嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器在網(wǎng)絡(luò)化交流伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用
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一個(gè)多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)由高階的運(yùn)動(dòng)控制器(motioncontroller)與低階的伺服驅(qū)動(dòng)器(servodriver)所組成,運(yùn)動(dòng)控制器負(fù)責(zé)運(yùn)動(dòng)控制命令譯碼、各個(gè)位置控制軸彼此間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、加減速輪廓控制等等。
其主要關(guān)鍵在于降低整體系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)控制的路徑誤差;伺服驅(qū)動(dòng)器負(fù)責(zé)伺服電機(jī)的位置控制,主要關(guān)鍵在于降低伺服軸的追隨誤差。圖1所示是一個(gè)多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)化控制方塊圖,在一般的情況下各軸之間的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性會(huì)有相當(dāng)大的差異,在高速輪廓控制時(shí)(contouringcontrol)會(huì)造成顯著的誤差,因此必須設(shè)計(jì)一個(gè)運(yùn)動(dòng)控制器以整體考慮的觀點(diǎn)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
圖1多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化控制方塊圖
傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制器體系結(jié)構(gòu)存在很多缺陷,如體積過(guò)大、結(jié)構(gòu)封閉、不支持網(wǎng)絡(luò)通信等,從而導(dǎo)致控制器之間相互孤立,系統(tǒng)升級(jí)過(guò)程中大量資源浪費(fèi)。ISP在線可編程技術(shù)、Internet技術(shù)以及嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)等信息技術(shù)的發(fā)展,使模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、嵌入式、可重構(gòu)的開放式智能運(yùn)動(dòng)控制器成為當(dāng)前運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域的一個(gè)重要發(fā)展方向,Siemens公司HorstKohlbert的預(yù)言“嵌入式以太網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 ,以及嵌入的Internet服務(wù)器不久都將成為現(xiàn)實(shí)”。德國(guó)JetterAG、英國(guó)的Trio、以色列的ELMO等公司的嵌入式智能運(yùn)動(dòng)控制器,宣布了“網(wǎng)絡(luò)就是控制器”時(shí)代的到來(lái)。網(wǎng)絡(luò)伺服的特點(diǎn)是:
類似Internet的結(jié)構(gòu),對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸不需要編程,不需要考慮網(wǎng)絡(luò)的層次結(jié)構(gòu);
對(duì)用戶來(lái)說(shuō),只有一組數(shù)據(jù)和一個(gè)程序,所有數(shù)據(jù)在網(wǎng)絡(luò)中只需表達(dá)一次,程序和數(shù)據(jù)均可以重復(fù)使用,網(wǎng)絡(luò)扮演真正服務(wù)器的作用;
可連接到Internet,實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠全球化聯(lián)網(wǎng);
以太網(wǎng)既是連接到各種智能模塊的系統(tǒng)總線,又是連接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)總線。
圖2嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器體系結(jié)構(gòu)
嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器體系結(jié)構(gòu)
以工業(yè)局域網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的工廠自動(dòng)化(FactoryAutomation簡(jiǎn)稱FA)工程技術(shù)在最近10年來(lái)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,并顯示出良好的發(fā)展勢(shì)頭。為適應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì),最新的伺服系統(tǒng)都配置了標(biāo)準(zhǔn)的串行通信接口(如RS-232C、RS485、RS-422等)和現(xiàn)場(chǎng)總線接口。這些接口的設(shè)置,顯著地增強(qiáng)了伺服單元與其它控制設(shè)備間的互聯(lián)能力。圖2給出了嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器的體系結(jié)構(gòu),在運(yùn)動(dòng)控制器中,最關(guān)鍵的部分是控制信號(hào)生成模塊,而這個(gè)部分是需要經(jīng)常改進(jìn)和升級(jí)的,采用硬件可重構(gòu)技術(shù),把需要升級(jí)的模塊從系統(tǒng)中分離出來(lái)然后對(duì)它進(jìn)行在線重構(gòu),即可完成升級(jí)操作。在基于PC機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制器的體系結(jié)構(gòu)中,通過(guò)網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)通信,解決了網(wǎng)絡(luò)通信問(wèn)題。
