高頻變壓器骨架是工作頻率超過中頻的電源變壓器核心組件，其相關專利于2016年6月20日申請(申請?zhí)朇N201610451498.2)，并于2016年8月10日獲得發(fā)明專利授權(quán)，該成果于2020年9月10日正式登記為科技成果。主要應用于高頻開關電源、高頻逆變焊機等場景，常見結(jié)構(gòu)包括EE、EF、EFD、PQ等類型，該骨架結(jié)構(gòu)包含線圈架、固定臺、針腳及拼裝式加磁裝置，其中磁芯與主板構(gòu)成山字型結(jié)構(gòu)，針腳加固式底部固定裝置包含骨架座與針腳固定機構(gòu)。采用鐵氧體磁芯和漆包線繞組，漆包線外層為聚氨酯絕緣涂層，骨架與磁芯組合需滿足機械適配性要求。其技術(shù)通過模塊化拼裝設計擴展了應用范圍，可適配5+5pin、6+6pin等引腳配置，短路故障需檢測繞組變形及鐵芯強度。

變壓器作為電力系統(tǒng)中的重要組成部分，其性能穩(wěn)定與否直接關系到整個系統(tǒng)的安全運行。而變壓器的骨架設計，作為支撐和固定變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的關鍵環(huán)節(jié)，更是備受關注。本文將從結(jié)構(gòu)特點、材料選擇和設計注意事項三個方面，對變壓器的骨架設計進行深入解析。

變壓器骨架的結(jié)構(gòu)特點，變壓器骨架主要承擔支撐和固定線圈、鐵芯等內(nèi)部元件的作用，因此需要具備足夠的機械強度和穩(wěn)定性。同時，為了便于安裝和維修，骨架結(jié)構(gòu)還需要具備一定的靈活性和可調(diào)性。在實際設計中，變壓器骨架通常采用模塊化設計，通過不同模塊的組合和搭配，以滿足不同規(guī)格和性能要求。

變壓器骨架的材料選擇，材料選擇是變壓器骨架設計的關鍵環(huán)節(jié)。一方面，材料需要具備良好的導電性和導熱性，以確保變壓器在運行過程中能夠有效地散熱和降低能耗;另一方面，材料還需要具備較高的機械強度和耐腐蝕性，以保證骨架在長期使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。常見的變壓器骨架材料包括金屬材料(如鋁合金、銅等)和非金屬材料(如工程塑料、絕緣材料等)。

變壓器骨架設計的注意事項，在進行變壓器骨架設計時，需要注意以下幾點：首先，要確保骨架結(jié)構(gòu)與變壓器內(nèi)部元件的匹配性和兼容性，避免出現(xiàn)安裝困難或性能下降等問題;其次，要充分考慮骨架的散熱性能，合理設置散熱片和散熱風扇等輔助設施，以提高變壓器的散熱效率;最后，還需要關注骨架的絕緣性能，采用合適的絕緣材料和工藝措施，以確保變壓器在運行過程中的安全可靠。變壓器的骨架設計是一個復雜而細致的過程，需要綜合考慮結(jié)構(gòu)特點、材料選擇和設計注意事項等多個方面。只有不斷優(yōu)化和完善設計方案，才能確保變壓器骨架的性能和質(zhì)量達到最佳狀態(tài)，從而為電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供有力保障。

高壓變壓器作為電力系統(tǒng)中的關鍵設備，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計對于整體性能至關重要。其中，多圈骨架作為高壓變壓器的重要組成部分，承擔著支撐、固定和導電等多重功能。

多圈骨架的設計原理，多圈骨架的設計需遵循電氣性能和機械性能的雙重標準。在電氣方面，骨架需要提供良好的導電性能，確保電流在變壓器內(nèi)部的順暢流通。同時，骨架的絕緣性能也至關重要，以防止電流泄漏或短路現(xiàn)象的發(fā)生。在機械方面，骨架必須具備足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受變壓器運行過程中產(chǎn)生的各種力和振動。

多圈骨架的功能作用，1. 支撐與固定：多圈骨架為變壓器內(nèi)部的線圈提供了穩(wěn)固的支撐，確保其在使用過程中不會發(fā)生位移或變形。這種支撐作用對于維護變壓器的結(jié)構(gòu)完整性和電氣性能至關重要。2. 導電與絕緣：作為電流流通的路徑之一，多圈骨架的導電性能直接影響到變壓器的傳輸效率。同時，其優(yōu)良的絕緣性能能夠保護線圈免受電氣故障的影響，從而提高變壓器的安全可靠性。

多圈骨架在高壓變壓器中的重要性，多圈骨架的設計和制造質(zhì)量直接關系到高壓變壓器的整體性能和使用壽命。一個優(yōu)質(zhì)的多圈骨架能夠顯著提升變壓器的電氣性能、機械強度和熱穩(wěn)定性，從而確保其在各種惡劣環(huán)境下都能保持高效、穩(wěn)定的運行狀態(tài)。因此，在高壓變壓器的研發(fā)和生產(chǎn)過程中，對多圈骨架的重視程度不言而喻。

架效果骨架在變壓器中的效果主要有以下幾點：為變壓器中的銅線供給環(huán)繞的空間，固定變壓器中的磁芯。骨架中的線槽為變壓器出產(chǎn)繞線時供給過線的路徑。骨架中的金屬針腳為變壓器之銅線環(huán)繞的支柱;經(jīng)過焊錫后與PCB板相連接，在變壓器作業(yè)時起到導電的效果。

骨架中的凸點、凹點或倒角，可決定變壓器運用時放置方向或針腳順序。骨架底部的擋墻，可使變壓器與PCB板產(chǎn)生固定的效果;為焊錫時產(chǎn)生的錫堆與PCB板，和磁芯與PCB板，供給一定距離空間;隔離磁芯與錫堆，防止發(fā)生耐壓不良。

骨架中的凸點、凹點或倒角，可決定變壓器運用時放置方向或針腳順序。變壓器骨架分類骨架一般按變壓器所運用的磁芯(或鐵芯)類型進行分類，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等類型，而每個類型又可按磁芯(或鐵芯)大小進行區(qū)分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的類型。

高頻變壓器特性及用途：

1.電木(PM)：熱固性材料，穩(wěn)定性高，不易變形，耐溫150℃，可承受370℃之高溫.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐溫較高之變壓器。

2.尼龍(NYLON)：熱塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐溫115℃，易吸水，使用前先用80℃的溫度烘烤，使固性穩(wěn)定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性強的變壓器上。

3.塑料(PET)：熱塑性材料，硬性高，易成形.不易變形，耐溫170℃，表面不光滑，不易碎，一般用于繞線管。

4.塑料(PBT)：熱塑性材料，較軟，不易變形，不耐高溫(160℃)，表面不光滑，不易碎一般用于繞線管。

*熱塑性材料可回收：第一次為20%，第二次為15%，第三次7%。