純電動(dòng)汽車的動(dòng)力輸出依靠電池，而電池管理系統(tǒng)BMS(Battery Management System)則是其中的核心，負(fù)責(zé)控制電池的充電和放電以及實(shí)現(xiàn)電池狀態(tài)估算等功能。

國外公司BMS做的比較好的有聯(lián)電、大陸、德爾福、AVL和FEV等等，現(xiàn)在基本上都是按照AUTOSAR架構(gòu)以及ISO26262功能安全的要求來做，軟件功能更多，可靠性和精度也較高。

國內(nèi)很多主機(jī)廠也都有自主開發(fā)的BMS產(chǎn)品并應(yīng)用，前期在功能和性能上與國外一流公司相差甚遠(yuǎn)，但隨著國內(nèi)電池和BMS技術(shù)的快速發(fā)展差距正在逐步縮小，希望不久的將來能夠?qū)崿F(xiàn)成功追趕甚至超越。

電動(dòng)汽車電池管理系統(tǒng)

電動(dòng)汽車的電池管理系統(tǒng)(BMS)是電動(dòng)汽車中用于監(jiān)測和管理電池系統(tǒng)性能的關(guān)鍵組件，它有助于平衡電池電量，防止過度充電和過度放電，從而確保鋰離子電池的安全、可靠和有效運(yùn)行，同時(shí)優(yōu)化電池的整體效率和壽命。

電動(dòng)汽車BMS分為兩類，即低壓(LV)和高壓(HV)。低壓電池管理系統(tǒng)(LVBMS)主要用于≤30VAC和≤60VDC的兩輪和三輪電動(dòng)車輛中。高壓電池管理系統(tǒng)(HVBMS)則是針對(duì)≤600VAC和≤900VDC或者≤1,000VAC和≤1,500 VDC的四輪電動(dòng)汽車(EV)的電池監(jiān)測需求而設(shè)計(jì)，尤其是在快速充電過程中，在確保電池的健康和安全方面起著至關(guān)重要的作用。通過主動(dòng)監(jiān)測和評(píng)估電動(dòng)汽車電池的SOC(充電狀態(tài))、SOH(健康狀態(tài))和溫度狀態(tài)(SOT)，HVBMS可有效防止電池出現(xiàn)熱失控，并極大限度地提高效率和性能。

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電動(dòng)汽車四個(gè)常用BMS拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

汽車BMS必須具有電壓、溫度、電流、電池充電狀態(tài)監(jiān)測以及鋰離子電池的電量平衡等關(guān)鍵功能。按照體系結(jié)構(gòu)劃分，市場上常用的電動(dòng)汽車BMS主要有以下四種類型：

BMS的主要類型

集中式BMS

單個(gè)控制器管理所有電池單元和模塊。雖然這種設(shè)計(jì)簡化了管理，但它可能會(huì)限制更大電池系統(tǒng)的可擴(kuò)展性，并有引入單點(diǎn)故障的可能性。

分布式BMS

多個(gè)控制器跨特定模塊或電池組運(yùn)行，這種可擴(kuò)展的設(shè)計(jì)通過內(nèi)置冗余增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性，對(duì)需要單獨(dú)監(jiān)控的大型電池非常有效。

模塊化BMS

系統(tǒng)中的每個(gè)單元都是獨(dú)立的，都能夠自主操作。這種可擴(kuò)展的配置非常有助于電池尺寸的靈活變化，設(shè)計(jì)者可根據(jù)需要輕松添加或移除部分BMS模塊。

混合式BMS

將集中式和分布式兩種結(jié)構(gòu)相結(jié)合，混合式BMS采用中央控制器進(jìn)行全面管理，同時(shí)采用模塊化的本地控制器進(jìn)行詳細(xì)的電池監(jiān)測和控制，這種結(jié)構(gòu)可提供全面的系統(tǒng)管理和細(xì)粒度控制功能。

特斯拉Model S采用的是集中式BMS拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，并帶有一個(gè)處理電池?cái)?shù)據(jù)的控制器，這種模式確保了高效的充電和放電循環(huán)以及極大的行駛里程和電池的完整性。特斯拉的Model 3和Model Y電動(dòng)汽車同樣采用了先進(jìn)的BMS設(shè)計(jì)來優(yōu)化電池組性能。而Model Y電動(dòng)汽車因包含一個(gè)帶有4680電芯的結(jié)構(gòu)化電池包，意味著它正在向更集成的CTB(電池到車身)目標(biāo)過渡。

日產(chǎn)汽車的Leaf采用分布式BMS拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，每個(gè)電池模塊由單獨(dú)的控制器管理。與集中式BMS相比，這種設(shè)置通過在模塊級(jí)別提供精確的管理，提高了整個(gè)系統(tǒng)的效率和安全性。

寶馬i3采用的是模塊化BMS架構(gòu)，電池組被分為不同的模塊，每個(gè)模塊都有自己的BMS，這些單獨(dú)的模塊可以獨(dú)立維修。

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快速增長的BMS芯片需求量

汽車電動(dòng)化正在全球主要市場加速發(fā)展。用于車載充電器、逆變器和直流-直流轉(zhuǎn)換器的硅(Si)和碳化硅(SiC)器件在電動(dòng)汽車的運(yùn)行中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，并在汽車的半導(dǎo)體價(jià)值中占很大比例。逆變器等大功率電子元件在制造電動(dòng)汽車的價(jià)值中占據(jù)了相當(dāng)大的份額。但I(xiàn)DTechEx在“2023-2033年自動(dòng)駕駛和電動(dòng)汽車用半導(dǎo)體”報(bào)告中將視角深入到了單個(gè)芯片和晶圓的層面，他們從中發(fā)現(xiàn)，BMS正在成為當(dāng)下電動(dòng)汽車中半導(dǎo)體元器件需求量的主要貢獻(xiàn)者。

