機械制圖基礎(chǔ)知識包含很多內(nèi)容，若想掌握所有的機械制圖基礎(chǔ)知識，需耐心學(xué)習(xí)一段時間，臥薪方能嘗膽。本文中，將為大家?guī)頇C械制圖基礎(chǔ)知識其中的3項內(nèi)容：機械制圖基礎(chǔ)知識之規(guī)定畫法和特殊畫法以及機械制圖基礎(chǔ)知識之裝配圖的簡化畫法。如果你對這3方面內(nèi)容存在一定疑惑，不妨繼續(xù)往下看。

一、規(guī)定畫法

主要是涉及到裝配體中兩零件之間的關(guān)系，表現(xiàn)為：

1.兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，如圖1中①處所示。相鄰兩零件不接觸或不配合的表面，即使間隙很小，也必須畫兩條線，如圖1中③處所示。

2.相鄰兩零件的剖面線方向一般應(yīng)相反，當三個零件相鄰時，若有兩個零件的剖面線方向一致，則間隔應(yīng)不相等，剖面線盡量相互錯開，如圖1中局部放大圖所示。裝配圖中同一零件在不同剖視圖中的剖面線方向應(yīng)一致、間隔相等，如圖1所示中的局部放大圖。

3.當剖切平面通過螺紋緊固件以及實心軸、手柄、連桿、球、銷、鍵等零件的軸線時，均按不剖繪制。如圖1中④所示。用局部剖表明這些零件上的局部構(gòu)造，如凹槽、鍵槽、銷孔等，如圖中②所示。

二、特殊畫法

1.拆卸畫法

裝配體上零件間往往有重疊現(xiàn)象，當某些零件遮住了需要表達的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系時，可采用拆卸畫法，假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖，采用拆卸畫法的視圖需加以說明時，可標注“拆去××零件”等字樣。如圖2所示。拆卸畫法的拆卸范圍比較靈活，可以將某些零件全拆。

2.沿結(jié)合面剖切

為了表達部件的內(nèi)部關(guān)系，可采用沿結(jié)合面剖切的方法，相當于把剖切面一側(cè)的零件拆去，再畫出剩下部分的視圖。此時，零件的結(jié)合面上不畫剖面線，但被剖切到的零件必須畫出剖面線，可以畫成全剖視圖、半剖視圖或者局部剖視圖，如圖3所示。

3.單獨表達某個零件

當個別零件在裝配圖中沒有表達清楚，而又需要表達時，可單獨畫出該零件的視圖，并在單獨畫出的零件視圖上方注出該零件的名稱或編號，其標注方法與局部視圖類似，如圖4所示。

4.假想畫法

當需要表達所畫裝配體有連接裝配關(guān)系，而又不屬于本支配體，為表示它與之相連的其他零件或部件的安裝關(guān)系時，可用雙點畫線假想畫出相鄰零件或部件的輪廓。如圖5所示，圖中的雙點畫線是裝配圖部件的定位安裝。

當需要表達某些運動零件或部件的運動范圍及極限位置時，可用雙點畫線畫出其極限位置的外形輪廓。如圖6所示，控制手柄在視圖中只能畫一個極限位置，另一個極限位置用雙點畫線表示。

當需要表達鉆具、夾具中所夾持工件的位置情況時，可用雙點畫線畫出所夾持工件的外形輪廓，如圖7所示。

5.展開畫法

為了表達傳動機構(gòu)的傳動路線和裝配關(guān)系，可假想按傳動順序沿軸線剖切，然后依次將各剖切平面展開在一個平面上，畫出其剖視圖。此時應(yīng)在展開圖的上方注明“× - ×展開”字樣。如圖8所示。

6.夸大畫法

在裝配圖中，如繪制厚度很小的薄片、直徑很小的孔以及很小的錐度、斜度和尺寸很小的非配合間隙時，這些結(jié)構(gòu)可不按原比例而夸大畫出，以便于畫圖和看圖。如圖9所示，零件墊片的厚度尺寸很小，為表示存在，適當夸大。

三、裝配圖簡化畫法

1.零件工藝結(jié)構(gòu)簡化

裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出，如圖10所示，圈出部位的退刀槽、圓角及軸端倒角都未畫出。

2.螺紋標準件簡化

在裝配圖中，螺栓、螺母等可按簡化畫法畫出，即螺栓上螺紋一端的倒角可不畫出，螺栓頭部及螺母的倒角也不畫出，如圖11所示，圈出部位螺紋標準件的畫法。

3.多組零件的簡化

對于裝配圖中若干相同的零件組，如螺栓、螺母、墊圈等，可只詳細地畫出一組或幾組，其余只用點畫線表示出裝配位置即可，如圖12所示。

4.滾動軸承的簡化

裝配圖中的滾動軸承，可只畫出一半，另一半按規(guī)定示意畫法畫出，如圖13所示。

5.標準件的不剖簡化

在裝配圖中，當剖切平面通過的某些組件為標準產(chǎn)品，或該組件已由其他圖形表達清楚時，則該組件可按不剖繪制，如圖14所示。

6.變形投影的簡化

在裝配圖中，在不致引起誤解，不影響看圖的情況下，剖切平面后不需表達的部分可省略不畫。如圖15所示，A-A剖視圖中上部的螺紋標準件及與其接觸的夾板可見部分都被省略了。

7.剖面涂黑簡化

厚度小于或等于2毫米的狹小面積的剖面，可用涂黑代替剖面符號。如圖16所示，黃色部位的墊片。