“現(xiàn)在的利潤只夠養(yǎng)工人?！彪m然上半年泉州市光伏產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值24.85億元，增長376.29%，但不少led照明企業(yè)老板仍在抱怨。有業(yè)內(nèi)人士指出，缺少核心技術(shù)、應(yīng)用產(chǎn)品利潤低，可能會影響到產(chǎn)業(yè)發(fā)展的后勁。

1美元

難熬的利潤空間

我市LED新型光源燈出口平均每臺（套）價格約為6.4美元，僅僅略高于行業(yè)最低價格，按20%的利潤比例計算，每臺（套）LED新型光源燈的利潤僅1美元左右，而近期情況更不容樂觀。藍藍高科技發(fā)展有限公司副總經(jīng)理吳元芬說：“近期，芯片等上游成本上漲了5%，激烈的市場競爭使應(yīng)用產(chǎn)品價格下降了5% ，封裝、應(yīng)用的利潤進一步被壓縮?！?/P>

從產(chǎn)業(yè)鏈的利潤分布看，上游外延、芯片集中了60%—70%的利潤，而LED封裝和LED照明應(yīng)用卻分別只占有10%—20%的利潤空間。那為什么不少泉州光電企業(yè)仍愿意從事利潤較低的LED照明應(yīng)用生產(chǎn)？

　　0.0009%

難過的技術(shù)關(guān)卡

“主要是缺少核心技術(shù)。”泉州市LED產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長黃水橋表示，對大多數(shù)企業(yè)來說這是無奈之舉?！氨镜仄髽I(yè)的提純技術(shù)與國外生產(chǎn)太陽能電池級硅材料的企業(yè)相比，相差甚遠，別看才0.0009%，這已經(jīng)是一道極難跨越的技術(shù)難關(guān)?！?/P>

原來，用于制造太陽能電池的多晶硅，其硅純度需要99.9999%以上。這種提煉技術(shù)基本上仍掌握在發(fā)達國家的少數(shù)企業(yè)手中，泉州乃至國內(nèi)大多數(shù)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)，其硅純度為99.999%?！斑@個技術(shù)差別，就好比一個考生考了1分，另一個考生考了100分。”市經(jīng)貿(mào)委裝備與信息產(chǎn)業(yè)管理科的工作人員說。

國內(nèi)企業(yè)從石英石中提取工業(yè)硅，以1美元/公斤左右的價格出口；而由于擁有先進的提煉技術(shù)，國外企業(yè)把工業(yè)硅加工成可供制造太陽能電池的99.9999%純度的多晶硅并制作芯片；國內(nèi)太陽能企業(yè)再以數(shù)十倍甚至百倍的價格進口這些多晶硅芯片制作光源，封裝成各種LED照明、顯示產(chǎn)品出口國外?！靶酒^大部分依靠進口，企業(yè)只能做光源、封裝、應(yīng)用等環(huán)節(jié)?！秉S水橋說：“說白了，就是產(chǎn)業(yè)鏈利潤低的環(huán)節(jié)在國內(nèi)，技術(shù)含量高、利潤高的環(huán)節(jié)在國外?！?/P>

　　1億元

難跨的資金門檻

“核心技術(shù)不是一兩年時間能夠煉成的。”記者從市經(jīng)貿(mào)委了解到，除了芯片技術(shù)原因，泉州光電產(chǎn)業(yè)中，企業(yè)從事LED照明下游生產(chǎn)，與此前的產(chǎn)業(yè)特點也有著很大關(guān)系。

“一些企業(yè)從傳統(tǒng)樹脂工藝行業(yè)轉(zhuǎn)行，擅長各種外觀設(shè)計，LED照明的應(yīng)用工序在他們看來更得心應(yīng)手?！睆募夹g(shù)上說，上游芯片的生產(chǎn)難度最大，門檻在1億元到2億元，且芯片產(chǎn)品開發(fā)周期長、不確定性大。目前國內(nèi)有芯片研發(fā)能力的企業(yè)很少，大都停留在實驗室階段。光源、封裝等中上游環(huán)節(jié)技術(shù)研發(fā)也需要數(shù)千萬元的持續(xù)投入。而下游LED應(yīng)用行業(yè)的資金門檻僅數(shù)百萬元，因此企業(yè)進入LED行業(yè)，多選擇應(yīng)用而不是上游的光源制造、封裝環(huán)節(jié)。