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[導(dǎo)讀]【電機(jī)原理與拖動(dòng)基礎(chǔ)】Unit 2 直流電機(jī)的電力拖動(dòng)系統(tǒng)


Unit 1 直流電機(jī)

Unit 2 ……

Unit 2 直流電機(jī)的電力拖動(dòng)系統(tǒng)

前言

1. 電力拖動(dòng)系統(tǒng)的概念

(1)基本概念

(2)特點(diǎn)

(3)典型的電力拖動(dòng)系統(tǒng)

2. 電力拖動(dòng)系統(tǒng)

(1)運(yùn)動(dòng)方程

(2)負(fù)載的轉(zhuǎn)矩特性

(3)穩(wěn)定運(yùn)行的條件

(4)調(diào)速

3. 他勵(lì)直流電機(jī)

(1)機(jī)械特性

(2)固有機(jī)械特性

(3)人為機(jī)械特性

(4)他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)

(5)他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)

(6)直流他勵(lì)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速

1. 電力拖動(dòng)系統(tǒng)的概念

(1)基本概念

拖動(dòng):原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)。

電力拖動(dòng):用電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)的拖動(dòng)方式。

電力拖動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、生產(chǎn)機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備以及電源這五部分組成。

(2)特點(diǎn)

電能易于生產(chǎn)、傳輸、分配;

電動(dòng)機(jī)類型多、規(guī)格全、具有各種特性,能滿足各種生產(chǎn)機(jī)械的不同需求;

電動(dòng)機(jī)損耗小、效率高、具有較大的短時(shí)過(guò)載能力;

電力拖動(dòng)系統(tǒng)易于控制、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

(3)典型的電力拖動(dòng)系統(tǒng)

單軸電力拖動(dòng)系統(tǒng):最簡(jiǎn)單的系統(tǒng),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與生產(chǎn)機(jī)械的工作機(jī)構(gòu)直接相連,工作機(jī)構(gòu)是電動(dòng)機(jī)的負(fù)載,電動(dòng)機(jī)與負(fù)載同一根軸,同一轉(zhuǎn)速。

多軸電力拖動(dòng)系統(tǒng):電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸必須通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)多根轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)才能帶動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)。

多機(jī)系統(tǒng):少數(shù)場(chǎng)合,還有兩臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)機(jī)來(lái)帶動(dòng)一個(gè)或多個(gè)工作機(jī)構(gòu),稱之為多電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)。

2. 電力拖動(dòng)系統(tǒng)

(1)運(yùn)動(dòng)方程

1) 運(yùn)動(dòng)方程求解

① 單軸拖動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程

電動(dòng)機(jī)上有兩種轉(zhuǎn)矩:一是拖動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的電磁轉(zhuǎn)矩 Tem,一是阻礙電機(jī)旋轉(zhuǎn)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩 TL(TL = T2 + T0,T2 為負(fù)載輸出轉(zhuǎn)矩,T0 為空載損耗轉(zhuǎn)矩)。電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩 Tem 與 轉(zhuǎn)速 n 同向,負(fù)載轉(zhuǎn)矩 TL 與 Tem 方向相反。由牛頓第二定律得拖動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程:

式中,J 為電動(dòng)機(jī)軸上的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(kg●m2),ω 為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子角速度(rad/s)。

在工程計(jì)算中,常用 n 代替 Ω 表示系統(tǒng)速度(Ω = 2πn/60),用飛輪力矩 GD2 代替 J 表示系統(tǒng)機(jī)械慣性(J = mρ2 = G/g * (D/2)2 = GD2/4g),于是化簡(jiǎn)上式得單軸拖動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程:

式中,GD2 為飛輪矩(N●m2),375 為具有加速度量綱的系數(shù)(m/s2)

② 多軸系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式

研究對(duì)象:把生產(chǎn)機(jī)械連同它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ===> 電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接的機(jī)構(gòu)負(fù)載。根據(jù)能量守恒,將各傳動(dòng)軸上的 GD2 與 TL 折算到電動(dòng)機(jī)的軸上,就等效成了單軸系統(tǒng)。

