6月21日，華為常務(wù)董事、華為云CEO張平安在華為開發(fā)者大會2024（HDC 2024）主題演講上重磅發(fā)布盤古大模型5.0，并分享了盤古大模型在鋼鐵領(lǐng)域“解難題、做難事”的具體實踐。

寶武鋼鐵集團(tuán)熱軋生產(chǎn)線里，在一塊厚260mm的鋼坯被軋制成1.2毫米厚的鋼板前，需要經(jīng)過20道工序，涉及300多個參數(shù)。且每次調(diào)整生產(chǎn)鋼板的種類和尺寸時，都需要工程師重新調(diào)整，一次需要耗費(fèi)約5天的時間。

盤古大模型創(chuàng)新地將時序數(shù)據(jù)、表格數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、行業(yè)機(jī)理等token化，通過大模型的學(xué)習(xí)，實現(xiàn)對最優(yōu)的參數(shù)進(jìn)行預(yù)測，顯著降低了熱軋生產(chǎn)線調(diào)優(yōu)時間，并提高預(yù)測精度和鋼板成材率。

圖：盤古大模型上線寶武鋼鐵集團(tuán)1880熱軋生產(chǎn)線

目前盤古大模型目前已經(jīng)在寶武鋼鐵集團(tuán)1880熱軋生產(chǎn)線上線，預(yù)測精度提高5%以上，鋼板成材率提升0.5%，預(yù)計每年可以多產(chǎn)鋼板2萬余噸，年收益達(dá)9000余萬元。

此外，華為云還與寶武鋼鐵集團(tuán)在煉鋼、表檢、新鋼種研發(fā)、排程優(yōu)化等多個領(lǐng)域開展盤古大模型的應(yīng)用研究。