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[導(dǎo)讀]眾所周知,開關(guān)電源是將功率半導(dǎo)體器件作為開關(guān)元件并通過周期性通斷開關(guān),控制開關(guān)元件的占空比來調(diào)整輸出電壓。

眾所周知,開關(guān)電源是將功率半導(dǎo)體器件作為開關(guān)元件并通過周期性通斷開關(guān),控制開關(guān)元件的占空比來調(diào)整輸出電壓。

但由于開關(guān)電源瞬態(tài)響應(yīng)較差,易產(chǎn)生電磁干擾(EMI)信號,而這些EMI信號經(jīng)過傳導(dǎo)和輻射,不僅會污染電磁環(huán)境,還會對通信設(shè)備和電子儀器造成干擾。更重要的是,隨著開關(guān)電源的體積越來越小、功率密度越來越大,EMI控制問題愈發(fā)成為限制其使用的關(guān)鍵因素。

EMI為何如此重要?

EMI全稱為Electro Magnetic lnterference,是一種電子系統(tǒng)或分系統(tǒng)受非預(yù)期的電磁擾動造成的性能損害,其產(chǎn)生的條件和傳播途徑主要由干擾源、耦合途徑、敏感設(shè)備三個基本要素組成。

何為干擾源?顧名思義就是產(chǎn)生電磁干擾的源頭。一般分為內(nèi)部干擾源和外部干擾源,其中內(nèi)部干擾源包括開關(guān)電路、整流電路的整流二極管、雜散參數(shù),外部干擾源包括電源干擾和雷電干擾。

那干擾源又是如何產(chǎn)生的?以開關(guān)電路為例,開關(guān)電路是開關(guān)電源的核心,同時也是主要干擾源之一,由開關(guān)管和高頻變壓器組成。

簡單地說,由于開關(guān)管及其散熱片與外殼和電源內(nèi)部的引線間存在分布電容,其產(chǎn)生的du/dt具有較大幅度的脈沖,頻帶較寬且諧波豐富。當(dāng)開關(guān)管負載為高頻變壓器初級線圈時屬于感性負載,此時原來導(dǎo)通的開關(guān)管關(guān)斷,(找元器件現(xiàn)貨上唯樣商城)高頻變壓器的漏感產(chǎn)生了反電勢E=-Ldi/dt,其值與集電極的電流變化率成正比,與漏感成正比,迭加在關(guān)斷電壓上,形成關(guān)斷電壓尖峰,從而形成傳導(dǎo)干擾。當(dāng)然不止開關(guān)電路,上述提到的整流電路的整流二極管、雜散參數(shù)等都是導(dǎo)致EMI的重要原因。

一直以來,設(shè)計中的電磁干擾(EMI)問題十分令人頭疼,尤其是在汽車領(lǐng)域。為了盡可能的減小電磁干擾,設(shè)計人員通常會在設(shè)計原理圖和繪制布局時,通過降低高di / dt的環(huán)路面積以及開關(guān)轉(zhuǎn)換速率來減小噪聲源。

但是,有時無論布局和原理圖的設(shè)計多么謹慎,仍然無法將傳導(dǎo)EMI降低到所需的水平。這是因為噪聲不僅取決于電路寄生參數(shù),還與電流強度有關(guān)。另外,開關(guān)打開和關(guān)閉的動作會產(chǎn)生不連續(xù)的電流,這些不連續(xù)電流會在輸入電容上產(chǎn)生電壓紋波,從而增加EMI。

因此,有必要采用一些其他方法來提高傳導(dǎo)EMI的性能。本文主要討論的是引入輸入濾波器來濾除噪聲,或增加屏蔽罩來鎖住噪聲。


開關(guān)電源傳導(dǎo) EMI 問題基本技巧

圖1 EMI濾波器示意簡圖

圖1是一個簡化的EMI濾波器,包括共模(CM)濾波器和差模(DM)濾波器。 通常,DM濾波器主要用于濾除小于30MHz的噪聲(DM噪聲),CM濾波器主要用于濾除30MHz至100MHz的噪聲(CM噪聲)。 但其實這兩個濾波器對于整個頻段的EMI噪聲都有一定的抑制作用。

圖2顯示了一個不帶濾波器的輸入引線噪聲,包括正向噪聲和負向噪聲,并標注了這些噪聲的峰值水平和平均水平。 其中,該被測系統(tǒng)主要采用芯片LMR14050SSQDDARQ1輸出5V/5A,并給后續(xù)芯片TPS65263QRHBRQ1供電,同時輸出1.5V/3A,3.3V/2A以及1.8V/2A。 這兩個芯片都工作在2.2MHz的開關(guān)頻率下。 另外,圖中顯示的傳導(dǎo)EMI標準是CISPR25 Class 5(C5)。有關(guān)該系統(tǒng)的更多信息,請查閱應(yīng)用筆記SNVA810。


開關(guān)電源傳導(dǎo) EMI 問題基本技巧

圖2 C5標準下的噪聲特性(無濾波器)

圖3顯示了增加一個DM濾波器后的EMI結(jié)果。 從圖中可以看出,DM濾波器衰減了中頻段DM噪聲(2MHz至30MHz)近35dBμV/ m。此外高頻段噪聲(30MHz至100MHz)也有所降低,但仍超過限制水平。這主要是因為DM濾波器對于高頻段CM噪聲的濾除能力有限。


