變壓器繞組直流電阻異常處理
在電力系統(tǒng)中,變壓器作為核心設(shè)備,承擔著電壓變換、電能傳輸和分配的重要任務(wù)。變壓器繞組直流電阻是衡量其性能的關(guān)鍵參數(shù)之一,該參數(shù)的異常變化往往預(yù)示著變壓器內(nèi)部存在潛在故障。及時、準確地處理變壓器繞組直流電阻異常,對于保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行至關(guān)重要。
變壓器繞組直流電阻異常的原因分析
繞組斷路
繞組斷路是導(dǎo)致直流電阻異常增大甚至無窮大的常見原因。繞組在制造過程中可能存在導(dǎo)線損傷、焊接不良等缺陷,在長期運行過程中,受電磁力、熱應(yīng)力以及環(huán)境因素的影響,這些缺陷可能進一步發(fā)展,最終導(dǎo)致繞組斷開。在變壓器遭受短路故障時,強大的短路電流會產(chǎn)生巨大的電動力,可能使繞組的導(dǎo)線受到機械損傷,引發(fā)斷路。
繞組匝間短路
繞組匝間短路會使直流電阻減小。由于絕緣老化、受潮或受到過電壓沖擊等原因,繞組相鄰匝之間的絕緣可能被擊穿,導(dǎo)致匝間短路。一旦發(fā)生匝間短路,部分電流會通過短路匝形成閉合回路,使得通過繞組整體的電流分布發(fā)生變化,等效電阻降低。在一些運行年限較長的變壓器中,絕緣材料逐漸老化,匝間短路的風(fēng)險顯著增加。
分接開關(guān)故障
分接開關(guān)用于調(diào)節(jié)變壓器的輸出電壓,其接觸不良會導(dǎo)致直流電阻異常。分接開關(guān)在長期運行過程中,觸頭可能會因氧化、腐蝕、磨損等原因出現(xiàn)接觸電阻增大的情況。分接開關(guān)的操作機構(gòu)故障,如分接位置指示不準確、分接開關(guān)無法正常切換等,也會影響直流電阻的測量結(jié)果。在頻繁調(diào)節(jié)分接開關(guān)的變壓器中,分接開關(guān)故障引發(fā)直流電阻異常的概率相對較高。
引線連接問題
變壓器繞組與外部引線的連接點松動、氧化或焊接不良,會導(dǎo)致接觸電阻增大,從而使直流電阻測量值異常。在變壓器的安裝和檢修過程中,如果引線連接不牢固,在長期運行過程中,受振動、熱脹冷縮等因素影響,連接點可能會逐漸松動。此外,連接點長期暴露在空氣中,容易發(fā)生氧化,進一步增大接觸電阻。
變壓器繞組直流電阻的測量方法及判斷標準
測量方法
電橋法:常用的有單臂電橋(惠斯通電橋)和雙臂電橋(凱爾文電橋)。單臂電橋適用于測量 1Ω 以上的電阻,其原理是通過調(diào)節(jié)電橋的平衡來測量電阻值。雙臂電橋則專門用于測量 1Ω 以下的小電阻,它能夠消除引線電阻和接觸電阻對測量結(jié)果的影響,提高測量精度。在測量變壓器繞組直流電阻時,根據(jù)電阻值的大小選擇合適的電橋進行測量。
直流壓降法:該方法通過給繞組通入直流電流,測量繞組兩端的電壓降,根據(jù)歐姆定律計算出直流電阻。直流壓降法適用于測量大電阻,其優(yōu)點是測量設(shè)備簡單,但測量精度相對較低。在實際應(yīng)用中,為了提高測量精度,通常會采用高精度的電流表和電壓表,并對測量數(shù)據(jù)進行多次測量取平均值。
判斷標準
相間直流電阻不平衡率:對于三相變壓器,要求各相繞組直流電阻的不平衡率不超過規(guī)定值。一般情況下,對于 1600kVA 及以下的變壓器,相間直流電阻不平衡率不應(yīng)大于 4%;對于 1600kVA 以上的變壓器,相間直流電阻不平衡率不應(yīng)大于 2%。如果相間直流電阻不平衡率超過規(guī)定值,可能存在繞組故障。
與歷史數(shù)據(jù)比較:將當前測量的直流電阻值與變壓器出廠時或以往的測量數(shù)據(jù)進行比較,若電阻值變化較大,超過規(guī)定的允許偏差范圍,也應(yīng)引起重視。一般要求與上次測量值相比,變化不應(yīng)超過 2%。通過與歷史數(shù)據(jù)的對比,可以及時發(fā)現(xiàn)變壓器繞組直流電阻的異常變化趨勢。
變壓器繞組直流電阻異常的處理流程
故障排查
外觀檢查:首先對變壓器進行外觀檢查,查看變壓器外殼是否有變形、滲漏油等異?,F(xiàn)象。檢查分接開關(guān)的位置指示是否正確,操作機構(gòu)是否靈活。觀察繞組引出線的連接部位是否有過熱、變色、松動等跡象。
