0引言
近年來,中國經(jīng)濟高速發(fā)展,鋼鐵行業(yè)、火力發(fā)電、垃圾焚燒、水泥行業(yè)等發(fā)展迅猛,帶來經(jīng)濟效益的同時導致了嚴重的污染問題,這些工業(yè)領域排放的煙塵氣體中含有大量高溫有害氣體,如硫氧化物、氮氧化物及粉塵顆粒物等,直接排放到大氣環(huán)境中,將造成嚴重的大氣污染。電袋復合除塵器作為一種重要的除塵設備,在這些領域的煙塵治理方面得到廣泛應用。濾袋是電袋復合除塵器的重要組成部分,其中高溫煙氣治理用的濾料,一般需要耐酸、耐堿、耐水解等,濾料通常會選用PPS、PI(P84)、PTFE、GL 等纖維或纖維混紡,并需經(jīng)過針刺、熱定型、后置處理等工序[1]。聚酰亞胺聚合物屬于高性能聚合物,具有優(yōu)良的耐熱性和阻燃性,最早由Inspec FiBres公司(奧地利)于20世紀80年代后半期生產(chǎn)出來,進口PI 行業(yè)內(nèi)一般稱為P84,以與國產(chǎn)PI區(qū)分[2]。聚酰亞胺纖維的優(yōu)異性能決定了它是目前袋式高溫除塵材料的最佳選擇,凡芳等人[3—4]基于P84在水泥窯尾中的實際應用認為,P84濾料能滿足水泥窯尾袋式除塵器粉塵排放濃度≤20 mg/m3甚至10 mg/m3 以下的排放要求。聚酰亞胺纖維最顯著的特點是纖維橫截面為三葉瓣狀,縱向可見脊狀突出,該結構極大地增加了纖維的比表面積,使聚酰亞胺纖維濾料具有良好的捕集粉塵的性能[2]。2.2 dtex纖度的P84纖維表面積比同樣纖度圓形截面的PPS纖維約大65%[4]。P84(聚酰亞胺)纖維濾料長期耐溫230℃,瞬間耐溫260℃,是非熱塑性纖維,耐受脈沖清灰的磨損能力好,不規(guī)則橫截面提高了纖維之間的纏結力,使氈層結構更加牢固,P84纖維與玻璃纖維制成的復合針刺氈,在燃煤電廠得到了廣泛應用[5—6]。
基于此,本文主要研究P84特殊的三葉狀纖維形態(tài)對濾料纖維孔徑分布及過濾性能方面的影響。
1 P84濾料的孔徑分布情況
P84的三葉狀異形結構(圖1)決定了其有較大的比表面積。對P84濾料、PPS濾料、混紡濾料、覆膜濾 料及梯度濾料進行孔徑分布測試,濾料具體信息如表1所示。
從表2中的孔徑分布數(shù)據(jù)來看,P84的孔徑主要集中在2.16μm左右,孔徑明顯小于PPS濾料、混紡濾料及梯度濾料,略大于覆膜濾料水平。這主要是因為其不規(guī)則的纖維,與圓形棒狀纖維相比,內(nèi)應力大小不同,分布不均勻,從而使纖維自然卷曲,所以纖維之間具有較強的抱合纏結力,多維纏繞造成孔徑較小。
2 P84濾料的過濾性能研究
P84纖維的三葉狀異形結構造成纖維比表面積較大,且從孔徑測試數(shù)據(jù)可知,P84濾料除小部分大孔徑外,其他孔徑較為集中,接近覆膜水平,其遠遠小于PPS濾料等孔徑。濾料孔徑越小,攔截粉塵能力越強。以下通過對P84濾料、PPS濾料、PPS十PTFE混紡濾料、覆膜濾料、梯度濾料過濾性能進行研究,探討P84三葉狀對過濾性能的影響。
過濾性能試驗研究按GB/T 6719—2009《袋式除塵器技術要求》[7]進行,設備采用德國FilT Eq公司研發(fā)的粉塵過濾性能測試設備(行業(yè)俗稱“VDI設備”),粉塵采用德國進口氧化鋁粉塵,進口濃度為5 g/m3,過濾風速為2 m/min,噴吹壓力500 kPa(5 bar)。
