富士通等日本企業(yè)開(kāi)始將筆記本電腦等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造回歸日本，改變之前由中國(guó)工廠代工生產(chǎn)的模式。據(jù)日本媒體《日經(jīng)電腦》報(bào)道，近日富士通向媒體公開(kāi)了該公司制造筆記本電腦的日本島根富士通工廠。該公司將保持從開(kāi)發(fā)到制造全在日本進(jìn)行的“日本制造”體制。計(jì)劃通過(guò)采用工業(yè)機(jī)器人等，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，以在生產(chǎn)成本上抗衡中國(guó)等海外工廠。

島根富士通社長(zhǎng)宇佐美隆一介紹說(shuō)：以前與富士通合作的中國(guó)ODM工廠在一條生產(chǎn)線(xiàn)上安排了120名工人，而在島根富士通只需16人。中國(guó)工廠的離職率高，人員頻繁更換。今天還來(lái)上班的人可能明天就不來(lái)了。因此，只能安排他們做單一的操作。一個(gè)人只安裝一個(gè)螺釘，或是一個(gè)零件。如此這般，所以需要120個(gè)人。”

島根富士通的一條生產(chǎn)線(xiàn)上有10個(gè)人從事實(shí)際的組裝操作，6個(gè)人負(fù)責(zé)檢查、包裝及輔助操作。一名工人可熟練地掌握多個(gè)組裝操作，一條生產(chǎn)線(xiàn)60～70秒就可生產(chǎn)1臺(tái)電腦。今后，將通過(guò)采用無(wú)需纏繞WLAN天線(xiàn)的設(shè)計(jì)、激光刻印標(biāo)簽內(nèi)容及導(dǎo)入操作機(jī)器人等措施，爭(zhēng)取50秒生產(chǎn)1臺(tái)電腦。

宇佐美隆一稱(chēng)：同樣的生產(chǎn)，日本工廠需要的工人數(shù)是中國(guó)工廠的1/8，也就是說(shuō)，如果一名日本工人的人工費(fèi)低于中國(guó)工人人工費(fèi)的8倍，則人工成本就比中國(guó)低。幾年前日本和中國(guó)人工費(fèi)相差10倍，但最近中國(guó)的人工費(fèi)也提高，現(xiàn)在相差6～8倍。我們認(rèn)為，今后能在成本方面與中國(guó)抗衡了。當(dāng)然，中國(guó)也會(huì)提高效率。我們也將推進(jìn)機(jī)械化等進(jìn)一步提高效率，同時(shí)充分發(fā)揮日本人擅長(zhǎng)細(xì)致操作的長(zhǎng)處。