機械制圖基礎知識是基礎中的基礎，只有了解機械制圖基礎知識，才能熟練運用各種技能。對于機械制圖基礎知識，小編曾帶來諸多文章。本文對于機械制圖基礎知識的講解，將側重于機械制圖基礎知識之拆畫零件圖。如果你對本文將要探討的內(nèi)容存在一定興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、拆畫零件圖的要求

由裝配圖拆畫零件圖，是將裝配圖中的非標準零件從裝配圖中分離出來畫成零件圖的過程，這是設計性質(zhì)的工作。

裝配圖上的視圖表達主要是從裝配關系、工作原理和裝配體的總體情況來考慮的。因此，在拆畫零件圖時，應根據(jù)所拆畫零件的內(nèi)外形狀及復雜程度來選擇表達方案，而不能簡單地照抄裝配圖中該零件的表達方案。

在拆畫零件圖時，應根據(jù)零件的功用及零件結構知識加以充和完善，并在零件圖上完整、清晰地表達結構。

對于裝配圖中省略的工藝結構，如倒角、退刀槽等，也應根據(jù)工藝需要在零件圖上表示清楚。

二、零件尺寸處理

零件圖上的尺寸，與裝配圖很大的關系，其處理方法一般有：

1.抄注

裝配圖中已標注尺寸，往往是較重要的尺寸，是裝配體設計的依據(jù)，自然也是零件設計的依據(jù)。在拆畫零件圖時，這些尺寸不能隨意改動，要完全照抄。對于配合尺寸，應根據(jù)其配合代號，查出偏數(shù)值，標注在零件圖上。

2.查找

螺栓、螺母、鍵等的規(guī)格尺寸和標準代號，在明細欄中列出，詳細尺寸查相關標準中得到。螺孔直徑、螺孔深度、鍵槽、銷孔等尺寸，應根據(jù)使用的標準件來確定。按標準規(guī)定的倒角、圓角、退刀槽等結構尺寸，也應查相應的標準來確定。

3.計算

某些尺寸數(shù)值，應根據(jù)裝配圖所給定的尺寸，通過計算確定。如齒輪輪齒部分的分度圓尺寸、齒頂圓尺寸等，應根據(jù)所給的模數(shù)、齒數(shù)及有關公式來計算。

4.量取

在裝配圖上沒有標注出的其他尺寸，可從裝配圖中用比例尺量得。量取時，一般取整數(shù)。

5.其他

標注尺寸時應注意，有裝配關系的尺寸應相互協(xié)調(diào)。如配合部分的軸、孔，其基本尺寸應相同。其他尺寸，也應相互適應，避免在零件裝配時或運動時產(chǎn)生矛盾或產(chǎn)生干涉、咬卡現(xiàn)象。

三、拆畫零件圖的方法

拆畫零件圖應在全面讀懂裝配圖的基礎上來進行，拆圖的過程是繼續(xù)設計產(chǎn)品的過程。

1.概括了解

從標題欄入手，了解裝配體的背景資料。

2.分析視圖

裝配圖的表達方法是什么?以及各視圖之間的聯(lián)系怎樣?

3.分析裝配關系，了解裝配原理

從視圖分析裝配圖的工作原理，裝配關系，以及裝配體的主要結構特征。零件的視圖，可能和裝配圖的表達有關系。

4.分析尺寸

重要零件之間的接觸或配合關系。

5.分析零件形狀，確定被遮擋部分，補充不完整結構

將要安鴰的零件圖從裝配圖中分離出來，并分析其結構特征。應該注意到裝配圖是表達零件之間的裝配關系及部件的工作原理，而零件之間是有相互遮擋的，對一些復雜的零件形狀往往表達不清楚、不完全。

6.檢查零件表達的合理性，完成零件圖

零件圖上標注的技術要求，即表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差的確定，要根據(jù)裝配圖所表示的該零件在機器中的作用，該零件的重要表面的配合關系和接觸性質(zhì)等多種因素來確定，同時要結合零件的加工工藝的要求。

以上便是此次小編帶來的“機械制圖基礎知識”相關內(nèi)容，通過本文，希望大家對拆畫零件圖的要求、拆畫零件圖的方法具備一定的認知。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網(wǎng)站哦，小編將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!