1.什么是無(wú)損探傷/無(wú)損檢測(cè)？

　　答：（1）無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

　?。?）無(wú)損檢測(cè)：Nondestructive Testing（縮寫(xiě) NDT）

　　2、常用的探傷方法有哪些？

　　答：無(wú)損檢測(cè)方法很多據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種：

　　常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有：

　　●超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫(xiě) UT）；

　　●射線(xiàn)檢測(cè) Radiographic Testing（縮寫(xiě) RT）；

　　●磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫(xiě) MT）；

　　●滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing （縮寫(xiě) PT）；

　　●渦流檢測(cè)Eddy current Testing（縮寫(xiě) ET）；

　　非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有：

　　●聲發(fā)射Acoustic Emission（縮寫(xiě) AE）；

　　●泄漏檢測(cè)Leak Testing（縮寫(xiě) UT）；

　　●光全息照相Optical Holography；

　　●紅外熱成象Infrared Thermography；

　　●微波檢測(cè) Microwave Testing

　　3、超聲波探傷的基本原理是什么？

　　答：超聲波探傷儀的種類(lèi)繁多，但在實(shí)際的探傷過(guò)程，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

　　目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷，由于這個(gè)缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后，就會(huì)發(fā)生反射（見(jiàn)圖1 ），反射回來(lái)的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出來(lái)一個(gè)反射波的波形，橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測(cè)材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。

　　4、超聲波探傷的主要特性有哪些？ 　　

答：（1）超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái)；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)缺陷而不能反射；

　?。?）波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。

　?。?）超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬(wàn)倍。

　　5.超聲波探傷與X射線(xiàn)探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)？

　　答：超聲波探傷比X射線(xiàn)探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。

6、超生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線(xiàn)上三條主要曲線(xiàn)的關(guān)系怎樣？　　

答：測(cè)長(zhǎng)線(xiàn) Ф1 х 6 －12dB

　　定量線(xiàn) Ф1 х 6 －6dB

　　判度線(xiàn) Ф1 х 6 －2dB

　　7、簡(jiǎn)述超生波探傷中，超生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么？ 　　

答：（1）超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加，波束截面愈來(lái)愈大，單位面積上的能量減少。

　?。?）材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。

　8、用超生波探傷時(shí)，底波消失可能是什么原因造成的？　　

答：（1）近表表大缺陷；（2）吸收性缺陷；（3）傾斜大缺陷；（4）氧化皮與鋼板結(jié)合不好。

　9、CSK－ⅡA試塊的主要作用是什么？　　

答：（1）校驗(yàn)靈敏度；（2）校準(zhǔn)掃描線(xiàn)性。

　　10．超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則？　　

答：（1）聲束掃查到整個(gè)焊縫截面；

　?。?）聲束盡量垂直于主要缺陷；

　?。?）有足夠的靈敏度。

　11、用超生波對(duì)餅形大鍛件探傷，如果用底波調(diào)節(jié)探傷起始靈敏度對(duì)工作底面有何要求？ 　　

答：（1）底面必須平行于探傷面；

　?。?）底面必須平整并且有一定的光潔度。

　12、超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成？ 　　

答：主要有電路同步電路、發(fā)電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成。

　　13、發(fā)射電路的主要作用是什么？

　　答：由同步電路輸入的同步脈沖信號(hào)，觸發(fā)發(fā)射電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號(hào)激勵(lì)晶片，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。

　　14、超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么？ 　　

答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會(huì)使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無(wú)法探傷。

　　15、JB1150－73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么？

　　答：（1）無(wú)底波只有缺陷的多次反射波。

　?。?）無(wú)底波只有多個(gè)紊亂的缺陷波。

　?。?）缺陷波和底波同時(shí)存在。

　　16、JB1150－73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的距離――波幅曲線(xiàn)的用途是什么？ 　　

