掛蠟機控制器設(shè)計
摘要:介紹掛蠟機控制器的設(shè)計方法,采用單片機控制,系統(tǒng)由鍵盤電路、單片機、A/D轉(zhuǎn)換器、液晶顯示器、時間電路和驅(qū)動電路等組成。根據(jù)系統(tǒng)要求,對單片機選擇、鍵盤接口、時間電路接口、液晶顯示電路接口、A/D轉(zhuǎn)換器接口和驅(qū)動電路的設(shè)計作了較詳細的介紹,并對電路的工作原理進行了介紹。
關(guān)鍵詞:單片機;液晶顯示器;時間電路;A/D轉(zhuǎn)換器;溫度傳感器
1 控制器功能
掛蠟機控制器是根據(jù)用戶對系統(tǒng)的要求研發(fā)而成的。該產(chǎn)品是膛體在出廠、封存時,需要在膛體內(nèi)表面均勻涂一層防護蠟,采用人工操作費時費力,需要的勞動力較多,增加了企業(yè)的經(jīng)濟負擔。基于此,掛蠟機運用單片機控制技術(shù),采用選擇性一鍵式操作,自動完成蠟加溫、保溫、掛蠟全部過程。簡單快捷完成掛蠟任務(wù),解放了生產(chǎn)勞動力,有利于企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展。
2 技術(shù)指標
●蠟加溫的溫度:最高120℃;
●蠟保溫的溫度;95℃~100℃;
●膛體內(nèi)掛蠟厚度:1~2毫米;
●一鍵操作,整個掛蠟過程全部自動完成;
●可對溫度和時間等進行設(shè)定。
3 功能分析
膛體的出廠、封存是與其它相關(guān)部分形成一套完整設(shè)備時,進行出廠、封存,因此掛蠟任務(wù)必需在整套設(shè)備成品區(qū)完成;而蠟體在常溫常壓狀態(tài)下為固態(tài),完成均勻掛蠟任務(wù)較困難。綜合分析,完成均勻掛蠟任務(wù),必需對蠟體進行解溶,將掛蠟機與膛體連接,形成一套完整的掛蠟系統(tǒng),因此掛蠟機控制器必需具備以下功能:
(1)蠟體和膛體加溫功能;
(2)對儲蠟箱的溫度和膛體溫度進行檢測功能;
(3)自動掛蠟功能;
(4)對溫度和時間等進行設(shè)定的功能。
4 設(shè)計方案
4.1 設(shè)計原則
(1)可靠性、安全性要符合人性化設(shè)計原理;
(2)控制系統(tǒng)設(shè)計,采用單片機控制技術(shù),一鍵式操作,操作簡單,操作、維護人員少。
4.2 加熱、恒溫系統(tǒng)
加熱、恒溫的執(zhí)行機構(gòu)均采用電熱管,升溫并恒溫蠟,保持蠟為液態(tài)。本系統(tǒng)分為存儲箱加熱裝置和恒溫裝置兩個部分,用以保證掛蠟前蠟體為液態(tài)。
加熱、恒溫系統(tǒng)完全自動化控制,采用溫度傳感器來監(jiān)測溫度,用單片機控制加熱的時間與恒溫啟動的時間。加熱溫度最高為120℃,恒溫溫度最高為95℃~100℃。
存儲箱加熱、恒溫裝置安裝于箱體底部,溫控信號的輸入、輸出由單片機直接控制,控制器安裝于箱體外。
4.3 控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用單片機控制,硬件由單片機及接口電路、溫度傳感器、顯示電路、鍵盤電路和加溫驅(qū)動電路等組成。軟件完成對以上各部分的控制,可完成對整個系統(tǒng)控制,整個設(shè)備中的加熱、恒溫、掛蠟等均由單片機控制,操作員只需在控制面板上選擇操作命令即可。
5 系統(tǒng)控制要求
(1)對兩個模擬信號進行采集:箱體溫度和膛體溫度(NTC電阻信號,4~20mA信號)。
(2)有二個輸出控制點:二個開關(guān)輸出(給箱體和膛體加溫)。
(3)控制要求:實測箱體溫度值與設(shè)定溫度值比較,當實測溫度低于設(shè)定的最低溫度值時,閉合1號開關(guān),給箱體加溫。當實測溫度高于設(shè)定的最高溫度值時,打開1號開關(guān),停止箱體加溫。實測膛體溫度值與設(shè)定溫度值比較,當實測溫度低于設(shè)定的最低溫度值時,閉合2號開關(guān),給管腔加溫。當實測溫度高于設(shè)定的最高溫度值時,打開2號開關(guān),停止管腔加溫。系統(tǒng)帶實時時鐘。
(4)顯示要求:液晶文本顯示,顯示兩個測量溫度,分別顯示加溫和保溫狀態(tài),顯示實時時鐘。
(5)設(shè)計一組鍵盤:對溫度的控制范圍等進行設(shè)置和掛蠟的啟停控制。
6 系統(tǒng)設(shè)計
6.1 系統(tǒng)框圖
根據(jù)系統(tǒng)要求所設(shè)計的硬件系統(tǒng)如圖1所示,其由9部分組成,各部分的作用如下:
(1)鍵盤電路:對系統(tǒng)進行各種參數(shù)的設(shè)置和對系統(tǒng)進行控制,共設(shè)6個鍵。
(2)時間電路:產(chǎn)生系統(tǒng)的日期和時間,如產(chǎn)生年、月、日、時、分、秒,并對這些參數(shù)進行存儲。
(3)單片機:是系統(tǒng)的核心,用它對系統(tǒng)各部分進行管理控制。
(4)電源電路:對220 V交流電壓進行變壓、穩(wěn)壓,產(chǎn)生系統(tǒng)所需的各種電壓。
(5)顯示電路:用來顯示系統(tǒng)的工作情況,如溫度、日期和時間。
