根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013 年全球半導(dǎo)體封裝與測(cè)試行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模為498 億美元，占全球半導(dǎo)體行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模比值為16.4%。過(guò)去五年，封裝測(cè)試環(huán)節(jié)在整個(gè)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)值占比一直非常穩(wěn)定，始終保持在16%-17%這個(gè)穩(wěn)定區(qū)間。據(jù)中國(guó)半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2013 年國(guó)內(nèi)集成電路封裝與測(cè)試市場(chǎng)規(guī)模為1100億，同比增長(zhǎng)6.1%，近十年年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)16.3%，遠(yuǎn)高于全球半導(dǎo)體封測(cè)行業(yè)的增速。2013 年國(guó)內(nèi)封測(cè)行業(yè)產(chǎn)值占到半導(dǎo)體行業(yè)產(chǎn)值的44%，并且在過(guò)去十年此比例始終保持在40%以上的高水平。

中國(guó)的半導(dǎo)體企業(yè)在半導(dǎo)體生產(chǎn)鏈上，整體處于技術(shù)較低的水平，造成這一現(xiàn)象的主要原因是，相對(duì)于半導(dǎo)體生產(chǎn)的其他工序，封裝與測(cè)試工序具有技術(shù)壁壘低、勞動(dòng)力成本要求高和需要巨額投資造成的資本壁壘高的特點(diǎn)，這些都是中國(guó)的優(yōu)勢(shì)所在，有長(zhǎng)足進(jìn)步是理所應(yīng)當(dāng)之事。

半導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝籠統(tǒng)地可以分成：

雖然對(duì)于非半導(dǎo)體行業(yè)的讀者來(lái)說(shuō)應(yīng)該是非常枯燥的，但對(duì)于看清半導(dǎo)體行業(yè)的整個(gè)格局是十分重要的。芯片設(shè)計(jì)、前道工序的晶圓加工和后道工序的封裝測(cè)試三個(gè)工序。芯片設(shè)計(jì)是根據(jù)終端產(chǎn)品的需求，從系統(tǒng)、模塊、門(mén)電路等各個(gè)層級(jí)進(jìn)行選擇并組合，確定器件結(jié)構(gòu)、工藝方案等，實(shí)現(xiàn)相關(guān)的功能和性能要求，最終輸出電路設(shè)計(jì)的版圖，提供到生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行加工生產(chǎn);晶圓加工又稱(chēng)為前道工序，是根據(jù)設(shè)計(jì)給出的電路版圖，通過(guò)爐管、濕刻、淀積、光刻、干刻、注入、退火等不同工藝流程在半導(dǎo)體晶圓基板上上形成元器件和互聯(lián)線，最終輸出整片已經(jīng)完成功能及性能實(shí)現(xiàn)的晶圓片;封裝測(cè)試又稱(chēng)為后道工序，是對(duì)加工企業(yè)的晶圓片根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行封裝加工成獨(dú)立的單個(gè)芯片，并對(duì)電氣功能進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)。

在半導(dǎo)體行業(yè)，企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化垂直分工已經(jīng)成為主流，專(zhuān)業(yè)從事芯片設(shè)計(jì)的企業(yè)被稱(chēng)為Design House，這類(lèi)企業(yè)自身一般沒(méi)有生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)幾乎都是外包，自身沒(méi)有生產(chǎn)流水線企業(yè)被稱(chēng)為無(wú)生產(chǎn)線(Fabless)企業(yè)，這在半導(dǎo)體行業(yè)非常普遍。

像最近被日本軟銀公司收購(gòu)的英國(guó)的ARM就是典型的設(shè)計(jì)工序的企業(yè)且自身沒(méi)有生產(chǎn)流水線。高通和博通也是這類(lèi)企業(yè)。

像臺(tái)灣著名的半導(dǎo)體生產(chǎn)商臺(tái)積電(TSMC)就是晶圓加工的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠商，它們有的甚至沒(méi)有自己的品牌，專(zhuān)職為其他公司生產(chǎn)半導(dǎo)體元件，這類(lèi)公司又被稱(chēng)為代工廠(Foundry)，除了臺(tái)積電以外，臺(tái)聯(lián)電和中芯國(guó)際也是此類(lèi)企業(yè)。封裝測(cè)試的代表企業(yè)有臺(tái)灣的日月光、矽品和中國(guó)的長(zhǎng)電科技。

與垂直分工相對(duì)的生產(chǎn)模式是一體化的生產(chǎn)模式，即從芯片設(shè)計(jì)到測(cè)封三道工序完全在同一企業(yè)內(nèi)完成，像半導(dǎo)體行業(yè)老大的英特爾和老二的三星公司都是一體化生產(chǎn)模式的公司。一體化生產(chǎn)的商業(yè)模式需要強(qiáng)大的技術(shù)積累，所以對(duì)一個(gè)新參的后發(fā)企業(yè)來(lái)說(shuō)很少采用。

在半導(dǎo)體生產(chǎn)的三類(lèi)企業(yè)中，大體上設(shè)計(jì)工序的企業(yè)技術(shù)含量最高，代工廠居其二，而后道工序的封測(cè)企業(yè)屬于勞動(dòng)密集型，技術(shù)含量最低。當(dāng)然，半導(dǎo)體行業(yè)生產(chǎn)鏈中還包括原材料供應(yīng)商和生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商，有些供應(yīng)商，特別是半導(dǎo)體設(shè)備的供應(yīng)商中有很多技術(shù)含量很高的企業(yè)，像日本的佳能和大日本印刷都是世界級(jí)的設(shè)備供應(yīng)商，我們將會(huì)在以后的連載中再次提到。

在技術(shù)含量最高的芯片設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)怎樣呢?

和我們想象的恰恰相反，中國(guó)的芯片設(shè)計(jì)一直高速迅猛發(fā)展，是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)增速最快的一個(gè)領(lǐng)域。據(jù)中國(guó)半導(dǎo)體協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2013年國(guó)內(nèi)芯片設(shè)計(jì)市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)為809億，較2004年增長(zhǎng)了近10倍，年復(fù)合增長(zhǎng)率為29%，是國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)增速的2.5倍。在半導(dǎo)體生產(chǎn)的三個(gè)工序中，2004年芯片設(shè)計(jì)占比最少僅有15%，2013年此比例已經(jīng)上升到了32%。

由此可知

中國(guó)半導(dǎo)體行業(yè)的弱點(diǎn)在在前道工序的晶圓加工這一環(huán)節(jié)，中國(guó)的半導(dǎo)體行業(yè)的現(xiàn)狀形象地說(shuō)應(yīng)該是"頭尖、腳粗、腰極細(xì)"的扭曲格局，而且和國(guó)內(nèi)需求相比產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力完全脫節(jié)。低技術(shù)含量的封測(cè)工序我們強(qiáng)完全可以理解，高技術(shù)的芯片設(shè)計(jì)不錯(cuò)我們會(huì)感到欣慰，前道工序的加工很落后卻讓我們難以理解。在一般的中國(guó)人的意識(shí)里，"代加工"應(yīng)該是中國(guó)人的最強(qiáng)項(xiàng)，難道中國(guó)就沒(méi)有努力過(guò)嗎?政府就沒(méi)有政策傾斜過(guò)嗎?答案還是NO!只是努力的結(jié)果不盡人意。下回我們來(lái)看一下中國(guó)最大的晶圓生產(chǎn)企業(yè)中芯國(guó)際這個(gè)典型例子，分析一下晶圓加工工序?yàn)槭裁磿?huì)成為中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的死結(jié)。