答：距離――波幅曲線(xiàn)主要用于判定缺陷大小，給驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)它是由判廢線(xiàn)、定量線(xiàn)、測(cè)長(zhǎng)線(xiàn)三條曲線(xiàn)組成；

　　判廢線(xiàn)――判定缺陷的最大允許當(dāng)量；

　　定量線(xiàn)――判定缺陷的大小、長(zhǎng)度的控制線(xiàn)；

　　測(cè)長(zhǎng)線(xiàn)――探傷起始靈敏度控制線(xiàn)。

　　17、什么是超聲場(chǎng)？ 　　

答：充滿(mǎn)超聲場(chǎng)能量的空間叫超聲場(chǎng)。

　　18、反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么？

　　答：反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)。

　　19、探傷儀最重要的性能指標(biāo)是什么？

　　答：分辨力、動(dòng)態(tài)范圍、水平線(xiàn)性、垂直線(xiàn)性、靈敏度、信噪比。

　　20、超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種？

　　答：（1）A型顯示示波屏橫坐標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離），縱坐標(biāo)代表反射回波的高度；（2）B型顯示示波屏橫坐標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離），這類(lèi)顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖；（3）C型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面，這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置，但不能給出缺陷的埋藏深度。

　　21、超聲波探頭的主要作用是什么？ 　　

答：1、探頭是一個(gè)電聲換能器，并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖；2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí)，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性，提高分辨率；3、實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換；4、控制工作頻率；適用于不同的工作條件。

　　22、為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報(bào)告工作？ 　　

答：任何工件經(jīng)過(guò)超聲波探傷后，都必須出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證，一份正確的探傷報(bào)告，除建立可靠的探測(cè)方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始記錄和最后出據(jù)的探傷報(bào)告是非常重要的，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報(bào)告，那么探傷檢查就毫無(wú)意義。

　　23、無(wú)損檢測(cè)有哪些應(yīng)用　　

應(yīng)用時(shí)機(jī)：設(shè)計(jì)階段；制造過(guò)程；成品檢驗(yàn)；在役檢查。

　　應(yīng)用對(duì)象：各類(lèi)材料（金屬、非金屬等）；各種工件（焊接件、鍛件、鑄件等）；各種工程（道路建設(shè)、水壩建設(shè)、橋梁建設(shè)、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等）。http://www.industryinspection.com

　　24、超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線(xiàn)的調(diào)整有哪幾種方法？

　　答：有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法

　　25、在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類(lèi)？怎樣進(jìn)行分類(lèi)？ 　　

答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類(lèi)：點(diǎn)狀缺陷、線(xiàn)狀缺陷、面狀缺陷。

　　在分類(lèi)中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷；一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線(xiàn)狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。

　　26、超聲波試塊的作用是什么？ 　　

答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準(zhǔn)掃描線(xiàn)性。

　　27、什么是斜探頭折射角β的正確值？ 　　

答：斜探頭折射角的正確值稱(chēng)為K值，它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

　　28、當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦？ 　　

答：應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線(xiàn)探傷。補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。

　　29、超聲波探傷儀中同步信號(hào)發(fā)生器的主要作用是什么？它主要控制哪二部分電路工作？ 　　

答：同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號(hào)，用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作，它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。

　　30、無(wú)損檢測(cè)的目的？ 　　

答：1、改進(jìn)制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產(chǎn)品的可能性；4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　31.超探儀的作用及主要應(yīng)用行業(yè)　　

超探儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器，它能夠快速便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（焊縫、裂紋、夾雜、折疊、氣孔、砂眼等）的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。本儀器能夠廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評(píng)估。它是無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的必備儀器。

編號(hào)

應(yīng)用行業(yè)

1

電力

2

鍋爐與壓力容器

3

機(jī)械

4

鋼鐵工業(yè)

5

鋼結(jié)構(gòu)

6

石油

7

化工

8

鐵路

9

航天航空

10

船舶

11

管道

12

高校

13

永磁

14

科研院所

15

軍工

16

陶瓷

32.有關(guān)超聲波探傷的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

超聲波探傷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有：
1、QB/T 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 超聲檢測(cè)
2、JB/T 10061-1999 A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件
3、JJG 746-91 超聲探傷儀 中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程

33.斜探頭K值與角度的對(duì)應(yīng)關(guān)系

NO.

