuō)，任何吸嘴都能夠隨時(shí)拾取元件，取消過(guò)多的和不必要的運(yùn)行操作步驟。·視覺(jué)系統(tǒng)安裝在轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)的拾取

貼片機(jī)的機(jī)殼

貼片機(jī)外殼對(duì)于貼片機(jī)，猶如衣服對(duì)于一個(gè)人一樣，是機(jī)器不可缺少的－部分。作為一種典型的光、機(jī)、電一體化的產(chǎn)品，貼片機(jī)屬于高速精密機(jī)械類。機(jī)械外殼的主要作用是防護(hù)功能。同時(shí)，外殼的設(shè)計(jì)能夠讓人樂(lè)于操作這臺(tái)

貼片機(jī)技術(shù)參數(shù)

各種不同速度、不同功能、不同結(jié)構(gòu)的貼機(jī)的技術(shù)參數(shù)基本相同，主要有以下幾種：·貼裝精度與能力；·照相機(jī)參數(shù)；·元件貼裝范圍；·貼裝速度；·基板支持范圍；·最大裝料能力；·機(jī)器的電、氣參數(shù)及環(huán)境要求；·機(jī)

高速度高精度貼片機(jī)

1．高速度高精度貼片機(jī)概述隨著表面貼裝IC的廣泛應(yīng)用以及用戶對(duì)柔性生產(chǎn)的需求，20世紀(jì)90年代中后期，很多貼片機(jī)廠商都推出了兼有高速機(jī)和多功能貼片機(jī)優(yōu)點(diǎn)的高速度高精度貼片機(jī)，使SMT生產(chǎn)線只用一臺(tái)貼片機(jī)成為可能