折算原則:等效單軸系統(tǒng)所傳送的功率與所儲(chǔ)存的動(dòng)能跟實(shí)際多軸系統(tǒng)相同。

2)根據(jù)運(yùn)動(dòng)方程判斷系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)

Tem > TL ,dn / dt > 0,n 增大,系統(tǒng)加速;

Tem = TL ,dn / dt = 0,n = 0 或 n = 常數(shù),系統(tǒng)勻速;

Tem < TL ,dn / dt < 0,n 減小,系統(tǒng)減速。

我們把勻速狀態(tài)叫做電力拖動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,把加速或減速狀態(tài)叫做電力拖動(dòng)系統(tǒng)的暫態(tài)。

3)正方向判斷

運(yùn)動(dòng)方程式的一般形式如下:

首先確定電動(dòng)機(jī)處于電動(dòng)狀態(tài)時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檗D(zhuǎn)速的正方向,然后規(guī)定:

電磁轉(zhuǎn)矩 T 與轉(zhuǎn)速 n 的正方向相同時(shí)為正,相反時(shí)為負(fù);

負(fù)載轉(zhuǎn)矩 TL 與轉(zhuǎn)速 n 的正方向相同時(shí)為負(fù),相反時(shí)為正;

慣性轉(zhuǎn)矩 GD2 / 375 * dn/dt 的大小和正負(fù)號(hào);由 T 和 TL 的代數(shù)和確定。

(2)負(fù)載的轉(zhuǎn)矩特性

不同生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載轉(zhuǎn)矩 TL 隨轉(zhuǎn)速 n 變化規(guī)律不同,用負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性 n = f(TL)來(lái)表征。

各種生產(chǎn)機(jī)械的特性大致分為三種類型:

恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載特性:TL = 常數(shù),大小與轉(zhuǎn)速 n 無(wú)關(guān)。

① 反抗性恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載:大小與速度無(wú)關(guān),方向始終與轉(zhuǎn)向相反(摩擦:皮帶傳輸、機(jī)床、軋鋼機(jī)、高鐵)。

② 位能性恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載:負(fù)載轉(zhuǎn)矩由重力作用產(chǎn)生,大小和方向始終不變(起重機(jī)、電梯)。

恒功率負(fù)載特性:負(fù)載的功率 Pz 不隨轉(zhuǎn)速 n 變化,即轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩的乘積為常數(shù)。適用于金屬切削車床,索引。

P = T * Ω = 常數(shù) → T * n = 常數(shù)

通風(fēng)機(jī)型負(fù)載特性(泵類負(fù)載特性):轉(zhuǎn)矩的大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比,即 TL = kn2 。適用于電扇、水泵、油泵等。

以上三類是典型的負(fù)載特性,實(shí)際生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載特性常為幾種類型負(fù)載的綜合。

(3)穩(wěn)定運(yùn)行的條件

在生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性(n = f(T))與生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性是同時(shí)存在的。將它們的特性在同一坐標(biāo)系中表示如下:

電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性 —— 電動(dòng)機(jī) Tem 與 n 的關(guān)系:n = f(Tem)

負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性 —— 負(fù)載 TL 與 n 的關(guān)系:n = f(TL)


我們把 Tem - TL 稱為動(dòng)轉(zhuǎn)矩

當(dāng)動(dòng)轉(zhuǎn)矩大于或小于零時(shí),n ≠ 常數(shù) —— 動(dòng)態(tài)過(guò)程;

當(dāng)動(dòng)轉(zhuǎn)矩等于零時(shí),n = 常數(shù) —— 穩(wěn)定運(yùn)行

產(chǎn)生動(dòng)態(tài)過(guò)程的原因:

機(jī)械慣性 —— 反應(yīng)在系統(tǒng)的飛輪慣性上,使轉(zhuǎn)速不能突變。

電磁慣性 —— 反應(yīng)在電樞回路電感及勵(lì)磁回路電感上,分別使電樞電流和勵(lì)磁電流不能突變,從而使磁通不能突變。

熱慣性 —— 使電動(dòng)機(jī)的溫度不能突變。

如何使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行?

