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[導(dǎo)讀]摘要:介紹了采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)方式建設(shè)配電房的總體思路,針對傳統(tǒng)配電房建設(shè)存在的不足,對各關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,以此推動并實現(xiàn)配電房建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,對今后配電房標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)具有良好的借鑒意義。

引言

10kV配電房是連接供電線路和企業(yè)生產(chǎn)用電、用戶居民用電的紐帶。在配電線路建設(shè)中,配電房建設(shè)的現(xiàn)場安全管控、進(jìn)度管控、質(zhì)量管控是核心,配電房的建設(shè)質(zhì)量關(guān)系到供電的安全性和穩(wěn)定性。緊緊圍繞基建工程安全、質(zhì)量、文明三大核心,通過應(yīng)用裝配式鋼結(jié)構(gòu)等新材料、新工藝、新技術(shù),以施工工藝精細(xì)化、工程管理規(guī)范化、樣板工程建設(shè)常態(tài)化為抓手,促進(jìn)電網(wǎng)建設(shè)管理全面提升。

1傳統(tǒng)配電房建設(shè)存在的不足之處

(1)傳統(tǒng)的配電房建設(shè)為現(xiàn)澆建設(shè),在施工工藝和質(zhì)量監(jiān)督方面監(jiān)管難度較大。

(2)傳統(tǒng)的配電房施工過程中產(chǎn)生建筑垃圾和建筑污水,建筑粉塵較多,影響周邊環(huán)境,從而導(dǎo)致各種民事糾紛的產(chǎn)生。

(3)傳統(tǒng)的配電房建設(shè)施工周期長(土建平均施工工期超過50天),土建部分和電氣部分全部完成需超過90天,無法滿足最新的業(yè)擴配套提速要求(從立項到竣工投產(chǎn)要在76天以內(nèi)完成)。

(4)傳統(tǒng)的配電房施工過程需要采用腳手架搭建,存在一定的安全風(fēng)險。

2裝配式鋼結(jié)構(gòu)配電房(鋼結(jié)構(gòu)+復(fù)合墻體)的施工特點

(1)配電站主體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)建筑,鋼結(jié)構(gòu)建筑相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言,用鋼板或型鋼替代了鋼筋混凝土,強度更高,抗震性更好。

(2)由于構(gòu)件可以工廠化制作,現(xiàn)場安裝,因而大大縮短了工期。

(3)鋼材可重復(fù)利用,極大地減少了建筑垃圾的產(chǎn)生,更加綠色環(huán)保。

(4)墻體采用新型復(fù)合材料墻板,大大減少了砌筑墻體的時間,外墻板采用擠塑成型水泥纖維板,具有保溫隔熱功效:墻板在工廠內(nèi)預(yù)制完成,然后在施工現(xiàn)場組裝,減少了施工周期。

(5)現(xiàn)場安裝施工可大幅減少建筑垃圾和建筑污水的產(chǎn)生,降低建筑噪聲以及有害氣體及粉塵的排放。

(6)配電站外觀設(shè)計新穎,與周邊建筑遙相呼應(yīng),融合一致。

3實例分析

在江門市蓬江區(qū)環(huán)市街群星丹井股份合作經(jīng)濟社業(yè)擴配套工程的建設(shè)過程中,我們新建配電房1座,630kVA油浸變壓器2臺,高壓環(huán)網(wǎng)柜6臺,直流屏1套,低壓開關(guān)柜7臺,安裝60kw直流充電樁2套,發(fā)電車應(yīng)急電源快速接入箱1臺,5.5kw光伏發(fā)電系統(tǒng)1套,智能監(jiān)控設(shè)備1套。通過積極開展新設(shè)計、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的探索及應(yīng)用,打造優(yōu)質(zhì)配網(wǎng)標(biāo)桿工程。

(1)配電房采用裝配式鋼框架結(jié)構(gòu),不存在隱蔽工程驗收,有利于施工工藝和質(zhì)量監(jiān)督管理。同時用鋼板或型鋼替代了鋼筋混凝土,強度更高,抗震性更好。屋面采用樓承板+現(xiàn)澆碎屋面設(shè)計方案。梁柱及樓承板均可大量訂購,施工快捷方便:樓承板+現(xiàn)澆碎屋面既節(jié)省模板,施工簡易,又能有效保溫、防水。由于不需要腳手架,施工更加方便快捷,同時電氣能同步進(jìn)行施工。傳統(tǒng)腳手架式施工與裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)施工對比如圖1所示。

(2)主要構(gòu)件均為工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),質(zhì)量有保證。同時材料本身具有良好的環(huán)保性能,現(xiàn)場安裝施工也可大幅減少建筑垃圾和建筑污水的產(chǎn)生,降低了建筑噪聲及有害氣體及粉塵的排放:墻板在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝(圖2),減少了施工周期。

圖2墻板安裝

(3)配電房的門窗、插座開關(guān)等在施工圖設(shè)計時已合理布置位置及尺寸(圖3),配電房墻板廠家只需根據(jù)圖紙標(biāo)注預(yù)留位置,現(xiàn)場墻板安裝時,無需二次開孔和切割,提高了預(yù)埋布線的精準(zhǔn)度和安裝美觀度,降低了現(xiàn)場施工的噪聲,有利于高、低壓柜等設(shè)備布置整齊劃一。

(4)在安全管理方面,采用視頻實時傳輸技術(shù)的現(xiàn)場安全管理一作業(yè)人員佩戴智能安全帽,通過前置攝像頭將作業(yè)實景回傳到項目部,作業(yè)人員可以與項目部溝通,實時商討現(xiàn)場作業(yè)問題,項目管理人員可以實時監(jiān)控到作業(yè)情況,及時糾正危險動作,有效降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的作業(yè)安全風(fēng)險,提高了現(xiàn)場施工質(zhì)量。

(5)在施工進(jìn)度方面,采用裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)相比常規(guī)混凝土結(jié)構(gòu),可大幅度減少施工時間(表1)。

(6)配電站外觀設(shè)計新穎,傳承傳統(tǒng)的南網(wǎng)電房色系,利用分色及局部造型,營造完美和諧的視覺效果,與周邊建筑遙相呼應(yīng)。此項目榮獲廣東電網(wǎng)2018年度"安全、優(yōu)質(zhì)、文明"樣板工程以及2019年度中國南方電網(wǎng)優(yōu)質(zhì)工程獎。

4結(jié)語

采用預(yù)制裝配式技術(shù),現(xiàn)場施工作業(yè)量和污染排放量明顯減少,與傳統(tǒng)施工方法相比,建筑垃圾大量減少,最大程度地降低了對周邊環(huán)境的污染,真正實現(xiàn)了綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能。裝配式模式與傳統(tǒng)建造模式相比,不僅節(jié)約了人力資源,提高了施工工藝水平,縮短了工期,簡化了工藝流程,統(tǒng)一了工藝標(biāo)準(zhǔn),同時還提高了機械化施工的效率,有利于配電房建設(shè)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,易于推廣。

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