幾年前，物聯(lián)網(wǎng)的技術發(fā)展激起了工業(yè)巨頭們的極大興趣——把智能傳感器、網(wǎng)絡和大數(shù)據(jù)技術整合在一起，這當然是可行的；但是物聯(lián)網(wǎng)真正的潛力、實施和應用情形尚不明確，人們只是熱衷于討論物聯(lián)網(wǎng)什么時候才能真正地投入于企業(yè)發(fā)展。但僅僅幾年時間，很多走在前面的制造商在生產(chǎn)實踐中，已經(jīng)大規(guī)模采用物聯(lián)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)正在悄悄而穩(wěn)步地重塑現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程。

航空和化學等行業(yè)的應用案例就是物聯(lián)網(wǎng)實際應用的有益嘗試。物聯(lián)網(wǎng)應用的路線圖也因為這些案例初步形成。它通常從企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM，Enterprise Asset Management）開始，并且沿著可見性和自動化這條線繼續(xù)延伸——智能制造業(yè)的未來由此將更具革命性。

雖然制造業(yè)巨頭們采用不同的方法來實驗和部署物聯(lián)網(wǎng)，但業(yè)界公認物聯(lián)網(wǎng)走向成熟的歷程大致需要經(jīng)過四個階段：

企業(yè)資產(chǎn)運行管理階段

這一階段，是把物聯(lián)網(wǎng)技術應用于工業(yè)機械設備運行管理中。企業(yè)可以通過物聯(lián)網(wǎng)實時獲得有關設備性能、工作負載、壓力和許多其他重要變量的實時數(shù)據(jù)流。分析這些數(shù)據(jù)了解和預測機械設備何時需要進行維護?？梢园褜е略O備故障的因素（包括天氣和溫度等外部因素）關聯(lián)起來，從而主動安排維護，以避免出現(xiàn)高成本的故障風險。

很多制造企業(yè)都可以參考這樣的成功應用案例。Infor EAM 是市場上可配置性最佳的企業(yè)級資產(chǎn)運行管理解決方案。它通過增加可靠性、加強預測性維護、降低能源消耗以及支持可持續(xù)發(fā)展計劃等方式，讓企業(yè)能夠改善資本資產(chǎn)運行管理。

一旦把物聯(lián)網(wǎng)技術納入企業(yè)資產(chǎn)管理EAM，從而實現(xiàn)更高目標，制造商就可以從容回答以下問題：哪些設備在不久的將來最有可能需要維護？如何調整工作負載以優(yōu)化產(chǎn)出，同時減小壓力？哪些外部因素是導致失敗的主要原因，怎樣才能更好地控制它們？

資產(chǎn)績效優(yōu)化階段

在接下來更激烈的企業(yè)競爭中，企業(yè)資產(chǎn)績效管理的優(yōu)化會進一步推進。物聯(lián)網(wǎng)的作用不僅能防止故障出現(xiàn)，而且還能確保提高產(chǎn)出。使用物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)可持續(xù)銷售，企業(yè)將能夠創(chuàng)造新的商業(yè)模式——簽訂能夠確保其產(chǎn)業(yè)資產(chǎn)實現(xiàn)高效增長的合同。

舉例：消費者的汽車輪胎會因為很多原因導致磨損，使用物聯(lián)網(wǎng)技術會自動檢查并上傳輪胎磨損的痕跡，而汽車廠商會通過采用Infor的產(chǎn)品生命周期管理軟件（PLM）跟蹤及時傳回的信息進行更換等增值服務。如果執(zhí)行良好，這對于廠商、車主都是雙贏的。

制造商可以使用物聯(lián)網(wǎng)及Infor的產(chǎn)品生命周期管理軟件（PLM）來增加新的收入來源，為他們的投資帶來切實的回報。盈利是最終的關鍵指標，物聯(lián)網(wǎng)帶來的績效將直接與成本節(jié)約和效率相關聯(lián)。

定制物聯(lián)網(wǎng)解決方案階段

當像iPhone這樣的智能手機首次亮相時，其硬件配置令人無比贊嘆，它將攝像頭和互聯(lián)網(wǎng)功能的觸摸屏結合起來，感覺有很大的發(fā)展?jié)摿?。但是，直到出現(xiàn)了應用程序市場后，智能手機才真正發(fā)揮出革命性的作用。