首先看這樣一個(gè)實(shí)驗(yàn),在一個(gè)凸曲面上放一個(gè)小球使它穩(wěn)定,當(dāng)給它一個(gè)外力,小球便不再平衡;而在一個(gè)凹曲面同樣實(shí)驗(yàn),小球是平衡且穩(wěn)定的。所以平衡是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件,但不是充分條件。維持小球穩(wěn)定的兩個(gè)條件是平衡且有抗干擾能力。

機(jī)械特性和負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性有一個(gè)交點(diǎn),Tem = TL,是平衡點(diǎn)。我們來(lái)看下面兩種情況:


由此繼續(xù)分析:

可得出電力拖動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的充分必要條件:

① 必要條件:電動(dòng)機(jī)機(jī)械特性與負(fù)載特性有交點(diǎn):Tem = TL。

② 充分條件:在交點(diǎn)處滿足:dT/dn < dTL/dn

(4)調(diào)速

1)調(diào)速特性

調(diào)速:在一定的負(fù)載條件下,人為地改變電動(dòng)機(jī)的電路參數(shù),以改變電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。

調(diào)速方法:

機(jī)械調(diào)速:電動(dòng)機(jī) n 不變,改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速比。

電機(jī)調(diào)速:人為改變電動(dòng)機(jī)的參數(shù),使同一個(gè)機(jī)械負(fù)載得到不同的轉(zhuǎn)速。

2)技術(shù)指標(biāo)

調(diào)速范圍 D:額定負(fù)載下,電機(jī)可能運(yùn)行的最高轉(zhuǎn)速 nmax 與最低轉(zhuǎn)速 nmin 之比。

nmax 受電機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度限制,直流電機(jī)還會(huì)受到換向的限制。一般為電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。

nmin 受穩(wěn)定性和靜差率限制。

靜差率(轉(zhuǎn)速變化率)δ:電動(dòng)機(jī)從理想空載轉(zhuǎn)速 n0 到帶額定負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速的變化率。


工程上用靜差率 δ 來(lái)衡量相對(duì)穩(wěn)定性,機(jī)械特性硬,系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定性就越高。

調(diào)速范圍 D 與靜差率 δ 是相互制約的:

若使調(diào)速范圍大一些,則最低速要調(diào)的小一些,但靜差率會(huì)增大;若使靜差率小一點(diǎn),則需要將最低速調(diào)大一點(diǎn),但調(diào)速范圍會(huì)變小。

調(diào)速平滑性 φ:相鄰兩級(jí)轉(zhuǎn)速之比。

φ 越接近 1的電力拖動(dòng)裝置,其調(diào)速平滑性越好,工程上稱為無(wú)極調(diào)速;φ 越大的電力拖動(dòng)裝置,其調(diào)速平滑性越差,稱為有級(jí)調(diào)速。

3)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

經(jīng)濟(jì)指標(biāo)決定了調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。

在滿足一定技術(shù)指標(biāo)的情況下確定調(diào)速方案時(shí),力求設(shè)備投資少,電能損耗小,操作維修方便。

3. 他勵(lì)直流電機(jī)

剛才討論了直流電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的關(guān)系 —— 機(jī)械特性 n = f(TL),現(xiàn)在以他勵(lì)直流電機(jī)為例來(lái)討論他勵(lì)直流電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的關(guān)系 —— 機(jī)械特性 n = f(Tem)。下圖為他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的電路圖:

Ra:電樞回路電阻?Ia:電樞電流?Ea:感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)?If:勵(lì)磁電流→φ?Tem:電磁轉(zhuǎn)矩?n:電機(jī)轉(zhuǎn)速?T2:輸出轉(zhuǎn)矩?T0:空載轉(zhuǎn)矩

(1)機(jī)械特性

n = f(Tem)是電動(dòng)機(jī)最重要的特性,反映了電動(dòng)機(jī)本身帶負(fù)載的能力。是研究電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速等工作過(guò)程的重要基礎(chǔ)。