開關(guān)電源傳導(dǎo) EMI 問題基本技巧

圖3 C5標準下的噪聲特性(帶DM濾波器)

圖4顯示了增加CM和DM濾波器后的噪聲特性。 與圖3相比,CM濾波器的增加降低了近20dBμV/ m的CM噪聲。 并且EMI性能也通過了CISPR25 C5標準。


開關(guān)電源傳導(dǎo) EMI 問題基本技巧

圖4 C5標準下的噪聲特性(帶CM和DM濾波器)

圖5顯示了不同布局下帶CM和DM濾波器的噪聲特性,其中濾波器與圖4相同。但與圖4相比,整個頻段的噪聲增加了大約10dBμV/ m,高頻噪聲甚至還超出CISPR25 C5標準的平均值。


開關(guān)電源傳導(dǎo) EMI 問題基本技巧

圖5 C5標準下的噪聲特性(帶CM和DM濾波器,不同布局)

圖4和圖5之間噪聲結(jié)果的不同主要是由于PCB布線差異所致,如圖6所示。圖5的布線中(圖6的右側(cè)),大面積覆銅(GND)包圍著DM濾波器,并和Vin走線形成了一些寄生電容。 這些寄生電容為高頻信號旁路濾波器提供了有效的低阻抗路徑。 因此,為了最大限度地提高濾波器的性能,需要移除濾波器周圍所有的覆銅,如圖6左側(cè)的布線。


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圖6 不同的PCB布線

除了增加濾波器外,另一種優(yōu)化EMI性能的有效方法是增加屏蔽罩。 這是因為連接著GND的金屬屏蔽罩可以阻止噪聲向外輻射。 圖7推薦了一種屏蔽罩的擺放方法。該屏蔽罩恰好覆蓋了板上所有的元器件。

圖8顯示了增加濾波器和屏蔽罩之后的EMI結(jié)果。 如圖所示,整個頻段的噪聲幾乎都被屏蔽罩消除,EMI性能非常好。 這主要是因為等效為天線的長輸入引線會耦合大量輻射噪聲,而屏蔽罩恰好隔絕了它們。在本設(shè)計中,中頻噪聲也會采用這種方式耦合到輸入引線上。


開關(guān)電源傳導(dǎo) EMI 問題基本技巧

圖7 帶屏蔽罩的PCB 3D模型


開關(guān)電源傳導(dǎo) EMI 問題基本技巧

圖8 C5標準下的噪聲特性(帶CM,DM濾波器以及屏蔽罩)

圖9也顯示了帶濾波器和屏蔽罩的噪聲特性。與圖8 不同的是,圖9中屏蔽罩是一個金屬盒,它包裹了整個電路板,且只有輸入引線裸露在外面。 雖然有了這個屏蔽罩,但一些輻射噪聲仍然可以繞過EMI濾波器并耦合到PCB上的電源線,這將會導(dǎo)致比圖8更差的噪聲特性。有趣的是,圖4,圖8和圖9中(相同的布局布線)高頻帶的噪聲特性幾乎相同。 這是因為在增加EMI濾波器后,能耦合到輸入線上的高頻段輻射噪聲幾乎已經(jīng)不存在了。

任何的導(dǎo)體在測試EMI時都會有天線效應(yīng),因此建議使用客戶量產(chǎn)所用的線材,包括輸入線材與輸出線材(不同的線材會有些許的差異),而散熱片一般會下地(或一參考電位),外面有鋁殼或金屬導(dǎo)體時也要下地,避免導(dǎo)體因電場或磁場效應(yīng)而產(chǎn)生干擾,成品的組件組裝上也需注意是否有遠離干擾源,任何導(dǎo)體經(jīng)過磁性組件周邊時也要注意磁性組件漏磁通所帶來的干擾。

現(xiàn)代電力電子系統(tǒng)通常在開關(guān)模式下工作,產(chǎn)生了較大的電磁干擾(EMI),EMI問題一直是電力電子工程師頭疼的問題,解決EMI問題是一項既困難又耗時的工作,本文將介紹EMI是如何產(chǎn)生、傳播以及如何優(yōu)化解決。

常見縮略語:

● EMC(Electromagnetic Compatibility):電磁兼容性

● EMI(Electromagnetic Interference):電磁干擾

● EMS(Electromagnetic Susceptibility):電磁抗擾度

● IEC(International Electrotechnical Commission):國際電工委員會

● FCC(Federal Communication Commission):美國聯(lián)邦通信委員會

● CISPR:國際無線電干擾特別委員會

● CE:字母“CE”是法文句子的縮寫,意指歐盟

● CCC(China Compulsory Certificate):中國強制性產(chǎn)品認證制度,又稱3C認證。

電磁兼容性(EMC)是指設(shè)備或系統(tǒng)在電磁環(huán)境中符合要求運行并不對其環(huán)境中的任何設(shè)備產(chǎn)生無法忍受的電磁干擾能力,電磁兼容(EMC)包含電磁干擾(EMI)和電磁抗擾度(EMS)。

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