摘要：針對交流異步電機的特性，設計了一套基于DSP的交流異步電機高精度調(diào)速系統(tǒng)。系統(tǒng)應用矢量控制技術(shù)作為系統(tǒng)的總體控制方案，以TI公司電機控制專用的高速數(shù)字信號處理器(DSP)TMS320F2812為系統(tǒng)的核心處理器，三菱電機公司的PS21246智能功率模塊(IPM)為逆變器件，在此基礎上運用空間電壓矢量脈寬調(diào)制技術(shù)和模糊PI控制算法，構(gòu)建了一個基于TMS320F2812 DSP的交流異步電機高精度控制平臺。
關(guān)鍵詞：DSP；IPM；矢量控制；SVPWM；模糊PI

    近20年來，隨著新型電力電子器件的出現(xiàn)，控制器也實現(xiàn)了從8位單片機到32位DSP的轉(zhuǎn)變，特別是新型控制方法的出現(xiàn)，如：矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制以及模糊控制等，使得高精度交流異步電機調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)成為可能。矢量控制具有轉(zhuǎn)矩平滑，調(diào)速范圍寬的特點。空間矢量脈寬調(diào)制技術(shù)(space vector PWM，SVPWM)物理概念清晰，電機脈動轉(zhuǎn)矩小，直流電壓利用率高，且易于實現(xiàn)。本文設計并實現(xiàn)了一套基于DSP的高精度交流調(diào)速系統(tǒng)，系統(tǒng)采用高速DSP芯片TMS320F2812作為核心，基于矢量控制與SVPWM相結(jié)合的控制方式，利用TMS320F2812芯片的事件管理器模塊(event manager，EV)產(chǎn)生對稱SVPWM脈沖，逆變器則采用智能功率模塊(intelligent power module，IPM)，保證了系統(tǒng)可靠性。在此基礎上綜合模糊PI控制算法，最終設計并構(gòu)建了基于DSP的高精度交流調(diào)速系統(tǒng)。

1 系統(tǒng)的硬件總體設計
    系統(tǒng)為基于高性能處理器的全數(shù)字交流調(diào)速系統(tǒng)，利用處理器實現(xiàn)對電機的速度環(huán)和電流環(huán)控制，與傳統(tǒng)的模擬調(diào)速系統(tǒng)相比，有著結(jié)構(gòu)簡單、功能靈活多樣、抗干擾能力強等優(yōu)點。圖1為交流調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

    系統(tǒng)由弱電控制、強電驅(qū)動以及信號采集3部分組成。弱電控制部分是系統(tǒng)的控制核心，其完成對電機的控制、信號量的設定。強電驅(qū)動部分是由逆變電路、三相整流橋和三相交流電源組成，其將不可控的三相交流電轉(zhuǎn)化為頻率可控的三相交流電來驅(qū)動電機。信號采集部分則由電流、測速傳感器組成，負責對電機進行電流和轉(zhuǎn)速的檢測，為系統(tǒng)提供反饋信號。以上3部分有機的組合在一起就構(gòu)成了一個高精度交流電機調(diào)速系統(tǒng)。