1)機(jī)械特性一般表達(dá)式的推導(dǎo)


當(dāng)U、φ、Ra 一定時(shí),機(jī)械特性表達(dá)式為直線方程,可將上式寫成如下形式,機(jī)械特性曲線圖如上所示。

2)四個(gè)特殊點(diǎn):

理想空載點(diǎn) A(0,n0),T2 = 0 → T0 = 0 ,Tem = 0 ,可得理想空載轉(zhuǎn)速

實(shí)際空載點(diǎn) B(T0,n’0),T2 = 0,T0 ≠ 0 → Tem = T0,可得實(shí)際空載轉(zhuǎn)速

啟動(dòng)點(diǎn) C(Tk, 0),n = 0,電機(jī)起動(dòng);Ik 為起動(dòng)電流;T = Tk 為起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,可得起動(dòng)轉(zhuǎn)矩

工作點(diǎn) D(TL,n),電機(jī)帶負(fù)載工作,T2,T0 ≠ 0,Tem = TL = T2 + T0,可得穩(wěn)定運(yùn)行點(diǎn)轉(zhuǎn)速

3)機(jī)械特性的斜率 β

由 n = n0 - βTem

β↑?→?特性下垂多 —— 軟特性

β↓?→?特性下垂少 —— 硬特性

機(jī)械特性的軟硬,表明當(dāng)電動(dòng)機(jī)負(fù)載增大時(shí),轉(zhuǎn)速下降的程度。

4)轉(zhuǎn)速降 △n


Ra = 0 → β = 0 → n = n0

Ra ≠ 0 → β ≠ 0 → n ↓

由上分析可知 Ra 是引起轉(zhuǎn)速下降的原因,轉(zhuǎn)速降就是理想空載轉(zhuǎn)速和電動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速的差值,即 △n = n0 - n。

意義:電樞回路的通損耗以轉(zhuǎn)速降的形式表現(xiàn)出來(lái)了。

(2)固有機(jī)械特性

1)固有機(jī)械特性:在 U = UN,If = IfN,電樞回路不串電阻條件下,得到的機(jī)械特性叫固有特性(自然特性)。固有機(jī)械特性方程式如下:

2)特點(diǎn):

電樞回路的電阻很小,固有機(jī)械特性是一條略微向下傾斜的直線 —— 硬特性。

當(dāng) Tem = 0 時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速為理想空載轉(zhuǎn)速,n0N = UN /(CeφN)。

隨著負(fù)載的增加,Tem 增大,△n 增加,電機(jī)轉(zhuǎn)速 n 略下降,點(diǎn)電機(jī)帶額定負(fù)載(Trm = TN)時(shí),△n = △nN。電機(jī)的轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速 nN。

△nN = n0N - nN = n0N - βTemN

3)固有機(jī)械特性繪制(計(jì)算)

已知電動(dòng)機(jī)銘牌,PN、UN、IN、nN,繪制機(jī)械特性曲線。

① 工程計(jì)算電樞電阻 Ra:

② 求理想空載轉(zhuǎn)速 n0

③ 求電磁轉(zhuǎn)矩 TN

④ 求斜率 β = (n0 - nN) / TN

(3)人為機(jī)械特性

1)人為機(jī)械特性:在電源電壓、勵(lì)磁磁通和電樞回路電阻三個(gè)條件中,只要改變其中一個(gè),得到的機(jī)械特性稱為人為機(jī)械特性。

電樞回路串電阻 Rad 的人為機(jī)械特性

與固有特性比較:

① n0 不變

② β 變大

軟特性??梢源娮铚p速。

降低電樞電壓的人為特性

與固有特性比較:

① n0 變小

② β 不變

硬特性??梢越祲簻p速。

減小磁通的人為機(jī)械特性

與固有特性比較:

① n0 增大

② β 變大

軟特性??梢詼p小磁通增速。

(4)他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)

1)起動(dòng)過(guò)程:電動(dòng)機(jī)組(電動(dòng)機(jī) + 生產(chǎn)機(jī)械)從靜止到穩(wěn)定運(yùn)行的過(guò)程。

