1、有繞組定子鐵心壓裝按《三相異步電動機壓裝工藝守則》進行。保證定位長度,注意壓裝方向,保護好引出線不出現(xiàn)破損。
2、緊釘螺釘(吊攀孔)和扣片位置必須錯開。鉆緊釘螺孔,并清理干凈。固定緊定螺釘,涂603密封膠。
3、壓裝過程中,注意保護好隔爆面不被磕碰,劃傷。
防爆電機轉(zhuǎn)子加工工藝1、轉(zhuǎn)軸加工可按常規(guī)Y2轉(zhuǎn)軸工藝流程進行加工。轉(zhuǎn)軸加工結(jié)束后,對隔爆面圖204-1防銹油脂,軸承檔,軸伸檔涂干凈的機油防銹。并對軸承檔、軸承內(nèi)蓋檔和軸承檔用羊毛氈進行包裹保護,以免在后續(xù)加工中造成磕碰或劃傷。
2、轉(zhuǎn)軸軸承內(nèi)蓋檔為隔爆面,需進行磨加工,粗糙度要求0.8um。
3、鑄鋁轉(zhuǎn)子加工根據(jù)《三相異步電動機壓力鑄鋁工藝守則》,《三相異步電動機離心鑄鋁工藝守則》進行。設(shè)計制新相關(guān)壓鑄工裝。
4、轉(zhuǎn)軸熱塞進鑄鋁轉(zhuǎn)子,保證定位尺寸。塞軸時保護好軸伸檔,隔爆面及軸承檔。
5、精車轉(zhuǎn)子至圖紙要求尺寸。轉(zhuǎn)子外圓及非配合面涂防銹漆。
6、按《三相異步電動機動平衡工藝守則》進行動平衡,嚴禁用軸承內(nèi)蓋檔(隔爆面)作為動平衡支撐點。
防爆電機端蓋加工工藝
一、端蓋毛坯
?、勹T件毛坯均需符合《隔爆型三相異步電動機鑄件機械加工余量與鑄件尺寸公差》要求。
?、阼T件在加工前后都需按照0ZD.540.002《隔爆型三相異步電動機鑄件表面質(zhì)量技術(shù)條件》要求對鑄件表面進行檢驗。
二、車加工
端蓋車加工工藝可按常規(guī)端蓋車加工工藝進行。H280及以下為三爪裝夾,H280以上為四爪裝夾。
?、賷A端蓋外圓,校準外圓和平面后夾緊。車工藝搭子并粗車軸承室底平面。工藝搭子要求外圓光出,深度大于5mm。
?、趭A住工藝搭子,校正端蓋止口和平面,粗車止口,軸承室,軸承室內(nèi)平面。精車余量按20111119《關(guān)于端蓋均采用毛刀鉆模的技術(shù)通知》執(zhí)行。
③鉆搭子孔、軸承室連接孔。端蓋搭子孔以粗車止口定位,軸承室連接孔以端蓋搭子孔定位。
?、軍A住工藝搭子,校正止口及平面,精車端蓋止口,軸承室及軸承室平面。
?、葜谱鞫松w止口襯片,用搭子螺絲孔固定端蓋,精車軸承室底平面。
?、捭@、攻風(fēng)罩孔。
三、工裝具、量具
①端蓋搭子孔毛刀鉆模
?、诙松w軸承室連接孔毛刀鉆模
③端蓋止口卡板
?、芏松w深度卡板
?、荻松w軸承室厚度卡板在樣機試制時可根據(jù)生產(chǎn)周期暫不制作,如鉆模,可改為劃線鉆孔。