測量數(shù)據(jù)分析:對測量得到的直流電阻數(shù)據(jù)進行詳細分析,計算相間直流電阻不平衡率,與判斷標準進行對比。同時,結(jié)合變壓器的運行歷史、負荷情況等因素,綜合判斷直流電阻異常的原因。如果直流電阻值增大,可能是繞組斷路、引線連接不良或分接開關(guān)接觸電阻增大;如果直流電阻值減小,可能是繞組匝間短路。
進一步檢測:為了準確確定故障位置,可采用一些輔助檢測手段。使用絕緣電阻測試儀測量繞組的絕緣電阻,判斷是否存在絕緣損壞的情況。通過變壓器油的色譜分析,檢測油中是否含有異常的氣體成分,以判斷變壓器內(nèi)部是否發(fā)生過熱或放電故障。對于懷疑存在匝間短路的繞組,可采用短路阻抗測試、頻率響應(yīng)分析等方法進行進一步檢測。
故障修復(fù)
繞組斷路修復(fù):如果確定是繞組斷路,需要對斷路點進行修復(fù)。對于因焊接不良導(dǎo)致的斷路,可重新進行焊接,并確保焊接質(zhì)量。對于導(dǎo)線損傷嚴重無法修復(fù)的情況,則需要更換受損的繞組。在更換繞組時,要選擇與原繞組規(guī)格相同的導(dǎo)線,并嚴格按照工藝要求進行繞制和安裝。
繞組匝間短路修復(fù):對于繞組匝間短路故障,可采用局部修復(fù)或更換繞組的方法。如果短路匝數(shù)較少,可將短路部位的絕緣進行修復(fù),重新包扎絕緣材料。若短路范圍較大,則需要更換整個繞組。在修復(fù)過程中,要對繞組的絕緣性能進行嚴格檢測,確保修復(fù)后的繞組滿足運行要求。
分接開關(guān)故障修復(fù):如果是分接開關(guān)接觸不良,可對觸頭進行清潔、打磨,去除氧化層和污垢,以降低接觸電阻。對于分接開關(guān)的操作機構(gòu)故障,需要檢查和修復(fù)操作機構(gòu)的零部件,確保分接開關(guān)能夠正常切換,并準確指示分接位置。在修復(fù)完成后,要對分接開關(guān)進行多次切換試驗,驗證其性能是否正常。
引線連接問題修復(fù):對于引線連接松動的情況,要重新緊固連接點,確保連接牢固。對于連接點氧化或焊接不良的問題,可先去除氧化層,然后重新進行焊接。在修復(fù)后,要對連接點的電阻進行測量,確保接觸電阻符合要求。
預(yù)防措施
加強日常維護:定期對變壓器進行巡檢,檢查變壓器的外觀、油溫、油位等參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)異常情況。定期對變壓器繞組直流電阻進行測量,并與歷史數(shù)據(jù)進行對比分析,以便早期發(fā)現(xiàn)潛在故障。
提高安裝和檢修質(zhì)量:在變壓器的安裝和檢修過程中,要嚴格按照工藝要求進行操作,確保繞組的繞制質(zhì)量、引線連接質(zhì)量以及分接開關(guān)的安裝調(diào)試質(zhì)量。加強對安裝和檢修人員的培訓(xùn),提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識。
改善運行環(huán)境:保持變壓器運行環(huán)境的清潔,避免灰塵、水分等雜質(zhì)進入變壓器內(nèi)部。加強對變壓器運行溫度的監(jiān)測,避免變壓器長期過載運行,防止因過熱導(dǎo)致絕緣老化和故障發(fā)生。
采用在線監(jiān)測技術(shù):利用先進的在線監(jiān)測技術(shù),實時監(jiān)測變壓器繞組直流電阻、油溫、油中氣體成分等參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)變壓器的早期故障跡象,并采取相應(yīng)的措施進行處理,提高變壓器的運行可靠性。
變壓器繞組直流電阻異常是變壓器運行過程中常見的問題之一,其原因復(fù)雜多樣。通過準確的測量方法和判斷標準,及時發(fā)現(xiàn)直流電阻異常,并按照科學(xué)的處理流程進行故障排查和修復(fù),同時采取有效的預(yù)防措施,可以有效保障變壓器的安全穩(wěn)定運行,確保電力系統(tǒng)的可靠供電。在未來的電力系統(tǒng)發(fā)展中,隨著技術(shù)的不斷進步,對變壓器繞組直流電阻異常處理的方法和技術(shù)也將不斷完善和創(chuàng)新,為電力系統(tǒng)的安全運行提供更有力的支持。