起動(dòng)瞬間:應(yīng)該將勵(lì)磁回路短路(勵(lì)磁電阻為零),If 最大,使磁場(chǎng)強(qiáng)度增大,從而使電動(dòng)機(jī)滿磁通啟動(dòng),使轉(zhuǎn)矩增大,加快轉(zhuǎn)子啟動(dòng)時(shí)間,直到轉(zhuǎn)速達(dá)到轉(zhuǎn)速額定值。也由于電樞回路中負(fù)載電阻很小,Ia 很大,隨著感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的增大,使 Ia 逐漸減小,電流也達(dá)到額定值,防止燒壞換向器。φ ≠ 0,n = 0, Ea = 0,可得:

如果啟動(dòng)時(shí),U = UN,且 Rc = 0,稱為直接啟動(dòng),則 Ia = UN / Ra . 由于 Ra 很小,所以沖擊電流很大,可達(dá)額定電流的 10 ~ 20 倍,T ≈ (10 ~ 20)TN,過(guò)大的啟動(dòng)電流會(huì)使換相片表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的火花,從而燒壞換向器和損壞繞組,故一般只容許小容量電機(jī)直接啟動(dòng)。

2)沖擊電流和轉(zhuǎn)矩過(guò)大的影響:

換向惡化,出現(xiàn)強(qiáng)烈火花甚至環(huán)火;

電樞受到電磁力而損壞繞組;

引起電網(wǎng)的電壓波動(dòng),影響同一電網(wǎng)上其他電氣設(shè)備的正常工作;

T 過(guò)大,轉(zhuǎn)矩沖擊可能損壞拖動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3)啟動(dòng)要求:

限制啟動(dòng)電流,一般要求啟動(dòng)初瞬的 Ia 不超過(guò) IN 的 1.5 ~ 2 倍(兩種方法:① 降低端電壓;② 串入電樞電阻?| 前提是滿勵(lì)磁啟動(dòng));

有足夠大的電磁轉(zhuǎn)矩且 T > TL ,使系統(tǒng)獲得較大的加速度而順利起動(dòng)。

4)兩種限制啟動(dòng)電流的方法

降壓?jiǎn)?dòng):電壓從小逐漸增大加壓。如下圖電壓逐漸增大,使電動(dòng)機(jī)從點(diǎn) a→b→c→…→k 加速到 p 點(diǎn),電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,起動(dòng)過(guò)程結(jié)束。

優(yōu)點(diǎn):起動(dòng)平穩(wěn),能量損耗小。

缺點(diǎn):系統(tǒng)復(fù)雜,所以多用于經(jīng)常起動(dòng)的場(chǎng)合和大中型電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、直流伺服系統(tǒng)。

計(jì)算:Ia = U/Ra ≈ (1.5 ~ 2)IN??T = CMφIa ≈ (1.5 ~ 2)TN

串電阻啟動(dòng):用幾個(gè)電阻來(lái)分級(jí)起動(dòng),啟動(dòng)電阻分段數(shù)目越多,啟動(dòng)加速過(guò)程越平滑,啟動(dòng)時(shí)間越短,但段數(shù)也不宜過(guò)多,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分析。如下圖為分三級(jí)起動(dòng)的示意圖。

設(shè)計(jì)電阻:保證切換時(shí)每一級(jí)的Imax 為最大啟動(dòng)電流 I1(I1 = (1.5 ~ 2)IN ),而切換電流為 I2(I2 = (1.1 ~ 1.2)IN ),使電機(jī)有較大而且均勻的加速度,又不會(huì)因啟動(dòng)電流過(guò)大而造成的危害。

(5)他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)

1)制動(dòng):電機(jī)的轉(zhuǎn)速能從高速通過(guò)制動(dòng)變成低速或下降到零。最簡(jiǎn)單的方法就是斷開電樞電源,在總負(fù)載轉(zhuǎn)矩下,轉(zhuǎn)速逐漸下降為零,稱為“自由停車”。但時(shí)間較長(zhǎng),尤其是在空載時(shí),所以實(shí)際中更需要快速停車(降速),這就要求在電機(jī)的軸上加一個(gè)與轉(zhuǎn)向相反的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

