inspectAR平臺中，測試板上的AR疊層

印刷電路板（PCB）幾乎用于所有現(xiàn)代電子產(chǎn)品中，并且依賴于微型元件的高精度構(gòu)造。制作PCB板并不難，難的在于制作完成后的故障排查。無論是個人愛好者還是行業(yè)工程師，對于PCB電路板在調(diào)試的時候遇到問題也會相當頭疼，這就好比程序員遇到BUG一樣。

常見的PCB電路板問題不少，包含電路板設計問題、電子元器件的損壞、線路短路、元器件的質(zhì)量等等，更多的PCB電路板故障還是集中在元器件上面，像電容、電阻、電感、集成芯片跟晶振的明顯損壞可以直觀的通過眼睛觀察發(fā)現(xiàn)。明顯損壞的電子元器件表面有顯眼的燒灼痕跡，此類故障直接把問題元件更換新的就能夠解決。但并非所有的電子元器件損壞都能用肉眼觀察到，在不是明顯損壞的情況下，查起來非常麻煩，甚至需要借助專業(yè)的檢查工具進行維修。

在遇到這種情況時，有沒有一款實用的工具能夠幫助工程師更加便捷準確的進行PCB檢測，精準地判斷故障所在呢？或者幫助人們更快地組裝、調(diào)試和返工PCB，并減少錯誤發(fā)生呢？帶著這些疑問，OFweek電子工程網(wǎng)專訪了inspectAR創(chuàng)始人Mihir Shah。本次專訪中，Mihir Shah以其獨特的視角和理解為我們深度解讀了融合增強現(xiàn)實（AR）技術(shù)的inspectAR最新功能與特性，及其給PCB檢測過程帶來的助力。

inspectAR創(chuàng)始人之一Mihir Shah

完整的信息傳遞＋團隊協(xié)作：AR技術(shù)加持，PCB檢測更輕松

在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，創(chuàng)新主要出現(xiàn)在設計階段，同時也有很多測試檢測的壓力需要化解，inspectAR推出的方案能讓工程師以前所未有的方式去探索PCB電路板。

傳統(tǒng)的PCB檢測臺：工具繁雜、信息零散

PCB檢測過程中，工程師通常需要處理不同來源的、顯示在不同屏幕上的繁雜信息和數(shù)據(jù)。Mihir Shah告訴OFweek電子工程網(wǎng)：“傳統(tǒng)的PCB檢測過程非常緩慢且零散，除了面對工具繁雜的工作臺，用戶還要不斷地在物理PCB板、電腦設計文件、儀器儀表面板測量數(shù)據(jù)，以及數(shù)據(jù)表中的說明和測量參考等各項參數(shù)之間來回切換，在這個切換的過程中會出現(xiàn)許多難以拼湊的零散信息，往往需要讓用戶多次記錄和傳遞很多相同的數(shù)據(jù)，很容易造成錯誤，同時難以幫助用戶對解決方案進行真正的實時跟蹤?！?/span>

inspectAR推出的解決方案：信息完整、團隊協(xié)作

inspectAR帶來的創(chuàng)新之一是“完整的信息傳遞”：作為首個將BOM、數(shù)據(jù)表、測量圖像、返工說明、通電程序等各項參數(shù)整合到同一空間的軟件平臺，inspectAR帶給用戶最大的好處是讓用戶可以專注于手頭的物理PCB任務，并將收集整理的數(shù)據(jù)信息與他人進行分享。具體而言，工程師、技術(shù)人員和其他測試、生產(chǎn)相關(guān)人員都可以在項目信息齊全的工作環(huán)境下（BOM、數(shù)據(jù)表、測量圖像、返工說明、通電程序等）進行交流，提供指導和規(guī)程，并共享特定的硬件數(shù)據(jù)。區(qū)別于費時、費力的傳統(tǒng)PCB檢測，inspectAR讓這一切都只需要在同一平臺上使用一個工具就能完成，過程更加便捷輕松。

inspectAR帶來的第二個創(chuàng)新是“團隊協(xié)作”。無論是本地還是遠程工作團隊、制造商、及其他合作伙伴之間，都可以進行高效、及時的溝通與合作。舉例來說，設計工程師、實驗室技術(shù)人員和制造工程師等相關(guān)人員可以在inspectAR 平臺上完成：特定返工程序通知，新任務安排，甚至還能針對其中任何組件的圖像或文件添加標注或評論。inspectAR同時提供手機端APP和電腦端應用，將團隊協(xié)作的便利性和及時性發(fā)揮到極致。

