數(shù)控銑床各組件有什么關系?數(shù)控銑床有哪些主要功能?
銑床是可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床,數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。為增進大家對數(shù)控銑床的認識,本文將對數(shù)控銑床各部件之間的關系以及數(shù)控銑床的主要功能予以介紹。如果你對數(shù)控銑床具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
一、數(shù)控銑床各部分之間的關系是怎樣的
數(shù)控銑床是一種高度自動化的機床,廣泛應用于機械加工、模具制造、航空航天等領域。它由多個部分組成,各部分之間相互協(xié)作,共同完成加工任務。以下是對數(shù)控銑床各部分的詳細介紹:
1、床身:床身是數(shù)控銑床的基礎部分,用于支撐和固定其他部件。床身通常由高強度鑄鐵或鋼制成,具有良好的剛性和穩(wěn)定性。床身的設計和制造質(zhì)量直接影響到機床的精度和穩(wěn)定性。
2、立柱:立柱是連接床身和主軸箱的部件,通常由高強度鋼制成。立柱的設計和制造質(zhì)量對機床的剛性和穩(wěn)定性有重要影響。
3、主軸箱:主軸箱是數(shù)控銑床的核心部件之一,用于安裝主軸和驅(qū)動系統(tǒng)。主軸箱的設計和制造質(zhì)量直接影響到機床的加工精度和效率。
4、主軸:主軸是數(shù)控銑床的旋轉(zhuǎn)部件,用于驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)。主軸的設計和制造質(zhì)量對機床的加工精度和效率有重要影響。
5、刀具:刀具是數(shù)控銑床的切削工具,用于對工件進行切削加工。刀具的種類、形狀和材料對加工質(zhì)量和效率有重要影響。
6、工作臺:工作臺是數(shù)控銑床的承載部件,用于放置和固定工件。工作臺的設計和制造質(zhì)量對機床的加工精度和效率有重要影響。
7、導軌:導軌是數(shù)控銑床的滑動部件,用于支撐和導向工作臺和主軸箱的移動。導軌的設計和制造質(zhì)量對機床的精度和穩(wěn)定性有重要影響。
8、伺服系統(tǒng):伺服系統(tǒng)是數(shù)控銑床的驅(qū)動部件,用于控制工作臺和主軸箱的移動。伺服系統(tǒng)的性能對機床的加工精度和效率有重要影響。
9、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是數(shù)控銑床的大腦,用于接收和處理加工程序,控制機床的各個部件協(xié)同工作??刂葡到y(tǒng)的性能對機床的加工精度和效率有重要影響。
10、輔助設備:輔助設備包括冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等,用于保證機床的正常運行和延長機床的使用壽命。
各部分之間的關系:
1、床身、立柱和主軸箱共同構(gòu)成數(shù)控銑床的主體結(jié)構(gòu),為其他部件提供支撐和固定。
2、主軸和刀具共同完成工件的切削加工,是數(shù)控銑床的核心功能部件。
3、工作臺和導軌共同實現(xiàn)工件和主軸箱的移動,保證加工過程的精度和穩(wěn)定性。
4、伺服系統(tǒng)和控制系統(tǒng)共同實現(xiàn)對機床各部件的精確控制,保證加工過程的精度和效率。
5、輔助設備為機床的正常運行提供必要的支持,保證機床的穩(wěn)定性和使用壽命。
總之,數(shù)控銑床的各個部件之間相互協(xié)作,共同完成加工任務。各部件的設計和制造質(zhì)量對機床的性能有重要影響,因此在選擇和使用數(shù)控銑床時,應充分考慮各部件的性能和質(zhì)量。
二、數(shù)控銑床的主要功能
(1)點位控制功能:數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
(2)連續(xù)控制功能:通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。
(3)刀具半徑補償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒?,?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ?,改變刀具半徑補償量,還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差,實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。
(4)刀具長度補償功能:改變刀具長度的補償量,可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。
(5)固定循環(huán)加工功能:應用固定循環(huán)加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。
(6)子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調(diào)用,這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調(diào)用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試,優(yōu)化加工工藝。
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