電機(jī)發(fā)熱的原因及解決方法
電機(jī)是電氣領(lǐng)域不可缺少的一部分,主要的職能是提供動力。不過在使用的過程中,很多時候電機(jī)都會出現(xiàn)發(fā)熱發(fā)燙的現(xiàn)象,這是為什么呢?下面小編為大家總結(jié)了幾種常見的電機(jī)發(fā)熱的原因和解決辦法,希望對您能夠有所幫助。
根據(jù)多年來從事電動機(jī)維護(hù)與檢修的經(jīng)驗,總結(jié)出電動機(jī)常見的過熱原因及處理方法。?
1、負(fù)荷過大。應(yīng)減輕負(fù)荷或換大容量的電動機(jī)。?
2、繞組局部短路或接地,輕時電動機(jī)局部過熱,嚴(yán)重時絕緣燒壞,散發(fā)焦味甚至冒煙。應(yīng)測量繞組各相的直流電阻,或?qū)ふ叶搪伏c(diǎn),用兆歐表檢查繞組是否接地。?
3、電動機(jī)外部接線錯誤,有一下兩種情況:?
(1)應(yīng)當(dāng)△接法誤接成Y接法,以致空載時電流很小,輕載時雖然可帶動負(fù)荷,但電流超過額定值,使電動機(jī)發(fā)熱。?
(2)應(yīng)當(dāng)Y接法誤接成△接法以致空載時電流可能大于額定電流,使電動機(jī)溫度迅速升高。?
如屬上述原因,可按正確方法更改接線。?
4、電源電壓波動太大,應(yīng)將電源電壓波動范圍控制在-5~10%之間,否則要控制電動機(jī)的負(fù)荷。?
5、大修后線圈匝數(shù)錯誤或某極、相、組接線錯誤,可通過測量電動機(jī)三相電流與銘牌或本身三相電流比較,發(fā)現(xiàn)問題予以解決。
6、大修后導(dǎo)線截面比原來截面小,要降低負(fù)荷或更換繞組。?
7、定、轉(zhuǎn)子鐵芯錯位嚴(yán)重,雖然空載電流三相平衡,但大于規(guī)定值,應(yīng)校正鐵芯位置并設(shè)法固定。?
8、電動機(jī)繞組或接線一相斷路,使電動機(jī)僅兩相工作。應(yīng)檢查三相電流,并立即切除電源,找出斷路點(diǎn)并重新結(jié)好。
9百度、鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷,電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1~2h,鐵芯溫度迅速上升,甚至超過繞組溫度,重載或滿載時,定子電流超過額定值。應(yīng)查出故障點(diǎn),重焊或更換轉(zhuǎn)子。?
10、繞線式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組焊接點(diǎn)脫焊,或檢查時焊接不良,致使轉(zhuǎn)子過熱,轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩明顯下降??蓹z查轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻和各焊接點(diǎn),重新焊接。?
11、電動機(jī)繞組受潮,或有灰塵、油污等附著在繞組上,以致絕緣降低,應(yīng)測量電動機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥。?
12、電動機(jī)在短時間內(nèi)啟動過于頻繁。應(yīng)限制啟動次數(shù),正確選用熱保護(hù)。?
13、定子、轉(zhuǎn)子相碰,電動機(jī)發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴(yán)重時電動機(jī)冒煙,甚至線圈燒毀。應(yīng)拆開電動機(jī),檢查鐵芯上是否有掃膛的痕跡,找出原因,進(jìn)行處理。?
14、環(huán)境溫度太高,應(yīng)改善通風(fēng)、冷卻條件或更換耐熱等級更高的電動機(jī)。?
15、通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,通風(fēng)孔道是否堵塞。?
