1、程序的檢查
將編好的程序輸入編程器進行檢查,改正語法和數(shù)據(jù)錯誤后存入PLC的存儲器中。
2、模擬運行
模擬系統(tǒng)實際的輸入信號,在程序運行中的適當時刻,通過手動操作開關(guān),接通或斷開輸入信號,來模擬各種機械動作使檢測元件狀態(tài)發(fā)生變化,同時通過PLC輸出端狀態(tài)指示燈的變化來觀察程序執(zhí)行的情況,與執(zhí)行元件應該完成的動作相對照,判斷程序的正確性。
3、實物調(diào)試
采用現(xiàn)場的主令元件、檢測元件及執(zhí)行元件組成模擬控制系統(tǒng),檢驗檢測元件的可靠性及PLC的實際負載能力。
4、現(xiàn)場調(diào)試
在現(xiàn)場安裝完畢后進行現(xiàn)場調(diào)試,對一些參數(shù)(檢測元件的位置、定時器的設定常數(shù)等)進行現(xiàn)場的整定和調(diào)整。
5、投入運行
最后對系統(tǒng)的所有安全措施(接地、保護、互鎖等)進行檢查后,即可投入系統(tǒng)的試運行。試運行一切正常后,再把程序固化到EPROM中去。
PLC程序現(xiàn)場調(diào)試的步驟
1、要查接線、核對地址。要逐點進行,要確保正確無誤。
可不帶電核對,那就是查線,較麻煩。也可帶電查,加上信號后,看電控系統(tǒng)的動作情況是否符合設計的目的。
2、檢查模擬量輸入輸出
看輸入輸出模塊是否正確,工作是否正常。必要時,還可用標準儀器檢查輸入輸出的精度。
3、檢查與測試指示燈
控制面板上如有指示燈,應先對應指示燈的顯示進行檢查。一方面,查看燈壞了沒有,另一方面檢查邏輯關(guān)系是否正確。
指示燈是反映系統(tǒng)工作的一面鏡子,先調(diào)好它,將對進一步調(diào)試提供方便。
4、檢查手動動作及手動控制邏輯關(guān)系
完成了以上調(diào)試,繼而可進行手動動作及手動控制邏輯關(guān)系調(diào)試。要查看各個手動控制的輸出點,是否有相應的輸出以及與輸出對應的動作,然后再看,各個手動控制是否能夠?qū)崿F(xiàn)。如有問題,立即解決。
5、半自動工作
如系統(tǒng)可自動工作,那先調(diào)半自動工作能否實現(xiàn)。調(diào)試時可一步步推進。直至完成整個控制周期。哪個步驟或環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,就著手解決哪個步驟或環(huán)節(jié)的問題。
6、自動工作
在完成半自動調(diào)試后,可進一步調(diào)試自動工作。要多觀察幾個工作循環(huán),以確保系統(tǒng)能正確無誤地連續(xù)工作。
7、模擬量調(diào)試、參數(shù)確定
以上調(diào)試的都是邏輯控制的項目。這是系統(tǒng)調(diào)試時,首先要調(diào)通的。這些調(diào)試基本完成后,可著手調(diào)試模擬量、脈沖量控制。最主要的是選定合適控制參數(shù)。一般講,這個過程是比較長的。要耐心調(diào),參數(shù)也要作多種選擇,再從中選出最優(yōu)者。有的PLC,它的PID參數(shù)可通過自整定獲得。但這個自整定過程,也是需要相當?shù)臅r間才能完成的。
8、異常條件檢查
完成上述所有調(diào)試,整個調(diào)試基本也就完成了。但是好再進行一些異常條件檢查??纯闯霈F(xiàn)異常情況或一些難以避免的非法操作,是否會停機保護或是報警提示。