網(wǎng)印貫孔印制板制造技術(shù)

1．概述 印制板以導(dǎo)電層分類，可分為單面、雙面、多層三類。雙面和多層原則有著一共同點，就是兩者都需要導(dǎo)體連接其層面。為層面之間進行導(dǎo)體互連的普通工藝，就是在印制板上的各指定點先沖孔或鉆孔，然后在孔壁的周

印制板外形加工技術(shù)

印制板的外形加工也是印制板加工的難點之一，大多數(shù)印制板是矩形形狀，但相當多的印制板有特殊的外形，本人在幾年的工作中總結(jié)出一些加工的方法，在此簡略介紹一下：一、 印制板外形加工方法：⑴銑外形。利用數(shù)控銑床

FPC柔性印制板的材料

柔性印制板的材料一、絕緣基材絕緣基材是一種可撓曲的絕緣薄膜。作為電路板的絕緣載體，選擇柔性介質(zhì)薄膜，要求綜合考察材料的耐熱性能、覆形性能、厚度、機械性能和電氣性能等?，F(xiàn)在工程上常用的是聚酰亞胺(PI:Poly

用透明膠帶制作印制板

碳膜印制板制造技術(shù)

1．概述在印制電路板制作電路的方法，最普通的有減成法及加成法兩種。加成法都用無電解或電鍍銅來生成電路，利用導(dǎo)電性油墨的方法是加成法的一種，以導(dǎo)電性油墨來制作導(dǎo)線，印刷于絕緣體上生成，用這種方法比較容易，

雙面柔性印制板制造工藝

柔性印制板的形態(tài)多種多樣，即使都是單面結(jié)構(gòu)，其覆蓋膜、增強板的材料與形狀不同，工序也會發(fā)生很大變化。看上去簡單的單面柔性印制板，也許會有20個以上基本工序。柔性雙面印制板有兩個導(dǎo)電層，可以獲得更高的封裝

表面貼裝印制板的設(shè)計技巧

在確定表面貼裝印制板的外形、焊盤圖形以及布線方式時應(yīng)充分考慮電路板組裝的類型、貼裝方式、貼片精度和焊接工藝等。只有這樣，才能保證焊接質(zhì)量，提高功能模塊的可靠性。表面貼裝技術(shù)（SMT)和通孔插裝技術(shù)（THT)的

印制板銅皮走線的注意事項

走線電流密度：現(xiàn)在多數(shù)電子線路采用絕緣板縛銅構(gòu)成。常用線路板銅皮厚度為35μm，走線可按照1A/mm經(jīng)驗值取電流密度值，具體計算可參見教科書。為 保證走線機械強度原則線寬應(yīng)大于或等于0.3mm（其他非電源線路板可能

跟我學做印制板（1）

本講僅就印刷電路設(shè)計流程、設(shè)計環(huán)境及電路原理圖設(shè)計作為首篇進行講述。使用的設(shè)計軟件是目前國內(nèi)最為廣泛的Protel2004 SP2（漢化版），但不對該軟件的使用做系統(tǒng)的介紹。關(guān)于Protel 2004 設(shè)計軟件使用的基本知識，

跟我學做印制板（2）

（接上期） 第三節(jié) 電原理圖設(shè)計 （1）原理圖設(shè)計工作環(huán)境設(shè)定 上一講已經(jīng)敘述了通用設(shè)計環(huán)境，對于原理圖設(shè)計，還需要對工作環(huán)境予以必要的設(shè)定。DXP 系統(tǒng)設(shè)定菜單下，優(yōu)先設(shè)定項的第二個大項是“原理圖設(shè)定”項。

跟我學做印制板（3）

（接上期） 第三節(jié) 電原理圖設(shè)計（續(xù)） （4）工作界面與視圖操作 圖1 是原理圖設(shè)計的工作界面，它包括了四個部分：主菜單、工具欄、工作面板和工作窗口。 圖1 原理圖設(shè)計工作界面 主菜單包括了DXP 系統(tǒng)設(shè)定、文件、

跟我學做印制板（4）

接上期 第三節(jié) 電原理圖設(shè)計（續(xù)） （6）電原理圖繪制 根據(jù)需要，在完成一個相對獨立的功能塊部分的元件放置，并對元件相互位置做了較合理調(diào)整以后，即可開始繪制電路。對于繪制單張電原理圖，一般包括以下內(nèi)容： 導(dǎo)

跟我學做印制板（5）

印制板設(shè)計基礎(chǔ) 現(xiàn)代電子產(chǎn)品中，印制電路板（PCB） 目前還是主要裝配方式，它一方面是一個固定平臺，為電路元器件提供定位支撐，另一方面提供電路元器件的電氣連接。在開始設(shè)計之前，我們先簡單介紹一下印制電路板的

跟我學做印制板（6）

印制板設(shè)計 1.印制板設(shè)計的準備工作：建立設(shè)計文件新建一個印制板設(shè)計文件，可以根據(jù)實際需要，采用如下方法之一。 （1）使用向?qū)陆≒CB 文件。 Protel 設(shè)計軟件提供了新建PCB 板設(shè)計文件的向?qū)?。點擊主工具欄“新創(chuàng)

跟我學做印制板（7）

（接上期） （2）圖層堆棧管理 在使用向?qū)Ы⒂≈瓢逶O(shè)計文件時，需要設(shè)計者指定印制板的層數(shù)。如果已經(jīng)預(yù)先確定，Protel2004 即自動按照設(shè)定對層進行管理。前面的例子，使用模板調(diào)用的PCI 總線短卡，默認是10 層設(shè)計

跟我學做印制板（8）

一、布局 印制板圖中，在“Mechanical1”（ 機械1 層）畫了一個矩形（參見圖1），作為暫定的印制板形狀，然后根據(jù)元件的擺放和布局要求調(diào)整印制板尺寸。 圖1 印制板圖更新結(jié)果 元件布局是印制板設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。初學

跟我學印制板（9）

（接上期） 3. 人工修改 單擊鼠標右鍵，彈出快捷操作菜單，如圖1，選擇“交互式布線”。移動鼠標至需要修改的走線起點，單擊左鍵，即可開始人工走線，如圖2。 此時，按下計算機鍵盤的Tab 鍵，彈出如圖3 的交互式布線

淺析印制板的可靠性

印制板的基本功能之一是承載電信號的傳輸。 研究印制板的可靠性就是研究它的基本功能不喪失或者它的一些電性能指標不衰退，也就是它的功能保持的持久性。本文擬從印制板下游用戶安裝后質(zhì)量、直接用戶調(diào)試質(zhì)量和產(chǎn)品使

開關(guān)電源印制板的設(shè)計和PCB板布局

開關(guān)電源印制板的設(shè)計首先從開關(guān)電源的設(shè)計及生產(chǎn)工藝開始描述吧，先說說印制板的設(shè)計。開關(guān)電源工作在高頻率，高脈沖狀態(tài)，屬于模擬電路中的一個比較特殊種類。布板時須遵

PCB設(shè)計的可測試性概念

印制極設(shè)計的可測試性與可制造性同屬于印制板的工藝性設(shè)計，同樣包括了印制板制造及成品印制板（光板）的可測試性和印制板組裝件的可測試性兩個部分，這兩部分的測試方法和內(nèi)容完全不同。