淺談機(jī)電工程中電氣儀表安裝和調(diào)試要點(diǎn)
1影響電氣儀表安裝質(zhì)量的主要因素
1.1設(shè)計(jì)、安裝人員專業(yè)素質(zhì)不高
在機(jī)電工程項(xiàng)目中,其整體質(zhì)量的好壞不僅取決于電氣儀表本身的質(zhì)量,而且與電氣儀表安裝調(diào)試過程有著很大關(guān)系,特別是近年來隨著電氣行業(yè)快速發(fā)展,電氣儀表自動(dòng)化技術(shù)日益先進(jìn),涉及更多交叉技術(shù)領(lǐng)域,對(duì)機(jī)電工程中電氣儀表的設(shè)計(jì)安裝提出了較高的技術(shù)要求。在實(shí)際安裝過程中,安裝人員專業(yè)素質(zhì)良莠不齊,甚至部分人員并非相關(guān)專業(yè)出身,該部分安裝人員不僅不能領(lǐng)悟電氣儀表安裝、調(diào)試的技術(shù)要領(lǐng),而且安裝人員技術(shù)能力不足將嚴(yán)重影響電氣儀表安裝質(zhì)量,導(dǎo)致機(jī)電工程難以發(fā)揮應(yīng)有的功能與作用。
1.2設(shè)計(jì)、安裝方案落后
近年來機(jī)電工程領(lǐng)域的各種先進(jìn)技術(shù)、新型設(shè)備層出不窮,使電氣儀表安裝及調(diào)試過程更加智能化、人性化。但是現(xiàn)階段電氣儀表設(shè)計(jì)方案、安裝流程仍然停留在過去的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝階段,未能結(jié)合先進(jìn)技術(shù)、新型電氣儀表及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化設(shè)計(jì)安裝方案,使得實(shí)際設(shè)計(jì)安裝方案與先進(jìn)電氣儀表相比較為落后,設(shè)計(jì)安裝方案無法滿足電氣儀表的先進(jìn)技術(shù)要求,給電氣儀表的安裝、調(diào)試及后期使用造成一定的安全隱患。因此,在電氣儀表設(shè)計(jì)安裝過程中,應(yīng)結(jié)合電氣儀表性能參數(shù)特點(diǎn),科學(xué)設(shè)計(jì)安裝方案,保證機(jī)電工程整體質(zhì)量。
1.3預(yù)埋件及預(yù)留孔設(shè)計(jì)不合理
預(yù)留孔、預(yù)埋件作為電氣儀表安裝方案中的重要設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),對(duì)后期電氣儀表順利安裝起到關(guān)鍵性作用,預(yù)留孔、預(yù)埋件設(shè)計(jì)不合理會(huì)嚴(yán)重影響電氣儀表后期安裝質(zhì)量及調(diào)試效果,不僅無法達(dá)到機(jī)電工程安裝設(shè)計(jì)要求,而且會(huì)影響預(yù)埋件安裝牢固性,可能會(huì)對(duì)機(jī)電工程電氣儀表后期調(diào)試、使用埋下質(zhì)量安全隱患。因此,在實(shí)際電氣儀表安裝過程中要確保預(yù)留孔、預(yù)埋件參數(shù)數(shù)據(jù)在合理誤差范圍內(nèi)。同時(shí),電氣儀表安裝所用的基礎(chǔ)型鋼必須可靠落地,各基礎(chǔ)構(gòu)件與電氣儀表應(yīng)牢固連接,保證電氣儀表盤、柜間接縫始終處于合理誤差范圍內(nèi)。
2電氣儀表安裝流程及要點(diǎn)
2.1現(xiàn)場(chǎng)儀表盤安裝
在電氣儀表安裝初期,首先確定電氣儀表的總控出入管線位置,并設(shè)計(jì)規(guī)劃相匹配的鋼槽,同時(shí)檢查電氣儀表盤安裝現(xiàn)場(chǎng)的槽鋼架是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn),以此保證安裝人員在現(xiàn)場(chǎng)能夠順利安裝儀表盤,為后期電氣儀表的順利安裝及調(diào)試打下良好技術(shù)基礎(chǔ)。槽鋼加工作為現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝的前期重要環(huán)節(jié),在槽鋼制作結(jié)束后應(yīng)根據(jù)電氣儀表規(guī)格尺寸確定相應(yīng)的預(yù)留孔位置,從而滿足電氣儀表現(xiàn)場(chǎng)安裝需要。
2.2電氣儀表設(shè)備及管路安裝
