光固化3D打印快速成型技術
引 言
SLA 是 Stereo Lithography Apparatus 的縮寫,即立體光固化成型法。SLA 3D 打印快速成型技術是一種以數字模型為基礎,以液態(tài)光敏樹脂為材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。隨著社會的不斷進步,光固化快速 3D 打印技術在人類發(fā)展中愈加重要,其重要性可與電腦相媲美??焖?D 打印技術不需要在工廠進行操作,意味著無需機械加工或者任何模具,此舉不僅提高了生產效率還降低了生產成本,在3D 打印的基礎上,SLA 光固化成型技術對其做出了更進一步的改善,成為現(xiàn)代技術的發(fā)展趨勢。
1 光固化 3D打印技術立體光固化成型技術簡介
光固化 3D 打印技術立體光固化成型法利用激光照射光敏樹脂材料,使液態(tài)樹脂快速凝固成型,具備高精度、高成型質量的特點,可以加工一些結構外形比較復雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的一些原型和模具。如今 3D 打印存在的問題是速度不快,費時且耗材,而 SLA 光固化成形 3D 打印技術可以更為直觀的了解產品形態(tài)。
SLA 光固化成形 3D 打印技術已普遍存在,其優(yōu)勢顯而易見,如打印精度較高、復雜零件制作方便、節(jié)省產品開發(fā)周期、人工費用降低、少量多品種需求優(yōu)勢明顯等。雖然受打印設備、打印耗材及技術方面的制約,打印出來的產品在精度和力學性能方面還不能完全替代傳統(tǒng)的制造業(yè),但可與傳統(tǒng)制造業(yè)形成互補。目前國內外廠商正在研發(fā)收縮小、固化快、強度高的光敏材料,也正是這些因素,使 SLA 光固化成形 3D 打印機在國內的普及越來越快。
研究的目的是探索光固化高精度 3D 打印技術 SLA 的原理,深入了解 SLA 技術,最后熟練使用SLA 技術打印我們理想的模型。
2 光固化 3D打印技術立體光固化成型技術原理
在液槽中充滿液態(tài)光敏樹脂,其在激光器所發(fā)射的紫外激光束照射下會快速固化。在成型開始時,可升降工作臺處于液面以下,為一個截面層厚的高度。通過透鏡聚焦后的激光束,按照機器指令將截面輪廓沿液面進行掃描。掃描區(qū)域的樹脂快速固化,從而完成一層截面加工過程,得到一層塑料薄片。然后工作臺下降一層截面層厚的高度,再固化另一層截面。這樣層層疊加即可建構三維實體。打印原理如圖 1 所示。
圖1 打印原理圖
3 光固化 3D打印快速成型的應用
在鑄造行業(yè),光固化 3D 打印快速成型可以快速、低成本的制作壓蠟模具,制作樹脂熔模以替代蠟型。在砂型鑄造中用樹脂模具代替木模,可有效提升復雜、薄壁、曲面等結構鑄件的質量和成型效率。在工程設計業(yè),用于測試模型制作。
在醫(yī)學方面,可用于三維人體及器官復制,假體的制作、復雜外科手術的術前規(guī)劃模擬、牙齒種植導板制作。光固化 3D 打印快速成型技術為快速鑄造、小批量鑄造、復雜件鑄造等問題提供了有效的解決方法。
4 目前 SLA 3D打印裝置的問題和解決
4.1 SLA3D打印裝置面臨的問題
隨著科學技術的發(fā)展,基于SLA 的 3D 打印機設備功能越來越強大,但現(xiàn)有的 SLA 原理的 3D 打印機(激光快速成型機)外形結構比較大,一般左右兩部分呈對稱結構,左邊為加工成型部分,右邊為顯示控制及電氣控制柜部分,設備整體結構較大,內部空間利用率低,外形占地面積大,很小的機型也需要較大空間擺放,為設備的包裝、運輸帶來困難,成本增加,且由于現(xiàn)有設備的長寬尺寸超出常規(guī)的房間門寬尺寸, 需要破壞墻體或者改門,造型亦不美觀。因此,如何設計一種基于SLA 的多功能光固化 3D 打印裝置,成為我們當前要解決的問題。
4.2 解決方法
針對目前存在的問題,提出一種實用新型基于SLA 的多功能光固化 3D 打印裝置。該種基于SLA 的多功能光固化 3D 打印裝置,設備主體成單體結構狀,將LCD 觸摸控制面板獨立設置,方便控制和操作,將掃描裝置置于樹脂槽上,大幅度減小設備主體的外部尺寸,設備占地空間減小,設備制造加工成本大幅度降低,也便于包裝和運輸,以及便捷維護,而可掃描裝置的掃描面積變大,滿足了客戶對大尺寸工件打印的要求,且設備運行穩(wěn)定,快速成型和制造系統(tǒng)縮短了產品開發(fā)流程,相較于傳統(tǒng)工藝流程節(jié)省了大量時間和資金。
5 結 語
SLA 光固化成形 3D 打印技術已進入各行各業(yè),在時代的發(fā)展中其重要性愈加凸顯,可以大膽的想象,在未來,我們將不再需要大規(guī)模的生產線,不再需要寸步不離的守候在機床旁,不再需要大量的人力物力,不再產生大量的工業(yè)廢物。3D 打印技術將從根本上改變傳統(tǒng)制造業(yè)模式,將設計領域提高到一個新的高度。