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[導讀] 低噪音且高耐用性的無刷直流電機廣泛用于許多領域,包含工業(yè)應用、汽車及家庭。本文說明借由使用微控制器偵測轉(zhuǎn)子初始位置以進行電機控制的方法,對此等電機的控制非常有幫助。此方法解決許多容易發(fā)生在無傳感

低噪音且高耐用性的無刷直流電機廣泛用于許多領域,包含工業(yè)應用、汽車及家庭。本文說明借由使用微控制器偵測轉(zhuǎn)子初始位置以進行電機控制的方法,對此等電機的控制非常有幫助。此方法解決許多容易發(fā)生在無傳感器電機上的各種問題,借由平順且快速的高扭力啟動,實現(xiàn)極致高效系統(tǒng)。

使用無刷直流電機時,設計師有多種控制原則可選擇。為保持低成本,通常會省略檢測轉(zhuǎn)子位置的傳感器(無傳感器原則),而采用另一種方法,例如根據(jù)電機的反電動勢預估位置。但此無法提供電機停止時的轉(zhuǎn)子位置信息,因此無法依據(jù)轉(zhuǎn)子位置在啟動時控制電機,故可能因啟動時非必要的反向旋轉(zhuǎn)等情況,而導致效率降低。納入初始位置檢測功能即可解決此等問題(圖1)。

圖1、考慮無傳感器無刷直流電機

本文說明能有效控制無傳感器無刷直流電機的初始轉(zhuǎn)子位置檢測,透過使用控制電機的微控制器,實現(xiàn)此初始位置檢測。借由應用本文所述的方法,可實現(xiàn)無傳感器、平順、快速且高扭力的啟動。此技術(shù)對于電動工具、輸送設備、機器人、水泵、鼓風機等的開發(fā)非常有效。

解決容易發(fā)生在無傳感器電機上的啟動問題

圖2說明無刷直流電機控制中初始轉(zhuǎn)子位置的定位技術(shù)。

可利用如120度傳導法(梯形控制)或矢量法(正弦控制)等進行三相無刷直流電機控制。120度傳導法每60度切換一次三相激磁模式,在線圈的磁通量與轉(zhuǎn)子永久磁鐵之間產(chǎn)生扭力。此方法相當易于實施,因此被廣泛使用。另一方面,矢量法將電機的電流值分成精確控制的扭力分量及磁場分量,因而大范圍的實現(xiàn)從低速到高速的高效率控制,但此法需要復雜的算術(shù)處理,會增加CPU的負荷。

圖2、應用于無刷直流電機的技術(shù)

不論是120度傳導法或矢量法,針對轉(zhuǎn)子位置檢測都有感測及無傳感器的解決方案。本文僅著重于120度傳導法。霍爾傳感器(磁性傳感器)通常用于使用120度傳導法的感檢測系統(tǒng),但這會增加系統(tǒng)成本,而且霍爾傳感器也有不耐熱的缺點。

另一方法,無傳感器系統(tǒng)依賴各種與電機旋轉(zhuǎn)有關(guān)的現(xiàn)象例如產(chǎn)生的反電動勢,以預估轉(zhuǎn)子位置。但這會阻礙電機停止時的轉(zhuǎn)子位置檢測,因此無法在電機啟動時,根據(jù)轉(zhuǎn)子位置進行正確的控制。當應用程序的啟動行為沒有問題時,可忽略轉(zhuǎn)子位置并執(zhí)行強制啟動,但在以下情況中則不適合:

- 應避免啟動期間非必要的反向旋轉(zhuǎn),

- 需要快速且平順的啟動,

- 應保持啟動時低電流消耗。

在這些情況下,必須檢測初始轉(zhuǎn)子位置以進行適當控制。

整合無傳感器電機控制需要的所有功能

在詳細說明實施無傳感器初始轉(zhuǎn)子位置檢測前,本文將先就設計用于電機控制的微控制器-瑞薩RL78/G1F微控制器(以下稱G1F)做說明。本產(chǎn)品為瑞薩電子低階微控制器RL78系列的一部分(參見圖3)。此系列中,G1F屬于“一般用途”子類(G1x),且包含使RL78/G1F適合電機控制應用的專門特性組合。RL78/G1F與電機控制應用有關(guān)的部分功能包括:

- 用于電機控制的Timer,支持64MHz芯片上振蕩器頻率,

- 附DAC的高速比較器,用于參考電壓,

- 高電壓轉(zhuǎn)換速率可編程增益放大器 (PGA),

- A/D轉(zhuǎn)換器等。

利用G1F的周邊功能實施無傳感器120度傳導控制的電路配置如圖4所示。16位TImer(TImer RD)產(chǎn)生逆變器控制所需的三相補償PWM訊號?;诎踩紤],利用可編程增益放大器(PGA)及比較器(CMP0)檢測過電流,故可強制關(guān)閉PWM訊號,無需CPU介入。

圖3、RL78系列規(guī)劃

圖4、無傳感器120度傳導控制之電路配置

利用可選擇的4輸入比較器(CMP1)及具有輸入擷?。ú东@)功能的TImer(TImer RX),檢測初始轉(zhuǎn)子位置。開始旋轉(zhuǎn)且可取得反電動勢后,可利用通過零點 (zero-cross) 檢測,決定轉(zhuǎn)子位置。以三相中性點輸入為基準,比較器進行通過零點檢測?;蛘咭嗫衫?0位A/D轉(zhuǎn)器(ADC)取得數(shù)值并進行通過零點檢測。使用比較器的第一種方法適合高準確度及高速度操作,而使用A/D轉(zhuǎn)換器的第二種方法(無比較器)較適合中/低速應用。

結(jié)合兩種處理步驟以縮短檢測時間

無傳感器初始轉(zhuǎn)子位置檢測包含以下兩個處理步驟。

步驟1:在180度以內(nèi)的位置檢測

步驟2:極性檢測

步驟1系以三相電機端子之間的電感會因轉(zhuǎn)子位置(變化)而有所不同的事實(參見圖8)。電感差異會影響下游端子(此例中即為MCU示波器)的電壓上升行為,而此為檢測的基礎。此步驟決定磁鐵沿三個相位(U、V及W)之一的方向,但尚未決定極性(北或南),因為相同的變化會在整個360度電氣角度范圍內(nèi)重復兩個周期。

而步驟2采用的事實則是電機永久磁鐵產(chǎn)生的磁通量與電流通過線圈產(chǎn)生的磁通量之影響會導致線圈鐵芯材料磁飽和,而使電流更容易流動。因此能識別永久磁鐵的磁極方向。結(jié)合步驟1和步驟2的結(jié)果,即可檢測整個360度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)子位置。

不同的電機類型會有一定的差異,但處理步驟1時的目標電流非常小,且量測只需要幾毫秒的時間。相對而言,步驟2則要應付相對較大的電流,且量測時間則增長約100倍。

實際上,即使只對三相執(zhí)行處理步驟2(三次),仍能以60度的分辨率檢測到轉(zhuǎn)子的初始位置。但此牽涉到較長的處理時間而且必須面對較高的電流。故本文所述之解決方案旨在借由整合處理步驟1和2,實現(xiàn)更高的效率。

處理步驟1:借由比較相位之間的電壓上升行為進行評估

180度以內(nèi)的位置檢測程序說明如下。使用的G1F周邊功能配置如圖5所示。

圖5、處理步驟1電路配置(180度以內(nèi)之位置檢測)

首先,在U相上施加電源電壓,并量測V相電壓 (VUV) 達到門坎(檻)參考電壓 (VREF1) 時經(jīng)過的時間。此程序的操作原理如圖6所示。將VUV及VREF1相電壓檢測輸入傳送至比較器 (CMP1) 進行匹配檢測,并利用Timer RX的計數(shù)器值決定當VUV與VREF1相符的時間。Timer RX開始計數(shù),與Timer RD的PWM輸出同步,并與CMP1同步捕獲計數(shù)值。