在電氣儀表及其他組成部件現(xiàn)場(chǎng)操作完成后,安裝人員開始安裝設(shè)備工藝管線,由于電氣儀表設(shè)備、管路的不規(guī)則性,相關(guān)設(shè)備管線安裝人員需要在管路正式安裝施工前,對(duì)電氣儀表設(shè)備、管路設(shè)計(jì)規(guī)劃做好充分的檢查核對(duì)工作,以此保證設(shè)備安裝零部件位置、數(shù)量能夠滿足電氣儀表安裝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),確保安裝人員在實(shí)際安裝過程中能夠按照安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)備及管路安裝流程,從根本上保證管路及設(shè)備安裝質(zhì)量。
2.3電氣儀表檢查環(huán)節(jié)
電氣儀表安裝作為一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)系統(tǒng)性工程,安裝人員必須在實(shí)際安裝過程中及時(shí)檢查電氣儀表安裝質(zhì)量,對(duì)于存在的安裝質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)管理方,并給出相應(yīng)的解決方案,保證電氣儀表安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。如果在安裝調(diào)試后期發(fā)現(xiàn)安裝存在問題,將大大增加技術(shù)維護(hù)人員的電氣儀表維護(hù)、調(diào)整難度,因此,電氣儀表安裝人員在設(shè)備安裝前期需要檢查設(shè)備儀表的各項(xiàng)基本情況,準(zhǔn)確掌握設(shè)備型號(hào)參數(shù)、性能特點(diǎn)等基本要素,在面對(duì)電氣儀表實(shí)際安裝問題時(shí)能夠給出合理的技術(shù)處理方法,以此保證電氣儀表的后續(xù)操作安裝效率及質(zhì)量。
2.4安裝配線及保護(hù)殼
在完成所有電氣儀表操作裝配后,安裝人員需要及時(shí)檢查相關(guān)設(shè)備安裝工作是否到位,并安裝相應(yīng)的電氣儀表保護(hù)外殼。同時(shí)確保保護(hù)殼鐵架的穩(wěn)固性,保證電氣儀表完成裝配后不會(huì)受到人為因素造成其他部件損壞,確保電氣儀表裝配基本組件和功能的完整性,防止在機(jī)電工程后期安裝、調(diào)試過程中對(duì)電氣儀表結(jié)構(gòu)造成損傷,在電氣儀表相關(guān)防護(hù)措施實(shí)施完畢后,再進(jìn)入安裝配線環(huán)節(jié)。
2.5校對(duì)測(cè)試電氣儀表
為確保電氣儀表安裝好后能夠處于通暢的聯(lián)機(jī)作業(yè)狀態(tài),在正式結(jié)束電氣儀表安裝工作前,電氣儀表安裝人員應(yīng)對(duì)電氣儀表進(jìn)行全面校對(duì)與測(cè)試,保證電氣儀表系統(tǒng)可以正常工作運(yùn)行。電氣儀表測(cè)試運(yùn)行對(duì)電氣儀表后期穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義,相關(guān)人員尤其是儀表安裝人員需要重視該安裝技術(shù)環(huán)節(jié)的重要性,一且電氣儀表系統(tǒng)試運(yùn)行出現(xiàn)問題,安裝人員應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)手段予以調(diào)整處理,直至電氣儀表安裝環(huán)節(jié)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。
3電氣儀表調(diào)試
3.1電氣儀表調(diào)試與試運(yùn)行
電氣儀表調(diào)試是在機(jī)電工程系統(tǒng)環(huán)境下,對(duì)電氣儀表負(fù)荷及空載狀態(tài)的運(yùn)行性能、電纜線路匹配準(zhǔn)確性等進(jìn)行系統(tǒng)性調(diào)試。技術(shù)調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格按照調(diào)試運(yùn)行程序,首先檢查電氣儀表的完整性,仔細(xì)核對(duì)電氣儀表是否存在遺漏部件,全面調(diào)試電氣儀表系統(tǒng)的各項(xiàng)性能、技術(shù)參數(shù),并全面檢測(cè)整個(gè)電氣儀表系統(tǒng)的穩(wěn)定性,以此提升電氣儀表的安裝質(zhì)量。