每小時產(chǎn)6000只

全程實現(xiàn)自動化

這家位于濟南高新區(qū)的科技公司，主營工業(yè)機器人研發(fā)和制造、控制系統(tǒng)開發(fā)、視覺系統(tǒng)開發(fā)等業(yè)務(wù)，為蘋果、富士康等知名企業(yè)提供自動化設(shè)備。

3月5日，齊魯晚報·齊魯壹點記者趕到翼菲自動化工廠，工人們正在緊鑼密鼓地進行口罩機組裝、調(diào)試。

一個小小的口罩是如何生產(chǎn)出來的？工廠內(nèi)一臺全自動口罩機正在調(diào)試，只見成卷的無紡布，通過口罩本體機自動疊壓，然后切割成口罩的外形，再通過口罩耳帶機自動焊接耳帶，通過自動包裝系統(tǒng)，再一片片入袋包裝。整個流程都是全自動化的，平均一秒生產(chǎn)1到2個口罩。

“我們這臺口罩機每小時生產(chǎn)大約6000只左右，后道一些口罩的生產(chǎn)、包裝，甚至是滅菌，都可以通過自動化設(shè)備來實現(xiàn)，也就是中間任何環(huán)節(jié)都不需要人工操作，生產(chǎn)效率已達到國內(nèi)一線水平?！睗弦矸谱詣踊萍加邢薰炯夹g(shù)部經(jīng)理王慶華介紹說。

據(jù)介紹，口罩全自動智能生產(chǎn)線包括全自動一拖二平面口罩自動生產(chǎn)系統(tǒng)和自動化后道包裝系統(tǒng)，可生產(chǎn)市場上緊缺的醫(yī)用普通和醫(yī)用外科一次性口罩。包裝機一分鐘能包裝100個口罩，單套系統(tǒng)就可代替4人至6人，生產(chǎn)效率提高一倍以上。

而全自動一拖二平面口罩自動生產(chǎn)系統(tǒng)利用工業(yè)機器人及自動化機器實現(xiàn)口罩的分揀、包裝、裝箱、碼垛，有效代替人工實現(xiàn)高效生產(chǎn)，單機24小時可生產(chǎn)口罩16萬只。

目前，這家公司已經(jīng)接到全國各地100多臺口罩機訂單。

有助減少

省內(nèi)口罩機采購成本

生產(chǎn)全自動口罩機，對翼菲自動化來說是一次跨界。

春節(jié)前，翼菲自動化向韓國一家企業(yè)交付了口罩生產(chǎn)線的自動化后道包裝系統(tǒng)。

“你們能生產(chǎn)包裝設(shè)備，能不能生產(chǎn)口罩自動化生產(chǎn)系統(tǒng)？”春節(jié)期間，翼菲自動化就收到大量客戶咨詢。

受疫情影響，口罩需求旺盛，不少企業(yè)紛紛加入了“口罩制造大軍”。國家政策也不斷出臺，各地政府職能部門積極引導，全力提升口罩產(chǎn)能，很多從來沒有做過口罩等防護用品的工廠，“轉(zhuǎn)行”開始規(guī)劃與部署生產(chǎn)。

“我們接到政府職能部門的任務(wù)后，迅速把口罩機研發(fā)生產(chǎn)上升為公司第一要務(wù)，組織人員設(shè)計、研發(fā)，協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)人手?！睗弦矸谱詣踊萍加邢薰径麻L張賽說，研發(fā)團隊僅用了一周就成功自主研發(fā)出“全自動一拖二平面口罩自動生產(chǎn)系統(tǒng)”。

山東本土企業(yè)研發(fā)出全自動口罩機，這在當前有助于緩解省內(nèi)口罩機只能從江浙粵等地異地采購的問題，供貨無論在成本、交期還是服務(wù)上都有很大優(yōu)勢。

機器人企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩機是不是很難呢？在張賽看來，作為一家機器人企業(yè)，攻破技術(shù)并非難題，難的是短時間內(nèi)實現(xiàn)對口罩機生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的熟悉了解，比如零部件的選型和貨源。

2月3日，大年初十，翼菲自動化創(chuàng)始人張賽發(fā)了一條朋友圈：疫情期間口罩自動包裝系統(tǒng)免費供口罩生產(chǎn)企業(yè)使用。之后公司就忙了起來，電話響個不停，剛發(fā)出通知才兩天就有十幾家企業(yè)來洽談。

“這不是蹭熱點，也不是虛假宣傳，而是真真切切地可以為這場‘戰(zhàn)疫’做出的貢獻與承諾?！睆堎愓f。

這家企業(yè)留意到口罩等防護用品全球緊缺，迅速墊資投產(chǎn)自動化包裝設(shè)備，免費提供給口罩生產(chǎn)廠家，并隨后研發(fā)全自動口罩機?！拔！敝袑さ眯缕鯔C，讓翼菲自動化絕處逢生。