圖6、施加U → V電壓并量測達到比較參考電壓的時間

分別針對全部三個通道U → V、V → W及W → U執(zhí)行本程序,并按照以下標準決定轉(zhuǎn)子沿三個軸的位置:

若tUV 》 tVW 及 tWU,則轉(zhuǎn)子的磁極方向為沿W軸方向(參見圖7)。

CMP1最多可使用四個切換外部輸入,進行匹配比較。由于上述操作使用其中三個輸入,故可利用時間量測值達到可重復的結(jié)果。

圖7、依據(jù)U → V、V → W及W → U的量測時間檢測轉(zhuǎn)子位置

由于永久磁鐵磁場的效應,相應相位端子之間的電感會隨轉(zhuǎn)子位置而改變,而此效應的大小亦會以相同的趨勢改變Timer RX的計數(shù)值。舉例來說,假設端子間電感、轉(zhuǎn)子位置及Timer RX計數(shù)值的變化如圖8所示,則可利用產(chǎn)生的圖形決定轉(zhuǎn)子位置。以圖7為例,在圖8中,電氣角度60度及240度時會建立 tUV 》 tVW ≒ tWU 關(guān)系。由于此變化在整個360度范圍內(nèi)重復兩次,故在任意點上無法判斷兩個角度(相差180度)中的哪一個是正確的。

圖8、端子間的電感變化取決于轉(zhuǎn)子位置與Timer RX計數(shù)值

端子之間的電感及隨轉(zhuǎn)子位置之變化會因電機而有所差異。此外,輸出至CMP1的相電壓行為不僅受到電機電感的影響,亦會受到逆變器電路的影響。因此,用戶需要先依據(jù)轉(zhuǎn)子位置評估Timer RX計數(shù)值的變化并設定CMP1的比較參考電壓。

處理步驟2:比較并聯(lián)電壓行為以進行比評估

本節(jié)說明用于極性檢測的第二個處理步驟。使用的G1F周邊功能配置如圖9所示。由于此程序以電機電流作為微控制器的輸入電壓,故需要分流電阻。此輸入可用于旋轉(zhuǎn)時的過電流檢測。

圖9、處理步驟2(極性檢測)電路配置

依據(jù)處理步驟1的結(jié)果,可識別磁鐵指向方向的相位。此步驟中,在繞組+ve(一相)及–ve(兩相)之間施加特定電流,持續(xù)固定的時間 (tCONST)。 利用可編程增益放大器 (PGA) 放大該點(電流檢測輸入)的并聯(lián)電壓,并以A/D轉(zhuǎn)換器 (ADC) 量測。圖10上方電路(紅色訊號路徑)顯示當電流從W流向U及V時的訊號。

圖10、W → U、V電流及U、V → W電流時的并聯(lián)電壓量測

接著,讓電流以反向流動相同的時間 (tCONST),并進行同樣的并聯(lián)電壓量測。圖10下方電路(藍色訊號路徑)顯示當電流從U及V流向W時的訊號。

可利用這兩個量測值間的大小關(guān)系決定永久磁鐵的磁通量方向。在圖11的例子中,當電流從W流向U及V時的電流值 (IW+) 大于電流反向流動時的電流值 (IW-)。因此,可判定轉(zhuǎn)子方向為W相磁通量增強的方向(電流從W到U的磁通量方向,V與永久磁鐵的磁通量方向相同)

圖11、轉(zhuǎn)子極性評估電流(并聯(lián)電壓)

依據(jù)處理步驟1和2的結(jié)果,可決定轉(zhuǎn)子初始位置。

更多信息請訪問瑞薩電子網(wǎng)站

瑞薩電子網(wǎng)站提供本文所述初始轉(zhuǎn)子位置檢測方法的詳細信息,包括應用說明、程序代碼范例、示范影片等。影片提供親眼證實電機啟動動作如何因有/沒有初始位置檢測而改變。如需更多信息,請利用以下URL連結(jié)。

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