電動機(jī)發(fā)熱的原因可能還有其他方面,但是我們平時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確使用電動機(jī),正確維護(hù)電動機(jī),使電動機(jī)表明清潔,電流不超過額定值,振動值在范圍之內(nèi),運(yùn)行聲音正常,軸承正切維護(hù)等,電動機(jī)的使用壽命一定會延長的。
1、軸承工作不正常,必定造成電機(jī)發(fā)熱
軸承工作是否正??蓱{聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。
可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時~5,000小時左右換一次潤滑脂。
2、電源電壓偏高,勵磁電流增大,電機(jī)會過度發(fā)熱過高電壓會危及電機(jī)絕緣,使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時,電磁轉(zhuǎn)矩就會降低,如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低,這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機(jī)過載而發(fā)熱,長時間過載會影響電機(jī)的壽命。當(dāng)三相電壓不對稱時,即一相電壓偏高或偏低時,會導(dǎo)致某相電流過大,電機(jī)發(fā)熱,同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲,時間長了會損壞繞組。
總之,無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加,電機(jī)發(fā)熱而損壞電機(jī)。因此按照國家標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%,電機(jī)輸出功率可保持額定值。電機(jī)電源電壓不允許超過額定值的±10%,三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。
3、電機(jī)的不正常振動或噪音容易引起電機(jī)的發(fā)熱這種情況屬于電機(jī)本身引起的振動,多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好,以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲,端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心,緊固件松動或電機(jī)安裝地基不平、安裝不到位造成的,也可能是機(jī)械端傳遞過來,應(yīng)針對具體情況排除。
4、電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰在中、小型電機(jī)中,氣隙一般為0.2mm~1.5mm。氣隙大時,要求勵磁電流大,從而影響電機(jī)的功率因數(shù);氣隙太小,轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形,使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛,很容易使電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時更換,對端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理,比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。
5、幾乎有一半以上電機(jī)燒毀都是由于電機(jī)缺相運(yùn)行引起的缺相常常造成電機(jī)不能運(yùn)行或啟動后轉(zhuǎn)速緩慢,或轉(zhuǎn)動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負(fù)載沒有改變,則電機(jī)處于嚴(yán)重過載狀態(tài),定子電流將達(dá)到額定值的2倍甚至更高。短時間內(nèi)電機(jī)就會發(fā)熱甚至燒毀。造成缺相運(yùn)行的主要原因如下:
電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電,接在該線路上的其它三相設(shè)備就會缺相運(yùn)行。
斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。
電機(jī)接進(jìn)線由于老化、磨損等原因造成的缺相。
電機(jī)一相繞組斷路,或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。
6、物料泄露進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部,使電機(jī)絕緣降低,從而使電機(jī)允許溫升降低固體物料或粉塵從接線盒處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部,則會到達(dá)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間,造成電機(jī)掃膛,直到磨壞電機(jī)繞組絕緣,使電機(jī)損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部,將會直接造成電機(jī)絕緣下降而跳閘。 一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式:
各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面;
機(jī)械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進(jìn)入電機(jī);
與電機(jī)相連的減速機(jī)等油封磨損,機(jī)械潤滑油順著電機(jī)軸進(jìn)入,在電機(jī)內(nèi)部積聚后,溶解電機(jī)絕緣漆,使電機(jī)絕緣性能逐步降低。
7、繞組短路,匝間短路,相間短路和繞組斷路繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后,使兩導(dǎo)體相碰,稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種,都會使某一相或兩相電流增加,引起局部發(fā)熱,使絕緣老化損壞電機(jī)。繞組斷路是指電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。因此,發(fā)生這種情況后必須立即停機(jī)處理。
8、其它非機(jī)械電氣故障原因其它非機(jī)械電氣故障原因造成的電機(jī)溫度升高,嚴(yán)重時也可能導(dǎo)致電機(jī)故障。如環(huán)境溫度高,電機(jī)缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。這種情況下必須強(qiáng)制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等,否則無法保證電機(jī)的正常運(yùn)行。
為了能采用正確的方法進(jìn)行電機(jī)故障處理,就必須熟悉電機(jī)常見故障的特點(diǎn)及原因,抓住關(guān)鍵因素,定期檢查和維護(hù),這樣才能少走彎路,節(jié)省時間,盡快地排除故障,使電機(jī)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。從而保證車間正常生產(chǎn)。