inspectAR平臺可實現(xiàn)高效、及時的團隊溝通與協(xié)作

信息安全保障＋直觀易用：PCB檢測更可靠

為了確保用戶設計數(shù)據(jù)安全，inspectAR目前提供兩種數(shù)據(jù)存儲模式：

一是云存儲：適用于教學、興趣愛好等個人用戶；以及沒有本地服務器的公司、初創(chuàng)團隊。用戶通過inspectAR網(wǎng)站建立設計項目，上傳設計文件，并存儲在云服務器中（Google Cloud）。inspectAR采取了專業(yè)的管理措施確保信息安全，微信搜索關(guān)鍵詞“AR輔助PCB調(diào)試與糾錯”獲取更多信息。

二是企業(yè)專屬服務器：適用于擁有自己的服務器，以及限制互聯(lián)網(wǎng)訪問的企業(yè)用戶。設計數(shù)據(jù)存儲在公司IT部門選擇的基礎(chǔ)設施上，通過內(nèi)部局域網(wǎng)訪問，無需訪問外部互聯(lián)網(wǎng)。

無論何種數(shù)據(jù)存儲模式，用戶都可以通過手機端APP隨時隨地查看、管理項目。手機端的數(shù)據(jù)安全和管理將由各個企業(yè)的IT團隊的部署而定。

除了設計項目的數(shù)據(jù)儲存安全有保障之外，設計項目負責人／管理員還可以決定哪些用戶能夠訪問什么項目。既管理了訪問權(quán)限，又免去了項目相關(guān)人員自己創(chuàng)建、上傳項目數(shù)據(jù)的重復勞動和麻煩。

在保證信息完整、安全的前提下，inspectAR獨特的AR技術(shù)同時降低了檢測人員的技術(shù)門檻。Mihir Shah告訴OFweek電子工程網(wǎng)：“利用inspectAR，檢測人員可以直觀地了解電路板的元器件布局、走線等，清晰地理解、完成接下來的任務，而不需要成為某種EDA工具專家，也不用在物理PCB板和電腦屏幕、設計文件之間來回切換尋找自己想要的數(shù)據(jù)和信息。用戶只需要輕輕點擊元件，相關(guān)的信息都會在電路板上突出顯示。在這種定制化平臺上，除了AR技術(shù)的運用之外，還允許工程師、技術(shù)人員、管理人員、客戶在同一塊硬件上進行直觀的實時互動和評論，這不僅利于信息的可視化傳導，還有效提高了任務分配與管控的效率?！?/span>

inspectAR平臺可實現(xiàn)簡單直觀的電路板探測

在Demo演示中，OFweek電子工程網(wǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，哪怕是一個具有復雜密集球柵陣列（BGA）以及在頂部和底部有大量其他組件的12層復雜PCB電路板上，也能利用inspectAR方便快捷的實施一系列操作。比如點擊IC，找到引腳，并通過放大看到實際信號流到了電路板底部然后再流到這個IC上。還可以在軟件上查看IC連接到哪里、有什么功能，并獲取更多器件信息。而從傳統(tǒng)的方式來說，人們想要了解關(guān)于電路板上哪些引腳被連接到同一信號，或者電路板上有哪些組件的信息，就必須查閱不同的文檔手冊，進行一系列的文檔切換，或者是通過電子郵件和其他工程師交流，這往往需要花費更多的時間。顯然，inspectAR軟件極大提高了實驗室處理電子產(chǎn)品效率，還減少了人們?nèi)哂嗟墓ぷ鳌?/span>

inspectAR如何深度融合PCB檢測與AR技術(shù)？

據(jù)OFweek電子工程網(wǎng)了解，AR技術(shù)是一種實時計算攝影機影像的位置及角度并加上相應圖像的技術(shù)，是一種將真實世界信息和虛擬世界信息“無縫”集成的新技術(shù)，這種技術(shù)的目的是在屏幕上把虛擬世界套在現(xiàn)實世界并進行互動。隨著電子產(chǎn)品運算能力的提升，AR技術(shù)的用途越來越廣，但將PCB檢測與AR技術(shù)相融合卻是前所未聞，兩門不同的技術(shù)學科之間結(jié)合最大的難點又是什么？

