工廠設(shè)備、系統(tǒng)和流程的集成是工業(yè)4.0幫助提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵要素之一。其中，通用通信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的采用可確保集成更簡(jiǎn)便，有助于“自動(dòng)化孤島”現(xiàn)象的解決。

您的工廠是否如此？流水線上作業(yè)的各種不同的設(shè)備，在運(yùn)行中各自為政，所謂的“集成”成了束之高閣的名詞。這是由于大多數(shù)制造業(yè)自動(dòng)化流程的開發(fā)、設(shè)計(jì)都是單個(gè)進(jìn)行，只針對(duì)單一流程、機(jī)臺(tái)或設(shè)備。新興的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)要求避免這種“自動(dòng)化孤島”現(xiàn)象，各機(jī)臺(tái)、設(shè)備或流程、系統(tǒng)必須整合集群的，以實(shí)現(xiàn)所有信息的共享、交流，以及整廠各層級(jí)的統(tǒng)一控制系統(tǒng)。通訊標(biāo)準(zhǔn)便是其中連接各個(gè)部分的橋梁，從設(shè)備到產(chǎn)線統(tǒng)一入網(wǎng)，其中包括集成于OEM設(shè)備的各噴碼機(jī)。

作為一種統(tǒng)一且安全的方式，通訊標(biāo)準(zhǔn)使得各系統(tǒng)得以收集和傳遞數(shù)據(jù)，進(jìn)行效率分析（設(shè)備綜合效率指標(biāo)，成本透明），追蹤追溯以及對(duì)于生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。以WS標(biāo)準(zhǔn) (Weihenstephan Standard)為例，WS標(biāo)準(zhǔn)是眾多食品飲料跨國(guó)企業(yè)采用的通訊標(biāo)準(zhǔn)。在使用WS標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境里，安裝多米諾QuickDesign WS自動(dòng)化模塊的噴碼機(jī)與其他設(shè)備及系統(tǒng)連接，在生產(chǎn)運(yùn)行中促成無障礙通信（見下圖）。

在工業(yè)4.0框架下，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、企業(yè)資源管理計(jì)劃系統(tǒng)ERP等全部連接一體，而多米諾QuickDesign則發(fā)揮幫助噴碼機(jī)直接集成于這些系統(tǒng)的作用，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽內(nèi)容的自動(dòng)生成，減少人工干預(yù)。

在生產(chǎn)中，MES自ERP獲取的產(chǎn)品信息，傳送至QuickDesign，QuickDesign根據(jù)收到的信息識(shí)別正確的標(biāo)識(shí)格式，最后由噴碼機(jī)將這些信息和自動(dòng)生成的可變碼一起賦在產(chǎn)品或其包裝上，系統(tǒng)協(xié)作如此有序進(jìn)行。

通過將工業(yè)4.0理念及創(chuàng)新逐步引入產(chǎn)品，多米諾在客戶實(shí)現(xiàn)終極目標(biāo)的過程中有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)效率最大化之外，也帶給企業(yè)額外的更具體的益處，如標(biāo)準(zhǔn)化帶來設(shè)備間的無障礙交互，前瞻性監(jiān)測(cè)減少噴碼機(jī)停機(jī)時(shí)間以及消除誤操作避免由此引起的產(chǎn)品召回等。