電氣儀表調(diào)試完成后,機(jī)電工程電氣儀表系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試運(yùn)行,在此環(huán)節(jié)中技術(shù)人員需要仔細(xì)檢測(cè)各項(xiàng)電氣儀表的組成構(gòu)建,重點(diǎn)檢測(cè)電氣儀表控制系統(tǒng)和管路的可操控性、準(zhǔn)確性。電氣儀表系統(tǒng)整體試運(yùn)行主要在聯(lián)機(jī)狀態(tài)下,檢測(cè)機(jī)電工程整體運(yùn)行是否平穩(wěn),電氣儀表的作業(yè)精準(zhǔn)度是否能夠滿足機(jī)電工程設(shè)計(jì)要求。最后由機(jī)電工程施工方、驗(yàn)收方一起進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行,雙方確認(rèn)無誤后完成整個(gè)機(jī)電工程安裝調(diào)試工作。
3.2提升儀表調(diào)試質(zhì)量的有效策略
電氣儀表安裝通常有比較完善的設(shè)計(jì)安裝方案,而電氣儀表調(diào)試過程對(duì)技術(shù)性要求較高,必須由具有較強(qiáng)專業(yè)理論知識(shí)及豐富設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員參與儀表調(diào)試工作,同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)調(diào)試人員對(duì)通電校驗(yàn)、接線問題等關(guān)鍵調(diào)試環(huán)節(jié)的重要性認(rèn)識(shí),使其嚴(yán)格按照儀表調(diào)試技術(shù)流程完成一系列調(diào)試工作。信號(hào)校對(duì)作為電氣儀表調(diào)試的基礎(chǔ)性環(huán)節(jié),技術(shù)調(diào)試人員需要合理控制調(diào)整電氣儀表的科學(xué)距離,在電氣儀表實(shí)際校對(duì)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中,注意電氣儀表應(yīng)與高壓線路、高壓變頻設(shè)備等保持一定距離,以防電氣儀表周圍其他運(yùn)行線路產(chǎn)生磁場(chǎng)干擾儀表正常輸出信號(hào),保證電氣儀表工作信號(hào)的有效性。接線也是儀表調(diào)試中遇到的常見問題,為防止儀表線路松動(dòng)影響校對(duì)調(diào)試效果,技術(shù)調(diào)試人員通常會(huì)首先檢查線路端口的牢固性,從而提高儀表調(diào)試校對(duì)效率。對(duì)于一些新型電氣儀表而言,技術(shù)調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)其性能特點(diǎn),合理改進(jìn)調(diào)試方法,優(yōu)化電氣儀表校對(duì)檢測(cè)流程,科學(xué)分析電氣儀表相對(duì)于其他設(shè)備、管線的安裝位置,將影響信號(hào)接收的不利因素降到最低,從根本上提高儀表信號(hào)接收的質(zhì)量和電氣儀表的精準(zhǔn)度。另外,儀表調(diào)試人員還應(yīng)結(jié)合具體安裝程序,分析安裝質(zhì)量和安裝效果,并制定具體的儀表調(diào)試流程,分別在電氣儀表負(fù)荷、空載狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試,一旦電氣儀表可以在兩種狀態(tài)下正常運(yùn)行,可對(duì)儀表進(jìn)行正常狀態(tài)、超負(fù)荷狀態(tài)的性能測(cè)試,由于超負(fù)荷狀態(tài)性能測(cè)試會(huì)損傷電氣儀表,因此只有在特殊情況下才會(huì)進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試,通常只需要在正常狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)。
4結(jié)語
機(jī)電工程通常較為復(fù)雜,而電氣儀表的精密度會(huì)對(duì)機(jī)電工程整體質(zhì)量產(chǎn)生較大影響,相關(guān)設(shè)計(jì)安裝及儀表技術(shù)調(diào)試人員需要不斷提升自身專業(yè)水平,豐富設(shè)備安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合新型電氣儀表和先進(jìn)儀表技術(shù),不斷優(yōu)化電氣儀表的安裝及調(diào)試方法,從而提高機(jī)電工程整體實(shí)施水平和質(zhì)量。