2 主要硬件芯片的選型及相關(guān)電路設計
2．1 DSP芯片的選型
    主處理器選擇了TI(美國德州儀器)公司的TMS320F2812芯片，F(xiàn)2812是TI公司的一款用于控制的高性能、多功能、高性價比的32位定點DSP芯片，最高可在150 MHz主頻下工作。F2812片內(nèi)集成眾多資源：存儲資源FLASH、RAM；標準通信接口，如串行通信接口(SCI)、串行外設接口(SPI)、增強型eCAN總線接口，方便與外設之間進行通信。在F2812內(nèi)部還集成了一個12位的ADC轉(zhuǎn)換模塊，最高采樣速率達12．5 MS／s；F2 812片上還包括事件管理器(EV)、定時器、看門狗以及大量的用戶可開發(fā)利用的GPIO口等資源。該芯片具有很高的性價比，廣泛應用于工業(yè)控制，特別是應用于處理速度、處理精度方面要求比較高的領域，十分適合于本文的高精度電機控制系統(tǒng)。
2．2 逆變電路
    逆變電路將整流后的直流電變成可控的交流電，考慮系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性要求，此部分采用模塊化的設計思想，即選擇智能功率模塊IPM作為功率器件。
    IPM是一種先進的功率開關(guān)器件，具有高電流密度、低飽和電壓、耐高壓、高輸入阻抗、高開關(guān)頻率和低驅(qū)動功率等優(yōu)點。IPM內(nèi)部集成了邏輯、控制、檢測和保護電路，不僅減小了系統(tǒng)的體積以及開發(fā)時間，也增強了系統(tǒng)的可靠性。
   系統(tǒng)采用了日本三菱電機的PS-21246系列的IPM智能功率模塊。當IPM發(fā)生故障時，F(xiàn)O引腳輸出低電平，產(chǎn)生PDPINT功率保護中斷，實現(xiàn)保護。[!--empirenews.page--]
2．3 高速隔離電路
    為實現(xiàn)低壓數(shù)字電路和高壓功率電路之間的電氣隔離，通常采用光耦隔離，另外，由于SVPWM算法輸出信號頻率較高，需要反應速度較快的光耦，普通的P521光耦無法滿足速度要求，故設計中采用的是一款專用的IPM驅(qū)動芯片HCPL-4504。
    HCPL-4504是美國安捷倫公司專為IPM等功率器件設計的高速光電隔離接口芯片，瞬間共模比為15 kV／μs，內(nèi)部集成高靈敏度光傳感器，可以準確、快速反應信號變化狀況，極短的寄生延時合適于IPM，是功率器件接口的完美解決方案。
2．4 電平轉(zhuǎn)換驅(qū)動電路
    由于HCPL-4504需要的的驅(qū)動電流為16 mA，而DSP為3．3 V TTL電平標準，其輸出的電流只有nA數(shù)量級，因而無法直接驅(qū)動。因此，系統(tǒng)需要增設電平轉(zhuǎn)換驅(qū)動電路，如圖2所示。

    選用的芯片SN74ALVC164245是TI公司推出的一款3態(tài)輸出電平轉(zhuǎn)換芯片，提供2×8道的3．3 V轉(zhuǎn)5 V(反之亦可)的電平轉(zhuǎn)換接口，最大可輸出24 mA電流，其中A端為5 V電平，B端為3．3 V電平。
2．5 霍爾電流傳感器
    霍爾電流傳感器是利用霍爾效應來測量電流的，不僅能測直流電流，也能測交流電流，測量精度和量程比電流互感器高，受溫度影響很小，且不會產(chǎn)生電流過載?；魻栯娏鱾鞲衅鞯墓臉O低，這是其他互感器無法達到的。系統(tǒng)采用QBC-SY／SYW系列閉環(huán)霍爾電流傳感器，該系列電流傳感器的初、次級之間是絕緣的，具有超強抗干擾能力，用于測量直流、交流和脈動電流。交流互感器連接圖如圖3所示。

    該款傳感器集成了調(diào)理電路，在最大可測量輸入電流3 A條件下，輸出電壓4 V。由于驅(qū)動電機的額定輸入電流為1．12 A，所以其最大輸出電壓可達，但這并不符合TMS320F2812的輸入要求，故還需要另加上一組信號調(diào)理電路，將輸出電壓從±1．5 V調(diào)理到0～3 V，才能符合DSP內(nèi)部3．3 V A／D參考電壓的要求。
    信號調(diào)理電路需使用RC 4558和TLV431兩種芯片，其中RC 4558為雙路高性能運放；TLV431為低壓可調(diào)精密分流穩(wěn)壓器，用作輸出一個1．5 V的恒定電壓供給信號調(diào)理電路使用。信號調(diào)理電路工作原理為：當電壓信號輸入時，先利用放大器作一級跟隨處理，然后進行反相，最后進行加法運算。具體電路圖如圖4所示。

