PCB電路板是電子設(shè)備不可缺少的組件之一，很多朋友更是以PCB制作、PCB刻畫等作為自己的工作。為增進大家對認識，本文將對修復(fù)PCB翹曲的方法予以介紹。如果你對PCB或者是對本文內(nèi)容具有興趣，不妨和小編一起來繼續(xù)往下閱讀哦。

一、PCB

PCB的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛斯勒( Paul eisler)，1936年，他首先在收音機里采用了印刷電路板。1943年，美國人多將該技術(shù)運用于軍用收音機，1948年，美國正式認可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀50年代中期起，印刷線路板才開始被廣泛運用。印刷電路板幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接，起中繼傳輸?shù)淖饔?，是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件，有“電子產(chǎn)品之母”之稱。

二、PCB翹曲修復(fù)方法

1、PCB工序中PCB翹曲修復(fù)

在PCB工序中，翹曲比較大的板材通過輥式整平機挑出整平，然后進入下一道工序。許多PCB制造商認為這種做法對于降低PCB成品板的翹曲率是有效的。

2、PCB成品板翹曲修復(fù)

對于成品，翹曲明顯超差，不能用輥式整平機整平。一些PCB廠將其放入小型壓力機(或類似夾具)中以壓制翹曲的PCB板，停留幾個小時到十個小時進行冷壓整平，從實際應(yīng)用來看，這種做法的效果并不是很明顯。一是整平效果不大，二是壓平后的板子容易回彈(即翹曲恢復(fù))。

有的PCB廠會把小壓機加熱到一定溫度，再對壓平的PCB板進行熱壓，效果會比冷壓好，但壓力過大會導(dǎo)致線材變形;如果溫度過高會產(chǎn)生松香變色及其變色等缺陷。而且，無論是冷壓整平還是熱壓整平，都需要很長時間(幾個小時到十幾個小時)才能看到效果，壓平后的PCB板翹曲反彈比例也很高。

這里推薦了弓形模具的熱沖壓壓平方法。根據(jù)要平整的PCB面積，使用簡單的弓形模具。這里，提出了兩種類型的調(diào)平操作。

1)將翹曲的PCB板夾入弓形模具，放入烤箱烘烤整平方法：

翹曲的PCB板彎曲面對模具的曲面，調(diào)整夾具螺絲使PCB板向反方向變形翹曲，然后將帶有PCB板的模具放入烤箱中加熱到一定溫度進行烘烤，烤一會兒。在加熱條件下，基板應(yīng)力逐漸松弛，變形的PCB板恢復(fù)到平整狀態(tài)。但烘烤溫度不宜過高，以免松香變色或基材變黃。但溫度不宜過低，在較低溫度下完全松弛應(yīng)力需要較長時間。

一般可以將基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度作為烘烤的參考溫度，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是樹脂的相變點，在此溫度下聚合物鏈段可以重新排列，使基材應(yīng)力充分松弛。

因為平整效果很明顯，用弓形模具壓扁的好處是投資很小?？鞠涠伎梢栽赑CB工廠獲得。調(diào)平操作非常簡單。如果翹板數(shù)量比較多，做幾個弓形模具就夠了。你可以將它們放入烤箱一次。模具少，干燥時間比較短(幾十分鐘左右)，所以整平工作效率比較高。

2)將PCB板軟化后夾入弓形模具壓平方法：

對于翹曲變形比較小的PCB板，可以將待整平的PCB板放入已經(jīng)加熱到一定溫度的烘箱中(即溫度設(shè)定可參照基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度確定，基材在烘箱中烘烤一定時間，觀察軟化情況確定。一般玻璃纖維布基材的烘烤溫度較高，紙基板的烘烤溫度可以低一些;厚板的烘烤溫度可以略高一些，薄板的烘烤溫度可以略低一些。

噴過松香的PCB板，烘烤溫度不宜過高。烘烤一定時間，然后取幾張到十幾張，夾入弓形模具，調(diào)整壓力螺絲，并使PCB板輕微翹曲，反方向變形。板子冷卻定型后，即可卸模，取出壓平的PCB板。

弓模壓平后PCB板翹曲低;即使經(jīng)過波峰焊后也基本可以保持平整狀態(tài);對PCB板外觀顏色的影響也很小。

PCB板翹曲是PCB制造商頭疼的問題。它不僅降低了產(chǎn)量，而且影響了交貨時間。如果采用弧形模具進行熱整平，且整平工藝合理合適，可以將翹曲的PCB板整平，解決交貨期問題。

以上便是此次小編帶來的PCB相關(guān)內(nèi)容，通過本文，希望大家對PCB已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，小編將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!