圖1中可以看出將運(yùn)動(dòng)控制器劃分為網(wǎng)絡(luò)通信模塊和運(yùn)動(dòng)控制模塊兩個(gè)主要部分。其中,網(wǎng)絡(luò)通信模塊直接與Internet連接,并按照預(yù)先確定的通信協(xié)議從控制臺(tái)那里取得控制命令,然后將命令交給運(yùn)動(dòng)控制模塊。運(yùn)動(dòng)控制模塊則直接和電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器相連,它在對(duì)命令進(jìn)行分析和判斷之后,產(chǎn)生相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)控制信號(hào)傳送給電動(dòng)機(jī)。另外,命令執(zhí)行的結(jié)果也會(huì)返回給網(wǎng)絡(luò)通信模塊,由它再通過(guò)網(wǎng)絡(luò)返回給控制臺(tái)。
圖3網(wǎng)絡(luò)控制分布式伺服系統(tǒng)
網(wǎng)絡(luò)化伺服控制的系統(tǒng)集成
隨著網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的進(jìn)步,采用實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的伺服系統(tǒng)也隨之發(fā)展。目前已有多種采用不同通訊協(xié)議的分布式運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),如基于以太網(wǎng)的協(xié)議(EtherNetIP、ProfiNet及EtherCAT)、現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)(ProfiBus、CANopen、Devicenet、InterBus、ControlNet),又如SERCOS、CC-LINK、Real-TimeEthernet、Real-TimeCANbus及制造商專有機(jī)制。
應(yīng)用高速網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于圖3所示的分布式伺服系統(tǒng)有許多優(yōu)點(diǎn),諸如更靈活的系統(tǒng)應(yīng)用、更佳的系統(tǒng)整合控制效果等等。為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)元件之間有效而可靠的通信,位置編碼器也采用總線方式,目前應(yīng)用還面臨幾個(gè)技術(shù)挑戰(zhàn)。電機(jī)起動(dòng)就是其中的一個(gè),它會(huì)產(chǎn)生電氣噪聲并且具有相對(duì)較大的電流。此外,出于安全性及可靠性考慮,控制運(yùn)動(dòng)機(jī)制的通信通道必須非常可靠。與運(yùn)動(dòng)應(yīng)用相關(guān)的挑戰(zhàn)還涉及線纜布局(可能需要更長(zhǎng)的布線)的限制。伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性也對(duì)信號(hào)速率有一定的要求。
基于獨(dú)立性數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制器的網(wǎng)絡(luò)伺服系統(tǒng)的系統(tǒng)集成
獨(dú)立性的數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制器的網(wǎng)絡(luò)伺服系統(tǒng)就是在運(yùn)動(dòng)控制時(shí),脫離計(jì)算機(jī)或工控機(jī)的通訊操作控制,直接把控制程序和要運(yùn)行的程序下載到運(yùn)動(dòng)控制器本身所帶的FLASHROM里面。有設(shè)備的外圍觸發(fā)信號(hào)觸發(fā)程序就開始運(yùn)行,圖4是基于TRIO的網(wǎng)絡(luò)伺服系統(tǒng)的系統(tǒng)集成的結(jié)構(gòu)框圖。
基于獨(dú)立性數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制器的網(wǎng)絡(luò)伺服系統(tǒng)的系統(tǒng)集成
獨(dú)立性的數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制器的網(wǎng)絡(luò)伺服系統(tǒng)就是在運(yùn)動(dòng)控制時(shí),脫離計(jì)算機(jī)或工控機(jī)的通訊操作控制,直接把控制程序和要運(yùn)行的程序下載到運(yùn)動(dòng)控制器本身所帶的FLASHROM里面。有設(shè)備的外圍觸發(fā)信號(hào)觸發(fā)程序就開始運(yùn)行,圖4是基于TRIO的網(wǎng)絡(luò)伺服系統(tǒng)的系統(tǒng)集成的結(jié)構(gòu)框圖。
圖4基于多軸運(yùn)動(dòng)控制器的網(wǎng)絡(luò)伺服結(jié)構(gòu)
圖4中上位計(jì)算機(jī)通過(guò)接插支持TCPIP協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)通訊適配卡(100M)獲得對(duì)以太網(wǎng)總線的支持,負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行和工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視管理。上位計(jì)算完成任務(wù)規(guī)劃后,由第三方軟件完成用戶應(yīng)用程序開發(fā),根據(jù)TCPIP協(xié)議通過(guò)以太網(wǎng)將生成的程序指令傳送給嵌入式多軸運(yùn)動(dòng)控制器。
網(wǎng)絡(luò)伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中,控制器不斷轉(zhuǎn)譯產(chǎn)生更新的位置命令(運(yùn)動(dòng)曲線),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線下傳給驅(qū)動(dòng)器,總線節(jié)點(diǎn)解釋指令以后轉(zhuǎn)化為數(shù)字脈沖信號(hào),控制交流伺服電機(jī),這樣完成命令所需定位。在一個(gè)多軸系統(tǒng)中,一個(gè)控制器可以控制多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。伺服電機(jī)是主要的執(zhí)行部件,完成具體動(dòng)作。圖5中運(yùn)動(dòng)控制器可以采用英國(guó)TRIO公司的MC206,MC224,Euro205等獨(dú)立型的運(yùn)動(dòng)控制器,這些控制器采用工業(yè)專用的32bit,120MHz~150MH