12月10日，記者在位于清河縣的河北永昌車輛部件科技有限公司看到：一個3米多高的機器人在車用內飾頂棚的工作臺上往復切割、打點，機臂上下翻飛、進退有序、靈巧迅速，一分鐘不到，一個完整的汽車內飾頂棚便切割完成。該公司副總田更新自豪地說：“以前人工切割頂棚需3-5分鐘，現(xiàn)在由機器人操作，不僅工作效率提高了，成品合格率也由原來的90%提高到99%。”

　　如今，在清河走智能化發(fā)展之路的企業(yè)遠不止河北永昌公司一家——從依靠勞動力轉向依靠智力支撐，清河汽車零部件產(chǎn)業(yè)在轉型升級中成功走上“智跑”之路。

　　清河汽車零部件全國聞名。目前，全縣在國內一、二、三線城市開設的汽配銷售門店達5000余家，在外從事經(jīng)銷的清河人達3萬多人，汽車零部件產(chǎn)品賣火全國。在經(jīng)過多年的市場摸爬滾打后，清河縣的汽車零部件企業(yè)認識到，要想發(fā)展壯大，不能只在量上做文章，還得在質上求突破。如何在質上求突破？清河縣的汽車零部件企業(yè)決定向“智”借“力”，靠智力支撐讓產(chǎn)業(yè)躍上高端。

　　在河北昊天濾清器制造有限公司，董事長郭瑞軍指著一套從德國引進的聚氨脂濾清器生產(chǎn)設備告訴記者：“這兩臺設備價值2100多萬元，并配套了計算機智能控制系統(tǒng)，可使產(chǎn)品的切邊平整度、發(fā)泡飽和度達到99.9%。”而這樣的設備，我國北方地區(qū)只有這一套，也正是靠著高精尖的技術設備，使河北昊天的濾清器產(chǎn)品90%出口歐美高端市場。在采訪中記者了解到，給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)插上科技翅膀，使傳統(tǒng)企業(yè)和新技術、新設備實現(xiàn)“無縫對接”，是實現(xiàn)汽車零部件產(chǎn)業(yè)從“制造”向“智造”跨越的基礎。

　　“通過新材料新工藝的研發(fā)、產(chǎn)品科技研發(fā)能力的提升、生產(chǎn)設備裝備的提高，用科技力量帶動產(chǎn)業(yè)進檔升級，進而實現(xiàn)清河汽車零部件產(chǎn)業(yè)設備由‘土’到‘洋’、產(chǎn)品由低端向高端、市場由零部件到整車制造的三大跨越。”清河縣政府常務副縣長牛洪奎如是說。為加快企業(yè)高新技術設備的引進，該縣出臺了鼓勵措施：規(guī)定引進單套設備超過300萬元的企業(yè)，由縣政府提供設備款50%的貼息兩年的貸款。近兩年全縣汽摩配件企業(yè)引進先進設備達到300臺（套）。

　　此外，該縣還邀請國內10多家著名科研院所到清河考察、調研，通過科研成果的轉化，使企業(yè)與科研院所建立了長期的合作關系，先后與10家大學、6家研究院、2家汽車設計公司聯(lián)合成立了“清河汽車及零部件技術創(chuàng)新聯(lián)盟”，以青島科技大學、湖北化學研究院、湖北機電研究院為技術支持單位成立了“清河汽車及零部件技術研究院——橡膠塑料技術中心”。依靠雄厚的技術力量，清河的汽車零部件產(chǎn)業(yè)從原材料供應、產(chǎn)品的開發(fā)設計、模具制造到產(chǎn)品生產(chǎn)配套，已經(jīng)形成了從上游材料到下游制品的良性循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品發(fā)展到橡膠密封件、橡塑制品、車輛飾件、進排氣系統(tǒng)、鑄造及操縱系統(tǒng)、新能源整車等六大系列幾千個品種上萬個規(guī)格型號，主導產(chǎn)品橡膠封密條、操縱鋼索和空氣濾清器分別占全國商用車市場份額的40%、60%和40%。

　　面對汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，清河一些汽車零部件企業(yè)開始獨辟蹊徑，進軍“汽車后市場”領域。該縣海珊電子科技公司負責人李可信告訴記者，他們一直致力車載終端、可視倒車影像、衛(wèi)星定位、行車記錄儀等一些汽車電子產(chǎn)品的研發(fā)，并抓住國家出臺重型卡車出廠上路必須安裝車載終端的政策機遇，產(chǎn)品率先獲得了國家交通部門的測試和審核，使得企業(yè)快速發(fā)展，2013年企業(yè)可實現(xiàn)產(chǎn)值1.6億元。目前，像海珊公司這樣瞄準機遇，實現(xiàn)錯位發(fā)展的企業(yè)在清河汽車零部件行業(yè)還有很多，他們先進的技術、差異化的產(chǎn)品，也使該縣汽車零部件產(chǎn)業(yè)鏈條更加完善。