(6)A/D轉(zhuǎn)換電路:將溫度傳感器檢測到的模擬電壓轉(zhuǎn)換成數(shù)字量輸入單片機。
(7)溫度傳感器:將測試點溫度的變化轉(zhuǎn)換成電流送A/D轉(zhuǎn)換器。
(8)驅(qū)動電路:將單片機輸出的控制信號變成執(zhí)行機構(gòu)所需功率的驅(qū)動信號送執(zhí)行機構(gòu)。
(9)執(zhí)行機構(gòu):在驅(qū)動信號的作用下,完成最終任務(wù)的執(zhí)行。
6.2 系統(tǒng)電路設(shè)計
各部分電路設(shè)計,根據(jù)系統(tǒng)要求和以上系統(tǒng)框圖1進行了電路的詳細設(shè)計,下面就各電路芯片的選擇和電路設(shè)計作一介紹,電路原理圖如圖2所示。
6.2.1 鍵盤電路設(shè)計
該部分的功能是對系統(tǒng)進行各種參數(shù)的設(shè)置和對系統(tǒng)進行控制。參數(shù)設(shè)置主要包括對箱體和膛體的溫度值進行設(shè)定,另一就是對日期和時間進行設(shè)置??刂浦饕▎?、停止和各種參數(shù)的選擇等。由于系統(tǒng)要求功能不多,所以共設(shè)置了6個鍵,這6個鍵與單片機的P20~P25相連,由于單片機的引腳目前還夠用,所以采用最簡單的連接方式。
6.2.2 時間電路
系統(tǒng)要求顯示日期和時間,單片機雖然可以產(chǎn)生系統(tǒng)的日期和時間,一但系統(tǒng)關(guān)機后,日期和時間將無法統(tǒng)計,所以選擇了時間電路DS1302。此電路可自動對日期和時間進行統(tǒng)計,如產(chǎn)生年、月、日、時、分、秒,并對這些參數(shù)進行存儲。當需要顯示日期和時間時,單片機直接從DS1302讀取,經(jīng)處理后送液晶顯示器。
6.2.3 單片機的選擇
單片機是系統(tǒng)的核心部分,用它對系統(tǒng)各部分進行管理控制。根據(jù)系統(tǒng)要求選擇了AT89C52,AT89C52有4個8位的并口,8KB閃存等,完全可以滿足系統(tǒng)要求。單片機與其它各部分的連接全部采用直接連接方式,這樣可使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,使用器件少,成本低等優(yōu)點。
6.2.4 電源電路設(shè)計
電源電路采用變壓器對220 V交流變壓,變成12 V經(jīng)整流器整流濾波,供繼電器使用,再經(jīng)三端穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后產(chǎn)生+5 V后供單片機和其它需+5 V的電路使用。+5 V的另一路就是對可充電電池充電,供DS1302使用。
6.2.5 顯示電路設(shè)計
由于系統(tǒng)要求顯示漢字,行數(shù)為4行。所以選擇了OCMJ4X8C-8點陣式液晶屏,其內(nèi)部有顯示RAM,字型產(chǎn)生器,內(nèi)置2M位中文字型ROM,總共提供8192中文字型(16 x16點陣),16K位半寬字型ROM,總共提供126個(16×8點陣),點陣數(shù)為128 x 64,共可顯示4行,每行8個漢字。單片機通過P0口傳輸信息,用P1口的對應(yīng)位傳輸控制信號。我們用此顯示屏來顯示系統(tǒng)的工作情況:如設(shè)置溫度、壓力,實測溫度和壓力,日期和時間等。
6.2.6 A/D轉(zhuǎn)換電路設(shè)計
要求能對兩路模擬電壓進行轉(zhuǎn)換,將溫度和壓力傳感器檢測到的模擬電壓轉(zhuǎn)換成數(shù)字量輸入單片機。這里選用了8路模數(shù)轉(zhuǎn)換器ADC0809,電路通過P0口輸入數(shù)據(jù),通過P15、P16和P17對其進行控制。
6.2.7 溫度傳感器選擇
對膛體、箱體的溫度進行測試,將測試點的溫度轉(zhuǎn)換成4~20 mA電流送A/D轉(zhuǎn)換器。供單片機分析判斷。
6.2.8 驅(qū)動電路設(shè)計
其驅(qū)動電路的作用是將單片機輸出的控制信號變成執(zhí)行機構(gòu)所需功率的驅(qū)動信號送執(zhí)行機構(gòu)。由于被控對象要求采用220 V交流電,因此采用了分立元件和繼電器電路,由單片機的P33、P34共兩路輸出,經(jīng)三極管驅(qū)動后使繼電器吸合,接通220 V給執(zhí)行機構(gòu)供電。
6.2.9 執(zhí)行機構(gòu)
圖中末畫出此部分電路圖,單片機經(jīng)驅(qū)動電路轉(zhuǎn)換將TTL電平轉(zhuǎn)換成220 V交流電壓,送到相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu),如加溫的電熱管等,完成最終任務(wù)的執(zhí)行。
7 結(jié)論
根據(jù)用戶的要求設(shè)計了圖2所示電路,此電路采用了較先進的單片機、點陣式液晶顯示器和時間電路等,電路結(jié)構(gòu)簡單。電路經(jīng)組裝、調(diào)試和運行,電路工作穩(wěn)定可靠,完全符合設(shè)計要求。