不只用在設(shè)計(jì)端 MR開(kāi)始融入制造流程
虛擬實(shí)境(VR)、擴(kuò)增實(shí)境(AR)和混合實(shí)境(MR)等XR沉浸式技術(shù)曾被視為不可能的任務(wù),如今企業(yè)都見(jiàn)識(shí)到XR能以多維度視覺(jué)來(lái)呈現(xiàn)復(fù)雜數(shù)據(jù),以及支持更多富含信息的體驗(yàn)等價(jià)值,進(jìn)而改變產(chǎn)品制造流程。
據(jù)Trimble的MR與人機(jī)接口資深總監(jiān)Aviad Almagor在IndustryWeek撰文指出,XR創(chuàng)新可以帶來(lái)諸如提高生產(chǎn)率和降低錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)等好處,不過(guò)主要還是應(yīng)用于制造業(yè)的視覺(jué)化和通訊等場(chǎng)景。如今這個(gè)現(xiàn)象正在改變。
從設(shè)計(jì)端轉(zhuǎn)移到制造端
使用XR進(jìn)行通訊和數(shù)據(jù)視覺(jué)化依然相當(dāng)重要,但制造商開(kāi)始將這些解決方案應(yīng)用到基層作業(yè),來(lái)應(yīng)對(duì)更復(fù)雜的工作,象是質(zhì)量或生產(chǎn)控管,以及生產(chǎn)線的制造流程。
特別是MR,軟硬件功能改善后可實(shí)現(xiàn)免觸碰(Hands Free)互動(dòng),并符合安全規(guī)范。
硬件方面的主要改進(jìn)包括更廣的視野和更好的感光元件,進(jìn)而提高校準(zhǔn)精確度。此外,專(zhuān)為生產(chǎn)作業(yè)制造的的MR裝置,象是工業(yè)安全帽和骨傳導(dǎo)耳機(jī),可以讓使用者對(duì)周遭環(huán)境更靈敏,提升作業(yè)安全性。
軟件方面則是顯然有更自然、更有效率的雙手互動(dòng)接口、眼球追蹤,以及根據(jù)使用者前后行動(dòng)來(lái)排序流程提示等進(jìn)階功能。
以往工程師設(shè)計(jì)和評(píng)估產(chǎn)品時(shí)可采用3D建模解決方案和MR,但是制造廠的基層員工仍在生產(chǎn)過(guò)程中使用紙本的圖紙,或是計(jì)算機(jī)屏幕上的模塊和2D圖象。這個(gè)數(shù)碼落差促使各業(yè)者尋求解決方案,也證明MR技術(shù)已成熟到足以從設(shè)計(jì)端拓展到制造端。
MR新應(yīng)用案例
在市場(chǎng)成熟度和技術(shù)創(chuàng)新的推波助瀾下,MR為制造業(yè)提供新的應(yīng)用案例。
員工訓(xùn)練:有別過(guò)往依賴(lài)紙本工作手冊(cè)的培訓(xùn),員工可以直接和工作所需的實(shí)體資產(chǎn)進(jìn)行互動(dòng)來(lái)做中學(xué)。這對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品特別受用,改善傳統(tǒng)訓(xùn)練方法太考驗(yàn)?zāi)X力負(fù)擔(dān)又費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn)。
視覺(jué)排序(Visual Sequencing):為生產(chǎn)線工人提供組裝過(guò)程的3D步驟說(shuō)明,幫助資深工人避免潛在錯(cuò)誤。還有一個(gè)好處是,穿戴式裝置讓工人在作業(yè)時(shí)可以不必再空出手去操作提示設(shè)備。
質(zhì)量保證:MR能將數(shù)碼信息融合到真實(shí)場(chǎng)景,使生產(chǎn)線團(tuán)隊(duì)能夠檢視作業(yè)質(zhì)量,實(shí)時(shí)挑出差錯(cuò),并縮短和辦公室團(tuán)隊(duì)溝通所耗的時(shí)間成本。
作業(yè)控管:預(yù)鑄營(yíng)建(Prefabricated Construction)制造條件愈來(lái)愈復(fù)雜,MR使建商能在實(shí)際組裝環(huán)境中監(jiān)工,確定作業(yè)時(shí)程是提前、按時(shí)還是落后。