在電池管理系統(tǒng)中，有兩種主要類型的芯片，一種是做出重大決策的主控制器，另一種就是負(fù)責(zé)電池組中電池監(jiān)測和平衡的芯片(BMB IC)。這些BMB IC從電池組的傳感器中收集信息，并將信息發(fā)送到主控制器，然后由主控制器發(fā)出采取行動(dòng)的指令，比如在電池過熱時(shí)打開冷卻器。通常，每個(gè)BMB IC可監(jiān)測10-20個(gè)電芯，一輛電動(dòng)汽車的電池組往往由數(shù)千個(gè)電芯組成，因此，整個(gè)電池組中將包含數(shù)量可觀的BMB IC。

為此，IDTechEx在其研究報(bào)告中指出，電池管理系統(tǒng)現(xiàn)在能占到電動(dòng)汽車電力系統(tǒng)中硅需求量的約三分之一。這一點(diǎn)同樣可從Mordor Intelligence的分析報(bào)告中得到印證。Mordor Intelligence認(rèn)為，電動(dòng)汽車電池管理系統(tǒng)市場規(guī)模預(yù)計(jì)將從2023年的88.1億美元快速增長到2028年的377.1億美元，2023年-2028年的復(fù)合年增長率預(yù)期高達(dá)33.76%。

另據(jù)Yole Intelligence的分析和預(yù)測，2028年，全球乘用車和輕型商用車市場將達(dá)到9,300萬輛，其中xEV的市場份額為53.5%。2022年至2028年，純電動(dòng)汽車的復(fù)合年增長率達(dá)到22.1%。伴隨著這一巨大增長，包括純電動(dòng)汽車和PHEV在內(nèi)的電動(dòng)汽車BMS實(shí)現(xiàn)了快速擴(kuò)張，BMS的市場總額將從2022年的50億美元增至2028年的119億美元，復(fù)合年增長率為15.6%。增長預(yù)期雖然沒有Mordor Intelligence預(yù)測的那么高，但同樣雙位數(shù)的增長讓人們對(duì)這一市場充滿了期待。

具體細(xì)分到BMS的關(guān)鍵組件，AFE(模擬前端)市場將從2022年的9.3億美元增長到2028年的22.4億美元，微控制器市場將從2020年的5.8億美元增長到2028的13.4億美元，各種傳感器包括溫度、電流、壓力、加速度等市場將由2022年的14.6億美元增長至2028年的35億美元。

目前，電動(dòng)汽車電池管理系統(tǒng)市場的參與者眾多，主要由Renesas、NXP、Infineon、Keihin、TE Connectivity、ADI等幾家關(guān)鍵公司主導(dǎo)。

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如何打造高效優(yōu)質(zhì)的BMS方案?

為了確保電動(dòng)汽車中整個(gè)電池系統(tǒng)在使用壽命內(nèi)的安全性和高性能，選擇正確的BMS組件至關(guān)重要。它可以極大限度地提高鋰離子電池的續(xù)航里程和使用壽命，使得汽車制造商在激烈的市場競爭中脫穎而出。

在實(shí)際應(yīng)用中，我們很難說哪一款HVBMS架構(gòu)或參考設(shè)計(jì)能夠適合所有應(yīng)用，滿足所有汽車制造商的需求。不過，在方案選擇過程中有一點(diǎn)應(yīng)作為重點(diǎn)來考慮，那就是任何參考設(shè)計(jì)都必須足夠靈活，以適應(yīng)所有可能的未來架構(gòu)。比如，需要解決從400V到1,000+V的不同系統(tǒng)電壓，以及即將推出的用于可切換800V充電和400V驅(qū)動(dòng)的2 x 400V混合動(dòng)力配置等。

BMS由電池管理單元(BMU)、電池監(jiān)測單元(CMU)和電池接線盒(BJB)3個(gè)模塊組成，如何在作為系統(tǒng)大腦的BMU、CMU和BJB子系統(tǒng)之間建立BMS內(nèi)部通信也需要設(shè)計(jì)人員在選擇方案時(shí)做出仔細(xì)評(píng)估。

NXP的可擴(kuò)展高壓電池管理系統(tǒng)(HVBMS)參考設(shè)計(jì)，包含了BMU、CMU和BJB全部三個(gè)模塊。

BMU

其中，BMU采用符合ASIL D安全標(biāo)準(zhǔn)的 S32K3微控制器(MCU)系列。BMU中的MCU和其他組件由FS26 SBC供電，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)級(jí)的強(qiáng)大電源管理。RD-K344 BMU開發(fā)板包含了S32K344、FS26、MC33665A、HB2000、TJA1145A、PCA2131、NBP8和MC40XS6500等多個(gè)NXP的器件，有助于HVBMS硬件和軟件的快速成型;對(duì)于電池內(nèi)部通信，該參考設(shè)計(jì)提供了兩種可能的架構(gòu)：隔離電氣傳輸協(xié)議鏈路(ETPL)或CAN/CAN FD。

CMU

CMU的參考設(shè)計(jì)板中具有四個(gè)新ASIL D兼容電池控制器(BCC)，可共同監(jiān)測和平衡多達(dá)56個(gè)電池。因使用了電容耦合來隔離板載通信，故多個(gè)板可通過菊花鏈連接，以將電池單元數(shù)擴(kuò)展到高達(dá)800V的系統(tǒng)，具有極強(qiáng)的可擴(kuò)展性。RD33775ACNTEVB是具有ETPL通信的集中式CMU參考設(shè)計(jì)，該評(píng)估板還包含以菊花鏈形式連接的4個(gè)MC33775A模擬前端(AFE)。