物聯(lián)網(wǎng)也是一樣。具有傳感器和網(wǎng)絡功能的智能硬件和機械設備令人贊嘆不已，但只有為她們配備能夠發(fā)揮這些功能的軟件，以及支撐它們的龐大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡后，才能讓物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中真正發(fā)揮出其潛在價值。

企業(yè)可以選擇使用為自己定制的軟件解決方案，這樣就不會遇到數(shù)據(jù)孤島以及部門與供應鏈合作伙伴之間不兼容的問題。Infor已為航空與航天、汽車、時尚業(yè)、醫(yī)療保健、高科技與電子、以及公共事業(yè)部門等提供個性化的解決方案。

制造自動化的進步階段

制造商對物聯(lián)網(wǎng)最初的關注僅僅是從設備中獲取信息。物聯(lián)網(wǎng)讓可見性越來越好，意味著能夠更深入地掌控流程，更有機會提高效率、降低成本。但事實上，物聯(lián)網(wǎng)應用最成熟的階段體現(xiàn)在雙向信息流上。

通過物聯(lián)網(wǎng)應用，制造商不僅能深入了解掌控設備狀況，而且能夠把信息回送給它們，修改設置、訂單、操作。所有這些都是通過遠程方式安全地進行。通過大數(shù)據(jù)分析和機器學習算法提高績效，根據(jù)實時狀態(tài)自動調整設備操作。

因此，物聯(lián)網(wǎng)設備將依托網(wǎng)絡、大數(shù)據(jù)和機器學習云成為智能制造系統(tǒng)的眼睛、耳朵和四肢，最終讓企業(yè)在高效的實時數(shù)據(jù)分析和精確控制之中受益匪淺。

在向這些階段的邁進時肯定不會一帆風順，不同的制造商會經(jīng)歷不同的階段。只要堅持，都會實現(xiàn)數(shù)據(jù)全面自動循環(huán)，這是物聯(lián)網(wǎng)運行的最終目標。

這里介紹了一個展示這種反饋循環(huán)的場景： 根據(jù)實時數(shù)據(jù)反饋，一家制造商注意到自己的某一設備的生產(chǎn)壓力很大，因為它要大批量制造某一部件。為了避免出現(xiàn)故障，制造商決定將該部件的生產(chǎn)切換到另一設備，以減輕負載。

生產(chǎn)變更請求經(jīng)過供應鏈網(wǎng)絡上傳，經(jīng)大股東批準后，以數(shù)字方式進入制造中心。然后，變更單直接被下到將要執(zhí)行新任務的設備上。該設備與原來的設備相互協(xié)調——這些設備可能位于世界各地，而Infor解決方案通過物聯(lián)網(wǎng)會確保生產(chǎn)的平穩(wěn)切換，同時確保生產(chǎn)的部件總量能夠達到原來的要求。

所有這些操作都是企業(yè)管理層通過其部署的Infor企業(yè)資源計劃管理軟件ERP Enterprise在物聯(lián)網(wǎng)平臺實施。因此，所有相關的股東都會清楚這些操作，了解有關變更的最新信息。

這就體現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)在行業(yè)應用中的自動化、革命性的潛在價值。這種端對端物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化生產(chǎn)流程的關鍵先決條件之一，是擁有能夠將制造供應鏈的所有部分連接在一起的數(shù)據(jù)基礎架構。這就是網(wǎng)絡發(fā)揮其關鍵作用的地方。企業(yè)不用再依靠谷歌和亞馬遜等需要控制大規(guī)模數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的大型技術公司。

從制造商到零售商，每一個人都需要連接到不同的部門、供應商和貿易伙伴。一旦共同鏈入Infor提供的系列物聯(lián)網(wǎng)解決方案，會更容易形成合力共贏的局面。

到2025年，物聯(lián)網(wǎng)技術全球總價值將達到6.2萬億美元。中國政府審時度勢迅速采取行動，啟動“中國制造2025”戰(zhàn)略，目的就是充分利用物聯(lián)網(wǎng)帶來的優(yōu)勢推動中國智能制造的進程。預計到2030年，物聯(lián)網(wǎng)將給中國帶來5000億美元的GDP累計增長。想要搶得先機，現(xiàn)在就要開始行動了！