K值

對(duì)應(yīng)角度

1

K1

對(duì)應(yīng)45度

2

K1.5

對(duì)應(yīng)56.3度

3

K2

對(duì)應(yīng)63.4度

4

K2.5

對(duì)應(yīng)68.2度

5

K3

對(duì)應(yīng)71.6度

34. 焊縫探傷超聲波探頭的選擇方案參考

編號(hào)

被測(cè)工件厚度

選擇探頭和斜率

選擇探頭和斜率

1

4—5mm

6×6 K3

不銹鋼：1.25MHz
鑄鐵：0.5—2.5 MHz
普通鋼：5MHz

2

6—8mm

8×8 K3

3

9—10mm

9×9 K3

4

11—12mm

9×9 K2.5

5

13—16 mm

9×9 K2

6

17—25 mm

13×13 K2

7

26—30 mm

13×13 K2.5

8

31—46 mm

13×13 K1.5

9

47—120 mm

13×13（ K2—K1）

10

121—400 mm

18×18 （ K2—K1）
20×20 （ K2—K1）

　注:以上方案僅作參考,各企業(yè)可視具體情況稍作改動(dòng)

　　35.探頭型號(hào)表　　

注：下表所列探頭型號(hào)僅供探傷時(shí)參考

產(chǎn)品名稱(chēng)

頻率（MHZ）

晶片面積（mm2）

說(shuō)明

直探頭（硬保護(hù)膜）

0.5～10

Φ8 Φ10 Φ14 Φ20 Φ24Φ30

直探頭（軟保護(hù)膜）

0.5～5

Φ10 Φ14 Φ20 Φ24

雙晶片直探頭

2.5～5

10×12×2Φ14×2Φ20×2

F5 F10 F15 F20 F30

斜探頭

1～5

9×9 8×8 10×12 Φ14
12×15 14×16 13×13Φ20

30o40o50oK1 K1.5 K2 K2.5 K3

斜探頭

1～5

18×18

雙晶片斜探頭

2.5 5

8×8×2 10×12×2

K1 K2 K3
F10 F20 F30

表面波探頭

2.5 5

9×9 10×12 13×13

HB-50

回波探頭

?

?

?

小角管探頭

2.5 5

Φ14 Φ20

小角管探頭

5

6×6 5×7

K1 K2 K2.5 K3

小角管探頭

5

雙晶曲面片

?

板波探頭

1～5

20×20? 30×30

入射角由用戶(hù)定

爬波探頭

1～5

?

薄波探頭

5

?

可檢測(cè)5MM以下薄板

可變角探頭

2.5 5

10×10

角度可變范圍0o～90o

液浸式探頭

1～5

Φ10 Φ12 Φ14 Φ20

?

充水探頭

1～5

Φ14 Φ20

?

雙晶充水探頭

1～5

Φ14 Φ20

交距由用戶(hù)定

液浸聚焦探頭

1～5

Φ14 Φ20

點(diǎn)聚焦線(xiàn)聚焦

接觸式聚焦直探頭

2.5? 5

Φ14 Φ20

焦距10～60

接觸式聚焦斜探頭

2.5? 5

Φ14 Φ20

焦距10～60

常規(guī)測(cè)厚探頭

1～5

?

?

小徑管測(cè)厚探頭

1～5

Φ8

?

中溫測(cè)厚探頭

1～5

?

上限300℃

高溫測(cè)厚探頭

1～5

?

上限500℃

深水探頭

1～5

?

用于水下超聲探傷