引言

圖1所示為5對電流引線罐內部示意圖。每根電流引線分為上下兩段,上段正常運行溫度為78K,用液氮冷卻,下段采用4K超臨界氦流冷卻。實驗準備階段,給電流引線罐中的液氮槽充注液氮。待氮槽液面上漲至設定值后,進液閥切換至液位自動控制回路。閥門將根據(jù)實際液位進行調整,維持液位在20cm附近(允許上下誤差10mm）,確保電流引線上端得到充分冷卻,杜絕因冷卻不足導致失超。

電流引線罐內部是一個復雜的測量環(huán)境,處于超低溫并伴有強磁場,對液位傳感器提出了較大挑戰(zhàn)。在2017年之前,使用的是機械浮子式與壓差式并行測量系統(tǒng),但得到的實驗數(shù)據(jù)差異較大,浮子式傳感器使用壽命也較短,現(xiàn)需改進這種測量方法。如何精準地測量液氮液位,成為目前電流引線罐急需解決的難題。

1真空激光反射法方案

激光傳感器因具有測量精度高、測量速度快、方向性好、設備結構簡單等優(yōu)點而受到廣泛關注,但將激光應用在液氮液位測量上,目前較為少見。主要的技術難點在于液氮是無色透明液體,激光束很難得到高強度的反射光:并且液氮的低溫性容易造成激光發(fā)射端鏡片結霜,影響測量精度。本方案將機械浮子式與激光傳感器結合在一起,讓激光束豎直打在浮子上,從而得到一定強度的反射光。

激光測距的原理很簡單,利用了光的反射現(xiàn)象,先計算出發(fā)射端到反射端之間的距離n,再測量傳感器本身到容器底部的距離n1,最后通過信號轉換電路得到容器底部到水面的距離,即液位h:

圖2所示為整個系統(tǒng)安裝的示意圖,激光物位計安裝在罐體上方。該傳感器的精度高達±1mm,測程為0.1～80m。浮子采用的是耐腐蝕性、不透光強的不銹鋼材料。浮子在豎直方向受導管的限制,隨液氮液位的升降而上下移動,從而將液位信息通過激光傳輸出去。同時,為避免液氮在罐體中的波動造成液位瞬間變化,應在導管四周開有孔洞,以減小液氮波動幅度,提高測量準確度。真空罩的作用是防止透光的K9玻璃出現(xiàn)結霜現(xiàn)象,由真空泵抽成真空或填充氮氣,保證激光能順利打在液面浮子上。真空罩與電流引線罐體采用快接法蘭連接,方便裝拆。

2液氮液位測量實驗

兩種液位傳感器的輸出信號均為4～20mA的電流信號,整個實驗系統(tǒng)的硬件組成如圖3所示。

西門子PLC,7-200系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的控制核心,主要功能如下:產(chǎn)生觸發(fā)脈沖,驅動傳感器的正常工作:將傳感器輸出信號轉換成電壓信號,通過計算獲得液位示數(shù):輸出信號至LSE顯示。

3電流信號的轉換

實驗系統(tǒng)選用的PLC型號是只能識別電壓信號的CPU224XP,因此需串接一個500Q的電阻,轉化為2～10V電壓信號,對應液位0～600mm。根據(jù)224XP的輸入特性,10V單極性輸入的分辨率為2.5mV。則數(shù)字量的分辨率為:

,7-200系列PLC經(jīng)A/E轉換后的數(shù)字是12位,利用一個字來存放轉換后的數(shù)據(jù)。對于單極性輸入來說,把數(shù)據(jù)保存在字的第3位與第12位當中,這就相當于把數(shù)據(jù)乘8。因為低三位為0,相當于數(shù)據(jù)左移3次,這樣轉換后的模擬量單極性為6400～32000,實際的轉換精度為12位0～4095,為了計算方便,取實際分辨率為4000,乘8后得到的數(shù)值為32000。綜上,得到以mm為單位的實際液位示數(shù)為:

式中,AIW為模擬量輸入通道地址。

圖4所示為西門子PLC部分程序,其中AIW是模擬量轉數(shù)字量的輸入端,通過運算轉換為以mm為單位的液位示數(shù),保存在寄存器LE4中。

4標定系統(tǒng)組成

液氮是低溫液體,在常溫下具有揮發(fā)性。為保證標定系統(tǒng)的準確性,應該選用一款貯存型的液氮杜瓦瓶(表1）,減少氮蒸發(fā)帶來的實驗誤差。

圖5所示為整個標定實驗系統(tǒng)組成,將射頻導納液位計和激光液位計安裝在同一個杜瓦瓶,排除不同環(huán)境因素的干擾。首先將液氮注入杜瓦瓶中,用液氮標尺測量此時杜瓦瓶內液氮的高度,結合相應數(shù)據(jù)大小用最小二乘法擬合液位計靈敏度。再通過閥門的開閉,增加杜瓦瓶中液氮容量。閥門開啟時間固定為10S,將每組標尺示數(shù)作為實驗真值。每個采集點讀取10次,去掉其中的最大值和最小值后取平均值,以消除誤差。

圖5標定實驗系統(tǒng)組成示意圖

5數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的核心是,7-200型PLC,選用的是CPU224XP。因為該型號的PLC自帶2個模擬量輸入接口和1個輸出接口,無需添加模擬量擴展模塊。模擬信號變化幅度在2～10V之間,因此選用224XP進行模數(shù)轉換,它是一款高速、低功耗12位數(shù)模轉換器,采用24V直流電源供電,可以接收的模擬量輸入范圍為±10V。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的處理程序主要包括系統(tǒng)標定和液位顯示兩個部分:系統(tǒng)標定是確定數(shù)字量與實際液位值的關系式:液位顯示實現(xiàn)位移值的輸出,包括采集系統(tǒng)中的上位機顯示。

6結語

本文主要針對電流引線罐中液氮液位的實時測量設計了兩種方案,分別是用射頻導納法測量和用激光反射法測量。實驗結果表明:在量程為600mm以下時,運用激光傳感器進行液位測量精度更高,滿足電流引線罐的實時液位監(jiān)控精度要求。

本液位檢測系統(tǒng)適用于低溫、強磁場環(huán)境下的液位測量,較傳統(tǒng)的機械浮子式測量系統(tǒng)具有性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)勢。其中,信號處理使用西門子PLC,有助于增強信號的抗干擾能力,提高檢測精度。整個測量系統(tǒng)結構簡單,精度較高,對低溫液體的液位測量具有廣泛的適用性。