鋰電池是生活中常用電池類型之一，對(duì)于鋰電池，我們自然也是十分熟悉。為增進(jìn)大家對(duì)鋰電池的認(rèn)識(shí)，本文將對(duì)鋰電池保護(hù)板予以介紹，主要內(nèi)容在于講解鋰電池保護(hù)板故障判斷問(wèn)題。如果你對(duì)鋰電池具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

鋰電池異常原因匯總，包括鋰電池容量，鋰電池內(nèi)阻，鋰電池電壓，尺寸超厚，斷路等，電池之都進(jìn)行了簡(jiǎn)單匯總并分享給大家。

一、電池容量低

產(chǎn)生原因：a.附料量偏少;b.極片兩面附料量相差較大;c.極片斷裂;d.電解液少;e.電解液電導(dǎo)率低;f.正極與負(fù)極配片未配好;g.隔膜孔隙率小;h.膠粘劑老化→附料脫落;i.卷芯超厚(未烘干或電解液未滲透)j.分容時(shí)未充滿電;k.正負(fù)極材料比容量小。

二、電池內(nèi)阻高

產(chǎn)生原因：a.負(fù)極片與極耳虛焊;b.正極片與極耳虛焊;c.正極耳與蓋帽虛焊;d.負(fù)極耳與殼虛焊;e.鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大;f.正極未加導(dǎo)電劑;g.電解液沒(méi)有鋰鹽;h.電池曾經(jīng)發(fā)生短路;i.隔膜紙孔隙率小。

三、電池電壓低

產(chǎn)生原因：

a.副反應(yīng)(電解液分解;正極有雜質(zhì);有水);b.未化成好(SEI膜未形成安全);c.客戶的線路板漏電(指客戶加工后送回的電芯);d.客戶未按要求點(diǎn)焊(客戶加工后的電芯);e.毛刺;f.微短路;g.負(fù)極產(chǎn)生枝晶。

四、超厚

a.焊縫漏氣;b.電解液分解;c.未烘干水分;d.蓋帽密封性差;e.殼壁太厚;f.殼太厚;g.卷芯太厚(附料太多;極片未壓實(shí);隔膜太厚)。

五、電池化成異常

a.未化成好(SEI膜不完整、致密);b.烘烤溫度過(guò)高→粘合劑老化→脫料;c.負(fù)極比容量低;d.正極附料多而負(fù)極附料少;e.蓋帽漏氣，焊縫漏氣;f.電解液分解，電導(dǎo)率降低。

六、電池爆炸

a.分容柜有故障(造成過(guò)充);b.隔膜閉合效應(yīng)差;c.內(nèi)部短路。

七、電池短路

a.料塵;b.裝殼時(shí)裝破;c.尺刮(隔膜紙?zhí)』蛭磯|好);d.卷繞不齊;e.沒(méi)包好;f.隔膜有洞;g.毛刺

八、電池?cái)嗦?

a)極耳與鉚釘未焊好，或者有效焊點(diǎn)面積小;b)連接片斷裂(連接片太短或與極片點(diǎn)焊時(shí)焊得太靠下)

九、無(wú)閃現(xiàn)、輸出電壓低、帶不起負(fù)載

此類不良首要排除電芯不良(電芯原本無(wú)電壓或電壓低)，假設(shè)電芯不良則應(yīng)檢驗(yàn)保護(hù)板的自耗電，看是否是保護(hù)板自耗電過(guò)大導(dǎo)致電芯電壓低。假設(shè)電芯電壓正常，則是因?yàn)楸Ｗo(hù)板整個(gè)回路不通(元器件虛焊、假焊、FUSE不良、PCB板內(nèi)部電路不通、過(guò)孔不通、MOS、IC損壞等)。具體分析

過(guò)程如下：

(一)、用萬(wàn)用表黑表筆接電芯負(fù)極，紅表筆依次接FUSE、R1電阻兩端，IC的Vdd、Dout、Cout端，P+端(假定電芯電壓為3.8V)，逐段進(jìn)行分析，此幾個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)都應(yīng)為3.8V。若不是，則此段電路有問(wèn)題。

1、FUSE兩端電壓有改動(dòng)：檢驗(yàn)FUSE是否導(dǎo)通，若導(dǎo)公例是PCB板內(nèi)部電路不通;若不導(dǎo)公例FUSE有問(wèn)題(來(lái)料不良、過(guò)流損壞(MOS或IC操控失效)、質(zhì)料有問(wèn)題(在MOS或IC動(dòng)作之前FUSE被燒壞)，然后用導(dǎo)線短接FUSE，持續(xù)往后分析。

2、R1電阻兩端電壓有改動(dòng)：檢驗(yàn)R1電阻值，若電阻值失常，則或許是虛焊，電阻自身開裂。若電阻值無(wú)失常，則或許是IC內(nèi)部電阻出現(xiàn)問(wèn)題。

