1.前言

　　變頻器在能源節(jié)約、電力環(huán)保方面意義重大，電動機驅(qū)動是電能消耗大戶，約消耗全國65%發(fā)電量，近三十多年來變頻調(diào)速已在鋼鐵、冶金、石油、化工、電力等工作中得到廣泛運用，其他家用電器例如變頻冰箱，變頻洗衣機、變頻微波爐等也已相繼出現(xiàn)，因此設計可靠高性能的變頻器電源尤為重要。

　　變頻技術(shù)目前得到了廣泛的應用，而變頻器的可靠穩(wěn)定運行決定了變頻器性能指標，作為基礎硬件，變頻器電源的高效可靠運行至關(guān)重要。如圖1所示為變頻器的拓撲結(jié)構(gòu)，主要由整流單元、預充電電路、制動單元和逆變單元組成，從圖中可知，變頻器電源為驅(qū)動電路和控制電路提供直流電源，驅(qū)動電路則為逆變單元提供驅(qū)動能力強響應速度快的驅(qū)動脈沖，因而設計高效可靠變頻器電源硬件顯得尤為重要。

　　2.電源軟開關(guān)技術(shù)及電路原理

　　AN8026為松下公司開發(fā)的反激式單端輸出RCC型準諧振軟開關(guān)驅(qū)動控制器，封裝為SIP 9腳封裝，各個腳號的定義如表1所示，內(nèi)部框圖如圖2所示，其特點如下[4]:

　　·供電電壓為下限8.6V到上限34V;

　　·輸出脈沖為單端圖騰柱式驅(qū)動脈沖；

　　·輸出驅(qū)動電流為+1A,直接驅(qū)動M0SFET管；

　　·啟動電流為8uA,減小啟動電阻功耗；

　　·內(nèi)置逐周控制過流保護電路；

　　·內(nèi)置滯回特性的輸入欠壓8.6V保護電路；

　　·外置穩(wěn)壓管的過壓保護電路。

　　AN8026的極限參數(shù)如表2所示，圖3為AN8026的電路原理圖。軟開關(guān)電源主要由控制芯片AN8026、MOSFET K2225、TL431、脈沖變壓器TR1等組成。VCC通過啟動電阻R1、R3、R5、R6限流分壓由直流母線供電，輸入直流母線電壓等級不同可以調(diào)節(jié)啟動電阻的阻值，當達到啟動電壓時，變換器開始工作，此后控制芯片由副邊+18V輔助繞組供電。

　　R8將TR1輔助繞組的感應脈沖限流，二極管D6負向箝位，將2.8V的正脈沖送入第①腳用作TR1的磁通復位檢測，可以避免TR1磁能未釋放完畢時開關(guān)管導通產(chǎn)生的沖擊電流，同時保證輸出電壓的穩(wěn)定；第②腳外接C10、R14設定最小關(guān)斷時間，C10設定最小導通時間；第④腳外圍以R15作為開關(guān)管源極電流傳感器，正比于開關(guān)電流峰值電壓；第⑧腳的過壓保護由穩(wěn)壓管ZD4從Vcc端取樣，使啟動工作電壓不超出上限值34V,DZ選用22V穩(wěn)壓管，同時可以實現(xiàn)驅(qū)動脈沖失控時輸出過壓保護；為了防止AN8026啟動前啟動電壓瞬間超過28V產(chǎn)生誤動作使電路不能啟動，電路中由C13對瞬間超壓尖蜂進行吸收。[!--empirenews.page--]

　　開關(guān)電源的軟開關(guān)主要是通過C5、C6、C7和初級繞組電感Lp組成的準諧振電路來實現(xiàn)，具體的器件參數(shù)需根據(jù)開關(guān)電源的開關(guān)頻率來計算；同時第④腳電流檢測實現(xiàn)過流保護；第⑧腳通過R16和C18進行啟動時的過壓鎖定，實現(xiàn)開關(guān)電源軟啟動；通過TL431組成的反饋回路實現(xiàn)輸出電壓的穩(wěn)定。

　　3.實驗驗證

　　根據(jù)電路原理圖設計，利用軟件AltiumDesigner Summer 09繪制PCB,并調(diào)試樣機，圖4所示為軟開關(guān)電源實驗波形。

　　從開關(guān)電源實驗波形可知開關(guān)電源的MOSFET開關(guān)管開通和關(guān)斷時電壓應力幾乎為零，開關(guān)管損耗近似為零，這樣大大提高了開關(guān)電源效率，同時增加了開關(guān)管的壽命，提高了電源的可靠性，進而提高了變頻器的可靠穩(wěn)定性。

　　4.結(jié)論

　　本設計方案中的變頻器電源板具有高效穩(wěn)定的工作性能，基于AN8026控制芯片設計的軟開關(guān)電源效率高、穩(wěn)定可靠，能夠驅(qū)動板和控制板的供電需求，從實驗結(jié)果可知，MOSFET開關(guān)管開通和關(guān)斷時電壓應力幾乎為零，開關(guān)管損耗近似為零，這樣大大提高了開關(guān)電源效率，同時增加了開關(guān)管的壽命，提高了變頻器的可靠穩(wěn)定性，進而證實了該方案的可行性。