機(jī)械制動(dòng),用機(jī)械動(dòng)作剎車,依靠摩擦力

抱閘制動(dòng),采用電磁制動(dòng)器

電氣制動(dòng),依靠電動(dòng)機(jī)本身產(chǎn)生一個(gè)與轉(zhuǎn)向相反的電磁轉(zhuǎn)矩(電機(jī)多采用這種制動(dòng)方法,這里只說(shuō)明電氣制動(dòng)狀態(tài)的物理過(guò)程、能量關(guān)系以及機(jī)械特性和參數(shù)之間的關(guān)系。)

2)制動(dòng)狀態(tài)判定:電機(jī)是電動(dòng)還是制動(dòng)狀態(tài)僅僅取決于電磁轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的方向是否一致,與電機(jī)是否加速、電機(jī)正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)、負(fù)載轉(zhuǎn)矩的方向等都無(wú)關(guān)。制動(dòng)狀態(tài)工作在二、四象限,如下圖所示:


3)制動(dòng)狀態(tài)的運(yùn)行特點(diǎn):

電動(dòng)機(jī)吸收機(jī)械能,轉(zhuǎn)化為電能(消耗在電機(jī)內(nèi)部或反饋回電網(wǎng))。

T 與 n 方向相反,起制動(dòng)作用。

4)兩類制動(dòng)方法:

① 快速停車(保持 n 方向不變,改變 Tem 方向):制動(dòng)時(shí) n 的方向與電動(dòng)狀態(tài)時(shí)方向相同,由 T = CMφIa → 改變 Ia 的方向,來(lái)改變 T 的方向。

能耗制動(dòng): 勵(lì)磁不變,把電動(dòng)機(jī)的電樞脫離電網(wǎng),而經(jīng)過(guò)一個(gè)電阻 Rz 閉合,如下圖所示。

參數(shù):φ = φN,U = 0,R = Ra + Rz,Ia = -Ea / (Ra+Rz) = - CeφNn / (Ra+Rz)

運(yùn)行過(guò)程:制動(dòng)瞬間,n 不變,Ia<0,T<0,系統(tǒng)在Tz 與 T 共同制動(dòng)下減速,直至停車。

制動(dòng)過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)實(shí)際成為一臺(tái)他勵(lì)直流發(fā)電機(jī),把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,消耗在電樞回路上,所以稱為能耗制動(dòng)。

電源反接制動(dòng)

正向回饋制動(dòng)

② 位能性負(fù)載穩(wěn)速下放(保持 Tem 方向不變,改變 n 方向):制動(dòng)時(shí) n 的方向與電動(dòng)狀態(tài)時(shí)方向相反,Ia 的方向與電動(dòng)狀態(tài)時(shí)方向相同(負(fù)載轉(zhuǎn)矩由重力作用產(chǎn)生,方向始終不變)。

電動(dòng)勢(shì)回饋制動(dòng)(倒拉反接制動(dòng)/轉(zhuǎn)速反向制動(dòng)):|n| < |n0|

反向回饋制動(dòng):|n| > |n0

5)對(duì)電氣制動(dòng)的要求:

有足夠大的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

制動(dòng)電流一般為 2 ~ 2.5 倍的額定電流。

(6)直流他勵(lì)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速

直流電動(dòng)機(jī)不僅有良好的起動(dòng)、制動(dòng)性能,而且具有非常良好的調(diào)速性能,可以在重負(fù)載條件下,實(shí)現(xiàn)均勻、平滑的無(wú)極調(diào)速,而且調(diào)速范圍較寬,在工程上還是有用武之地的。

1)直流調(diào)速:直流電動(dòng)機(jī)在一定負(fù)載條件下,根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械要求,人為調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的過(guò)程。

2)調(diào)速方法及原理

電樞回路串電阻調(diào)速

工作條件:保持勵(lì)磁 φ = φN,電壓 U = UN,恒轉(zhuǎn)矩 TL = 常數(shù)