2.1對過濾效率的影響
從圖2過濾效率來看,老化前30次,P84過濾效率最差。結合孔徑分布數(shù)據(jù)分析,P84濾料3.75%左右的孔徑較大,甚至遠遠大于PPS濾料、混紡濾料。試驗初期,粉塵從大孔徑穿過,進而穿過濾料的粉塵較多,造成前30次過濾效率低下。經(jīng)過10000次老化試驗后,濾袋表面粉餅層進行過濾,這時P84剩余的大部分小孔發(fā)揮過濾功能,從后30次過濾效率來看,P84濾料的過濾效率略大于PPS濾料及混紡濾料,但仍未達到覆膜及梯度濾料的效果。因為梯度濾料、覆膜濾料為表層過濾,而P84濾料、PPS濾料、混紡濾料為深層過濾,梯度濾料、覆膜濾料的過濾效率最優(yōu)。P84纖維濾料過濾效率略高的原因,可能與P84纖維濾料孔徑較小,表面形成的粉餅層較為密實有關。
2.2對粉塵剝離率的影響
從圖3可知,P84濾料老化前粉塵剝離率最優(yōu),老化后粉塵剝離率僅次于覆膜濾料水平。P84濾料纖維,因為異形狀的結構,纖維與纖維之間抱合更為緊密,為清灰提供了有利條件。試驗初期,各種濾料粉塵剝離率相差不大,甚至覆膜濾料水平最低。老化試驗后,在粉餅層過濾條件下,單一纖維濾料的粉塵剝離率大于兩種混紡纖維濾料及梯度濾料,其中P84纖維濾料粉塵剝離率略大于PPS濾料。覆膜濾料因其特殊膜層過濾,粉塵剝離率比P84濾料、PPS濾料更優(yōu)。
2.3對殘余阻力的影響
單一種纖維濾料,纖維與纖維之間纏繞較為均勻,粉塵進入纖維之后較為容易清除,不同種濾料混合濾料,因孔洞分布不均,粉塵進入后,較難清除。從圖4、圖5老化前后殘余阻力對比圖可知:梯度濾料及混紡濾料的殘余阻力均大于PPS濾料、P84濾料;覆膜濾料因薄膜過濾的特殊性,老化前殘余阻力最高,老化后殘余阻力最低;PPS濾料與P84濾料老化前后殘余阻力相差不多,老化后P84濾料略小于PPS濾料。
2.4對清灰周期的影響
從圖6可知,老化前,單一纖維濾料清灰周期長于混紡濾料、梯度濾料,其中PPS濾料清灰周期最長。從圖7可知,老化試驗后,覆膜濾料因膜過濾的特殊性,老化后清灰周期遠遠大于其他濾料。從圖6、圖7可知,PPS濾料整體清灰周期明顯大于P84濾料,可能是因為P84纖維的異形結構原因,纖維與纖維之間纏繞緊密,纖維孔徑較小,粉塵進入纖維后,嵌于纖維之間,不易清除,而PPS纖維為光滑圓柱狀,粉塵就算嵌入纖維之間,在脈沖清灰條件下也較為容易清除。
3 結束語
P84纖維因其良好的耐高溫、阻燃等性能,在高溫行業(yè)得到青睞,但由于P84纖維目前來源主要還是依靠進口,價格仍居高不下。P84纖維因其特殊的三葉狀結構,其制成的濾料孔徑較小,過濾效率較好,粉塵剝離率優(yōu);但三葉狀結構又帶來不易清灰等弊端,造成殘余阻力較大、清灰周期較短??傮w來說,P84濾料并未表現(xiàn)出大于PPS濾料的優(yōu)勢,同時,過濾效率等無法達到覆膜濾料、梯度濾料水平,整體難以到達超低排放要求。另外,P84濾料耐堿及耐水解性能差,一般將其與玻璃纖維或其他纖維進行復合制成濾料,在高溫行業(yè),單一P84纖維濾料目前仍未得到大面積推廣。
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[7]袋式除塵器技術要求:GB/T6719—2009[S].
2024年第16期第7篇