2．6 旋轉(zhuǎn)編碼器
    為了實現(xiàn)矢量控制，就必須對電動機的實際轉(zhuǎn)速進行測量，因為TMS32F2812本身的事件管理器中有正交編碼脈沖電路，用于連接光電編碼脈沖以獲得旋轉(zhuǎn)機械的位置和速率，方案中轉(zhuǎn)速測量就采用旋轉(zhuǎn)編碼器。
    系統(tǒng)綜合考慮后選擇了ELTRA公司的EL40A1024Z5增量式編碼器作為系統(tǒng)得測速單元。其分辨率達到了1 024脈沖／轉(zhuǎn)，帶有零脈沖，輸出電平為NPN集電極開路輸出，可直接連接DSP，測量轉(zhuǎn)速最高可達6 000轉(zhuǎn)。
    TMS320F2812有兩個事件管理器(EVA、EVB)，每個事件管理器(EV)模塊都有一個正交編碼器脈沖(QEP)電路，它們可以直接與編碼器相連，用來檢測轉(zhuǎn)速。如果電路被使能，那么可以對從CAP1／QEP1和CAP2／QEP2(EVA)或CAP4／QEP3和CAP5／QEP4(EVB)引腳上輸入的正交編碼脈沖進行解碼和計數(shù)。當QEP電路被使能，CAP1／CAP2和CAP4／CAP5引腳上的捕獲功能將被禁止。[!--empirenews.page--]

3 系統(tǒng)軟件設計
    系統(tǒng)軟件采用模塊化設計，可以分為2個部分；主程序和中斷服務子程序。
    主程序中對硬件和變量進行初始化，對各個控制寄存器置初值，對運算過程中使用的各種變量分配地址并設置相應的初值。初始化模塊僅在DSP上電復位后被執(zhí)行一次，然后進入循環(huán)等待時期，如圖5所示。

    中斷服務子程序是系統(tǒng)的核心部分，包括PWM中斷服務子程序，故障保護中斷服務子程序，串行中斷服務子程序。其中PWM中斷服務子程序負責對電流A／D轉(zhuǎn)換、速度計算、矢量變換、SVPWM輸出等。故障保護中斷服務子程序在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，將會立即禁止PWM輸出。串行中斷服務子程序則負責DSP與PC上位機之間的通信，如圖6所示。

    初始化之后，系統(tǒng)的運行交由中斷服務子程序控制。PWM中斷服務子程序負責兩相定子電流的采樣，轉(zhuǎn)速的計算，矢量變換以及SVPWM調(diào)制，是系統(tǒng)實現(xiàn)矢量控制的核心部分。系統(tǒng)采用模塊化編程，把PWM中斷服務子程序分為電流采樣模塊，電機轉(zhuǎn)速計算模塊，矢量控制坐標變換模塊，模糊PI調(diào)節(jié)模塊，SVPWM調(diào)制模塊。

4 結(jié)語
    針對交流調(diào)速的特點，設計了一套基于DSP的交流異步電機高精度調(diào)速系統(tǒng)。該系統(tǒng)應用矢量控制技術(shù)作為系統(tǒng)的總體控制方案，以TI公司電機控制專用的高速DSP TMS320F2812為系統(tǒng)的核心處理器，三菱電機公司的PS21246智能功率模塊(IPM)為逆變器件，在此基礎上運用空間電壓矢量脈寬調(diào)制(space vector pulse width modulation，SVPWM)技術(shù)和PI控制算法，構(gòu)建了一個基于TMS320F2812 DSP的交流異步電機高精度控制平臺。實驗表明，系統(tǒng)基本滿足高精度調(diào)速要求，十分適合于伺服控制系統(tǒng)。