對此Mihir Shah表示，兩者結(jié)合最大的技術(shù)難點在于，針對PCB板這種需要高度定制且復雜多變的物體表面開發(fā)AR軟件極其復雜。眾所周知，PCB板上布滿了芯片、插座、電阻、電感、電容、二極管、三極管、電阻排、電容排、晶振、數(shù)碼管、電池、跳線等各類元件，如何精準識別電路板上的元件布局布線成為最大的難題。得益于inspectAR先進的AR掃描和跟蹤算法，能夠?qū)⒃季植季€幾乎完美地疊加到PCB上，讓它不管移動還是靜止時，在軟件中經(jīng)過掃描后所呈現(xiàn)的圖像甚至跟工程師拿在手里時看到的幾乎一樣。

無論如何移動、搖晃電路板，AR疊層始終準確標記

在談及開發(fā)inspectAR的初衷時，Mihir Shah提到，如今只需要輕輕觸碰按鈕或者屏幕，就能借助AR技術(shù)幫助用戶輕松獲取所有信息。inspectAR的推出正是為了提高工程師的工作效率，同時減少實驗室中繁多的儀器設備，讓工程師即便不具備專業(yè)的EDA軟件知識，也能以直觀的形式實現(xiàn)硬件協(xié)作，快速對PCB板進行組裝、檢測、調(diào)試和優(yōu)化，并減少錯誤。

“AR技術(shù)已經(jīng)積極且深遠的影響了人們工作、娛樂、購物以及人與周圍的互動方式。隨著人類和計算機之間的聯(lián)系越來越密切，各種形式的數(shù)據(jù)之間產(chǎn)生的物理鴻溝也會越來越小。這意味著我們能比以往任何時候都更快地深入了解任何事物的細節(jié)?！痹谡劶癆R技術(shù)帶來的影響時，Mihir Shah還舉例到，這就好比人們坐在工廠里經(jīng)過各種機器設備時一眼就能在設備上看到輸出和產(chǎn)能，亦或是在借助AR地圖指示時就像有人在復雜的城市中指出正確的方向一樣。

難以想象，在AR技術(shù)的加持下，PCB檢測也能與之發(fā)生這樣的“化學反應”，讓工程師更直觀地與電路進行交互，在更短的時間內(nèi)檢查、調(diào)試、返工和組裝PCB，減少錯誤發(fā)生，還能通過即時通信消除溝通不暢的風險，提高團隊的生產(chǎn)力，無疑是接下來電子產(chǎn)業(yè)的一大福音。

未來的目標：電子工作的最終平臺

Mihir Shah表示，已經(jīng)有不少客戶用上了inspectAR進行PCB檢測、組裝、調(diào)試、返工等，節(jié)省下來的時間成本讓大家都難以置信，“inspectAR的直觀界面可幫助他們快速有效地從設計過渡到測試。他們不需要花費額外的時間來驗證查找文檔，只需單擊一下工具即可。inspectAR改進了他們的柔性混合電子設計和制造流程，并簡化了跨團隊交接工作?！?/span>

可以在inspectAR平臺中直接打開數(shù)據(jù)手冊，查看所有信息

對于工程師而言，新一代實驗室工具inspectAR極具創(chuàng)新力和實用性，可以協(xié)助所有的物理測試和檢查任務，同時在以前無法實現(xiàn)的水平上進行團隊協(xié)作?！拔磥?，我們的目標是與EDA軟件、任務管理系統(tǒng)甚至流行的增強現(xiàn)實耳機進行更深入的集成。該行業(yè)正朝著協(xié)作的趨勢發(fā)展，特別是當今世界變得越來越疏遠且不再依賴于客觀地理位置的關(guān)系的情況下，共享實驗室測量結(jié)果、工作指導和設計細節(jié)比以往任何時候都更重要。我們希望讓inspectAR成為執(zhí)行電子工作的最終平臺，以實現(xiàn)更高效的硬件檢測與調(diào)試，團隊溝通，信息測量與記錄，并將設計文件的每個元素都帶入物理實驗室，”Mihir Shah表示，“我們第一個目標是與Allegro PCB設計工具實現(xiàn)高度集成，增加從設計到調(diào)試的無縫過渡，并允許數(shù)據(jù)信息在在兩個領(lǐng)域和團隊之間更無縫地傳輸?！?/span>