引言

　　隨著表面貼裝技術(shù)（SurfaceMounted Technology，SMT）的不斷優(yōu)化及貼片元器件制作工藝的迅速發(fā)展，貼片機在電子制造業(yè)中的應(yīng)用日益突出。CM402型高速貼片機是由日本松下公司研發(fā)和生產(chǎn)，針對某些特定工件、按特定工序進(jìn)行批量加工的專用設(shè)備。根據(jù)筆者為期兩周的現(xiàn)場調(diào)查和論證，傳統(tǒng)CM402型高速貼片機在拼接料生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)拼接料檢知停止時，停機掃料的時間將影響到生產(chǎn)效率。通過認(rèn)真分析該設(shè)備的工序流程及閱讀其用戶手冊，可將此拼接料檢知、停機掃料程序進(jìn)行技術(shù)改造，并在原有電控系統(tǒng)上利用PVS控制系統(tǒng)替代Timer（計時器），可實現(xiàn)接料不停機控制功能，從而可提升其生產(chǎn)效率。

　　本文以利用PIC16F628單片機構(gòu)成PVS控制系統(tǒng)為例，從硬件系統(tǒng)設(shè)計和軟件系統(tǒng)設(shè)計入手，給出了印制電路板圖、電路原理圖及源代碼。

　　硬件系統(tǒng)設(shè)計

　　該PVS控制系統(tǒng)以PIC16F628單片機為核心，由PIC16F628單片機及其外圍元器件、電源模塊、繼電器模塊組成，印制電路板和電路原理圖如圖1、圖2所示。

圖1 印制電路板

圖2 原理圖