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[導讀]PCB印刷電路板將是下述內(nèi)容的主要介紹對象,通過這篇文章,小編希望大家可以對PCB印刷電路板的相關情況以及信息有所認識和了解,詳細內(nèi)容如下。

PCB印刷電路板將是下述內(nèi)容的主要介紹對象,通過這篇文章,小編希望大家可以對PCB印刷電路板的相關情況以及信息有所認識和了解,詳細內(nèi)容如下。

一、PCB印刷電路板

幾乎每種電子設備,小到電子手表、計算器,大到計算機、通信電子設備、軍用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元件,為了使各個元件之間的電氣互連,都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,具有導電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復雜的布線,實現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接,不僅簡化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作,減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量,大大減輕工人的勞動強度;而且縮小了整機體積,降低產(chǎn)品成本,提高電子設備的質(zhì)量和可靠性。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性,它可以采用標準化設計,有利于在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)機械化和自動化。同時,整塊經(jīng)過裝配調(diào)試的印制線路板可以作為一個獨立的備件,便于整機產(chǎn)品的互換與維修。目前,印制線路板已經(jīng)極其廣泛地應用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。

印制線路板最早使用的是紙基覆銅印制板。自半導體晶體管于20世紀50年代出現(xiàn)以來,對印制板的需求量急劇上升。特別是集成電路的迅速發(fā)展及廣泛應用,使電子設備的體積越來越小,電路布線密度和難度越來越大,這就要求印制板要不斷更新。目前印制板的品種已從單面板發(fā)展到雙面板、多層板和撓性板;結構和質(zhì)量也已發(fā)展到超高密度、微型化和高可靠性程度;新的設計方法、設計用品和制板材料、制板工藝不斷涌現(xiàn)。近年來,各種計算機輔助設計(CAD)印制線路板的應用軟件已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)普及與推廣,在專門化的印制板生產(chǎn)廠家中,機械化、自動化生產(chǎn)已經(jīng)完全取代了手工操作。

二、設計PCB電路板需要經(jīng)過哪些流程?

一般PCB基本設計流程如下:前期準備->PCB結構設計->PCB布局->布線->布線優(yōu)化和絲印->網(wǎng)絡和DRC檢查和結構檢查->制版。

下面,主要對前4項進行詳細介紹。

第一:前期準備。這包括準備元件庫和原理圖?!肮び破涫?,必先利其器”,要做出一塊好的板子,除了要設計好原理之外,還要畫得好。在進行PCB設計之前,首先要準備好原理圖SCH的元件庫和PCB的元件庫。元件庫可以用peotel自帶的庫,但一般情況下很難找到合適的,最好是自己根據(jù)所選器件的標準尺寸資料自己做元件庫。原則上先做PCB的元件庫,再做SCH的元件庫。PCB的元件庫要求較高,它直接影響板子的安裝;SCH的元件庫要求相對比較松,只要注意定義好管腳屬性和與PCB元件的對應關系就行。PS:注意標準庫中的隱藏管腳。之后就是原理圖的設計,做好后就準備開始做PCB設計了。

第二:PCB結構設計。這一步根據(jù)已經(jīng)確定的電路板尺寸和各項機械定位,在PCB設計環(huán)境下繪制PCB板面,并按定位要求放置所需的接插件、按鍵/開關、螺絲孔、裝配孔等等。并充分考慮和確定布線區(qū)域和非布線區(qū)域。

第三:PCB布局。布局說白了就是在板子上放器件。這時如果前面講到的準備工作都做好的話,就可以在原理圖上生成網(wǎng)絡表,之后在PCB圖上導入網(wǎng)絡表。就看見器件嘩啦啦的全堆上去了,各管腳之間還有飛線提示連接。然后就可以對器件布局了。

第四:布線。布線是整個PCB設計中最重要的工序。這將直接影響著PCB板的性能好壞。在PCB的設計過程中,布線一般有這么三種境界的劃分:首先是布通,這時PCB設計時的最基本的要求。如果線路都沒布通,搞得到處是飛線,那將是一塊不合格的板子,可以說還沒入門。其次是電器性能的滿足。這是衡量一塊印刷電路板是否合格的標準。這是在布通之后,認真調(diào)整布線,使其能達到最佳的電器性能。接著是美觀。假如你的布線布通了,也沒有什么影響電器性能的地方,但是一眼看過去雜亂無章的,加上五彩繽紛、花花綠綠的,那就算你的電器性能怎么好,在別人眼里還是垃圾一塊。這樣給測試和維修帶來極大的不便。布線要整齊劃一,不能縱橫交錯毫無章法。

最后,小編誠心感謝大家的閱讀。你們的每一次閱讀,對小編來說都是莫大的鼓勵和鼓舞。希望大家對PCB印刷電路板以及具備了初步的認識,最后的最后,祝大家有個精彩的一天。

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