3、IC檢驗(yàn)端電壓有改動(dòng)：Vdd端與R1電阻相連。Dout、Cout端失常，則是因?yàn)镮C虛焊或損壞。

4、若前面電壓都無(wú)改動(dòng)，檢驗(yàn)B-到P+間的電壓失常，則是因?yàn)楸Ｗo(hù)板正極過(guò)孔不通。

(二)、萬(wàn)用表紅表筆接電芯正極，激活MOS管后，黑表筆依次接MOS管2、3腳，6、7腳，P-端。

1.MOS管2、3腳，6、7腳電壓有改動(dòng)，則標(biāo)明MOS管失常。

2.若MOS管電壓無(wú)改動(dòng)，P-端電壓失常，則是因?yàn)楸Ｗo(hù)板負(fù)極過(guò)孔不通。

十、短路無(wú)保護(hù)

1、VM端電阻出現(xiàn)問(wèn)題：可用萬(wàn)用表一表筆接IC2腳，一表筆接與VM端電阻相連的MOS管管腳，供認(rèn)其電阻值大小。看電阻與IC、MOS管腳有無(wú)虛焊。

2、IC、MOS失常：因?yàn)檫^(guò)放保護(hù)與過(guò)流、短路保護(hù)共用一個(gè)MOS管，若短路失常是因?yàn)镸OS出現(xiàn)問(wèn)題，則此板應(yīng)無(wú)過(guò)放保護(hù)功用。

3、以上為正常情況下的不良，也或許出現(xiàn)IC與MOS裝備不良引起的短路失常。如前期出現(xiàn)的BK-901，其型號(hào)為‘312D’的IC內(nèi)延遲時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致在IC作出相應(yīng)動(dòng)作操控之前MOS或其它元器件已被損壞。注：其間供認(rèn)IC或MOS是否發(fā)作失常最簡(jiǎn)易、直接的方法便是對(duì)有懷疑的元器件進(jìn)行替換。

十一、短路保護(hù)無(wú)自恢復(fù)

1、規(guī)劃時(shí)所用IC原本沒(méi)有自恢復(fù)功用，如G2J，G2Z等。

2、儀器設(shè)置短路恢復(fù)時(shí)間過(guò)短，或短路檢驗(yàn)時(shí)未將負(fù)載移開，如用萬(wàn)用表電壓檔進(jìn)行短路表筆短接后未將表筆從檢驗(yàn)端移開(萬(wàn)用表相當(dāng)于一個(gè)幾兆的負(fù)載)。

3、P+、P-間漏電，如焊盤之間存在帶雜質(zhì)的松香，帶雜質(zhì)的黃膠或P+、P-間電容被擊穿，ICVdd到Vss間被擊穿。(阻值只有幾K到幾百K)。

4、假設(shè)以上都沒(méi)問(wèn)題，或許IC被擊穿，可檢驗(yàn)IC各管腳之間阻值。

十二、內(nèi)阻大

1、因?yàn)镸OS內(nèi)阻相對(duì)比較穩(wěn)定，出現(xiàn)內(nèi)阻大情況，首要懷疑的應(yīng)該是FUSE或PTC這些內(nèi)阻相對(duì)比較簡(jiǎn)單發(fā)作改動(dòng)的元器件。

2、假設(shè)FUSE或PTC阻值正常，則視保護(hù)板結(jié)構(gòu)檢測(cè)P+、P-焊盤與元器件面之間的過(guò)孔阻值，或許過(guò)孔出現(xiàn)微斷現(xiàn)象，阻值較大。

3、假設(shè)以上多沒(méi)有問(wèn)題，就要懷疑MOS是否出現(xiàn)失常：首要供認(rèn)焊接有沒(méi)有問(wèn)題;其次看板的厚度(是否簡(jiǎn)單彎折)，因?yàn)閺澱蹠r(shí)或許導(dǎo)致管腳焊接處失常;再將MOS管放到顯微鏡下觀測(cè)是否破裂;終究用萬(wàn)用表檢驗(yàn)MOS管腳阻值，看是否被擊穿。

十三、ID失常

1、ID電阻自身因?yàn)樘摵?、開裂或因電阻質(zhì)料不過(guò)關(guān)而出現(xiàn)失常：可從頭焊接電阻兩端，若重焊后ID正常則是電阻虛焊，若開裂則電阻會(huì)在重焊后從中裂開。

2、ID過(guò)孔不導(dǎo)通：可用萬(wàn)用表檢驗(yàn)過(guò)孔兩端。

3、內(nèi)部線路出現(xiàn)問(wèn)題：可刮開阻焊漆看內(nèi)部電路有無(wú)斷開、短路現(xiàn)象。

以上便是此次小編帶來(lái)的“鋰電池”相關(guān)內(nèi)容，通過(guò)本文，希望大家對(duì)鋰電池保護(hù)板常見(jiàn)故障具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，小編將于后期帶來(lái)更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!