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過(guò)程:電樞回路串電阻 R = Ra + Rc,電阻 R↑ → n0 不變 → n↓

機(jī)械特性:電樞回路電阻 R 增大,理想空載轉(zhuǎn)速不變,機(jī)械特性曲線斜率增大,機(jī)械特性變軟。

調(diào)速性能:① 調(diào)速時(shí) n0 不變,機(jī)械特性曲線斜率變大,機(jī)械特性變軟,系統(tǒng)穩(wěn)定性變差;

② 只能進(jìn)行有級(jí)調(diào)速,調(diào)速平滑性差;

③ 電樞回路串電阻能量損耗大,電阻不能串太大,因此轉(zhuǎn)速變化的范圍有限,調(diào)速范圍小。

調(diào)速方向:電阻增大則轉(zhuǎn)速下降,因此 n 只能下調(diào),即調(diào)速方向向下。

調(diào)壓調(diào)速

工作條件:保持勵(lì)磁 φ = φN,電阻 R = Ra,恒轉(zhuǎn)矩 TL = 常數(shù)

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過(guò)程:改變電壓 UN → U1↓ → n01↓ → n↓

機(jī)械特性:電壓下降,理想空載轉(zhuǎn)速減小,機(jī)械特性斜率不變,曲線平行下移。

調(diào)速性能:① 調(diào)壓時(shí),盡管電壓降到很低,但機(jī)械特性硬度不變,說(shuō)明調(diào)速的穩(wěn)定性好;

② 電壓可以調(diào)節(jié)得很低,轉(zhuǎn)速也可以調(diào)節(jié)至低轉(zhuǎn)速,調(diào)速范圍大;

③ 電壓可以連續(xù)調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速也就可以連續(xù)調(diào)節(jié),因此屬于平滑調(diào)速,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速。

調(diào)速方向:電壓的調(diào)節(jié)只能從額定值減小,因此降壓調(diào)速時(shí)的機(jī)械特性都是在固有特性之下,轉(zhuǎn)速也是從額定轉(zhuǎn)速降低,稱為調(diào)速方向向下。因此對(duì)于要求在一定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)平滑調(diào)速的系統(tǒng)來(lái)說(shuō),降壓調(diào)速方法最好。

弱磁調(diào)速

工作條件:保持電壓 U = UN,電阻 R = Ra,恒轉(zhuǎn)矩 TL = 常數(shù)

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過(guò)程:調(diào)節(jié)勵(lì)磁 If,磁通從 φN 減弱 → φ1↓ → n01↑ → n↑

機(jī)械特性:磁通減小(磁通不能過(guò)小),理想空載轉(zhuǎn)速升高,機(jī)械特性斜率增大,曲線變軟。

調(diào)速性能:① 機(jī)械特性斜率絕對(duì)值隨磁通下降而增大,機(jī)械特性變軟1,系統(tǒng)穩(wěn)定性變差;

② 磁通一般從額定值向下調(diào),轉(zhuǎn)速則從額定值向上升,轉(zhuǎn)速的最高速受限,故調(diào)速范圍小;

③ 勵(lì)磁電流可以連續(xù)調(diào)節(jié),磁通連續(xù)變化,調(diào)速平滑性好。

調(diào)速方向:弱磁調(diào)速在固有特性之上進(jìn)行,轉(zhuǎn)速上升,故調(diào)速方向向上。

3)調(diào)速特點(diǎn):

調(diào)壓調(diào)速,適用在 0 ~ 基速范圍內(nèi)調(diào)速,但受額定電壓限制,不能達(dá)到電動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速;

弱磁轉(zhuǎn)速,適用在基速以上,不能得到電動(dòng)機(jī)的較低轉(zhuǎn)速;

將弱磁和降壓兩種方法結(jié)合,降壓減速,弱磁升速。適用在調(diào)速范圍大的情況。這是直流電動(dòng)機(jī)最完善的調(diào)速方式。

下圖為三種調(diào)速方法的調(diào)速性能比較:

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